- •Уфимский Государственный Авиационный Технический Университет
- •Введение
- •1 Функциональная схема сар положения
- •2 Выбор мощности электродвигателя
- •Выбор электропривода
- •4 Определение передаточной функции электродвигателя
- •5 Определение передаточной функции датчика тока
- •6 Определение передаточной функции датчика положения
- •7 Определение передаточной функции датчика скорости
- •8 Определение передаточной функции тиристорного преобразователя
- •9 Определение коэффициента разомкнутой системы
- •10. Настройка контура тока
- •11 Расчёт регулятора скорости
- •10 Настройка контура позиционирования
- •11 Структурная схема сар положения
- •12 Исследование и анализ переходных процессов
- •13 Заключение
- •Список литературы
1 Функциональная схема сар положения
Упрощённая функциональная схема САР положения приведена на рисунке 1:
Рис 1. Функциональная схема САР
На рисунке:
РП – регулятор положения
ДП – датчик положения
РС –регулятор скорости
ДС – датчик скорости (тахогенератор)
ДТ – датчик тока
РТ – регулятор тока
ТП – тиристорный преобразователь
ДВ – двигатель
Редуктор
Механизм
2 Выбор мощности электродвигателя
Выбор мощности электродвигателя произведём по методу эквивалентных величин.
Мощность выбираемого электродвигателя должна удовлетворять условию:
Где Рдв – мощность двигателя
Fсмах – максимальная сила сопротивления
Vмах – максимальная скорость перемещения механизма
ред – КПД редуктора
Рдв >= 1000*0.5/0.22>= 12500 Вт
По справочнику выбираем электродвигатель с номинальной мощностью не менее 12500 Вт:
ДПТ с НВ 2ПН160МГУХЛ4 на 220 В со встроенным тахогенератором ТС-1М.
-
Наименование параметра
Значение
Частота вращения, n, об/мин
2120
Мощность номинальная Рн, Вт
13000
Ток номинальный Iн , А
50
Момент номинальный Мн , Н м
59
КПД, %
85,5
Частота вращения мах nmax, об/мин
4000
Момент инерции, кг*м^2
0,3
Число пар полюсов, 2p
4
Сопротивление якоря, Rя, Ом
0,081
Сопротивление дополнительной обмотки , Rд, Ом
0,056
Индуктивность якоря, Lя, мГн
2,2
Проверку двигателя проведём по методу эквивалентных величин:
Мдв ном >= Мэкв, где
Мэкв – эквивалентный момент
М дв ном – номинальный момент двигателя
Величину эквивалентного момента высчитывают по формуле:
, где
М*мин – минимальный приведённый момент
tп – время пуска
tт – время торможения
- коэффициент, учитывающий условия охлаждения
- коэффициент, учитывающий условия охлаждения во время паузы
Для данного типа двигателя примем
Коэффициент можно вычислить по формуле:
, получим =0.975
Расчёт моментов пуска и торможения произведём по формулам:
Мп = -Мт = 4*Мном, получаем
Мп = 59*4 = 236 Н*м
Мт = -236 Н*м
Максимальный приведённый момент равен:
М*мах = Fмахсопр/(I ред*КПДред), где
I ред – передаточное отношение редуктора
I ред = w двиг / V мех, где
V мех – скорость перемещения механизма
w двиг – скорость вращения двигателя
W двиг = 2*П*n / 60 = 2*3.14*2120 / 60 = 222 рад/с
I ред = 222/0.5 = 444 рад/м
Тогда М*мах = 1000/(444*0.2) = 11 Н*м
Минимальный приведённый момент равен
М*мин = 0.1*М*мах
М*мин = 0.1*11 = 1.1Н*м
Время пуска и торможения вычислим по формулам:
, где
w дв – скорость вращения вала двигателя
J* - приведённый суммарный момент инерции
J* = Jдв+Jред+Jмех/iред^2, где
Jдв – момент инерции ротора двигателя
Jред – момент инерции редуктора
Jред = 0.2*Jдв = 0.06 кг*м^2
Тогда:
J* = 0.3 + 0.06 + 50/444^2 = 0.36 кг*м^2
Тогда времена пуска и торможения:
tn = 0.36 с
tт = 0.34 с
Режим работы механизма повторно-кратковременный, нагрузочная диаграмма выглядит следующим образом:
Рис. Нагрузочная диаграмма механизма
Примем число позиционирований механизма 100 в час, а максимальный коэффициент продолжительности цикла = 0,8. Тогда:
- минимальное время цикла.
Относительный коэффициент продолжительности цикла:
,
Откуда tp=28,8 с – время рабочего периода
Тогда tр1 = tр2 = (tр – tn - tm)/2 = (28,8-0,36-0,34)/2 =14,05 с
Время паузы:
to = tцикла – tраб = 36 –28,8 = 7,2 с
Произведём расчёт эквивалентного момента:
Н*м
59 > 35,6 значит двигатель выбран правильно.
Нагрузочная диаграмма двигателяприведена на рисунке.
Рис. Нагрузочная диаграмма двигателя