Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Виробнича практика01.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
23.11.2019
Размер:
407.55 Кб
Скачать

2.5. Для двох одиниць основного обладнання дільниці описати:

2.5.1 Підготовка обладнання до ремонту. Розбирання обладнання. Дефектація обладнання. Характерні види зношування деталей, методи їх виявлення

Перед розбиранням обладнання необхідно добре познайомитися з його будовою: оглянути окремі вузли, встановити їх призначення і взаємодію; з'ясувати конструкцію окремих вузлів; запам'ятати розташування і взаємодію найбільш характерних деталей.

Розбирання, наприклад, машини потрібно починати з розділення її на вузли, а вузли розбирати на деталі. Кожний з вузлів підлягає розбиранню у знятому стані на окремому робочому місці.

Мілкі деталі (гвинти, болти, гайки, штифти, шайби, шпонки) вузли, які розбираються потрібно обережно складати в ящик, не змішуючи їх, щоб не пошкодити. Великі деталі (корпуси, станини, коробки) рекомендується ставити на підлогу чи на низькі столи. Безладно складені деталі складно відшукати при розбиранні і легко пошкодити, збільшивши цим об'єм роботи.

Дефектація обладнання:

При розбиранні агрегату при ремонті слюсарна бригада оглядає деталі, які розбираються, тобто проводить дефектації, попередньо витерши ці деталі від бруду. Мета дефектації - виявити дефекти й встановити можливість ремонту деталі чи необхідність її заміни. Деталі розподіляються на три групи:

- придатні (зношення у межах допуску);

- деталі, які потребують ремонту;

- непридатні (підлягають заміні).

Рекомендується придатні деталі позначати білою фарбою, що вимагають ремонту - зеленою чи жовтою, непридатні - червоною.

Під час дефектації деталей складається дефектна відомість. Дефектна відомість - основний документ, що визначає обсяг ремонтних робіт, кількості запасних частин, ремонтних матеріалів, складанні кошторисно-фінансового розрахунку. До складу цієї відомості включається перелік ремонтних і монтажних робіт, складений бригадиром спеціалізованої ремонтної бригади (майстром спільно зі слюсарем).

Правильність складання дефектної відомості контролюється механіком цеху.

Зношування деталей:

Зношенням деталі, тобто руйнуванням називається зміна форми та розмірів, а також властивостей матеріалів. Зношування буває нормальним, передчасним або аварійним. Нормальне зношення відбувається при правильній експлуатації, своєчасним технічним обслуговуванням та якісним ремонтом.

Аварійне зношування - виникає внаслідок дефектів конструкції вузла недоброякісного виготовлення, складання, монтажу та неякісному ремонті. Для попередження поломок та зупинок обладнання необхідно систематично вивчати явища, які впливають на процес зношування.

Види зношування:

1. Механічне

2. Теплове

3. Корозійне

а) Хімічне

б)Електрохімічна корозія

Методи визначення зношення:

1. Візуальний метод

2. Метод опробування рукою

3. Акустичний метод

4. Ультраакустичний метод -

5. Рентгенівський метод -

6. Метод гасової проби

7.Стендове