3. Цех улавливания.

3.1. Общая характеристика производства.

Назначение участка улавливания химических продуктов коксования – охлаждение коксового газа и выделение из него смолы, водяных паров, извлечение аммиака, фенолов, бензольных углеводородов, нафталина, а также подача его потребителям. В своем составе цех имеет следующие отделения:

• конденсации и охлаждения коксового газа;

• машинное;

• обесфеноливания надсмольной воды;

• сульфатное;

• конечного охлаждения коксового газа;

• бензольное;

• сероочистки;

• биохимической очистки сточных вод;

• склада товарной продукции и сырья.

Отделение конденсации и охлаждения коксового газа должно обеспечивать охлаждение коксового газа, выделение из него смолы, конденсацию водяных паров, отстой надсмольной воды от смолы, обезвоживание и обеззоливание смолы до установленных техническими условиями норм, непрерывную подачу надсмольной воды в коксовый цех для орошения газосборников требуемого давления и количества, передачу смолы на склад и нафталинопромыватель, подачу избыточной надсмольной воды на переработку.

Машинное отделение предназначено для равномерного отсоса коксового газа из газосборников коксовых печей и нагнетания его через аппаратуру химического участка до потребителей коксового газа.

Сульфатное отделение предназначено для извлечения из коксового газа аммиака и получения сульфата аммония. В состав сульфатного отделения входит также и аммиачное отделение, назначение которого заключается в извлечении аммиака из избыточной аммиачной воды для переработки его в сульфат аммония.

Назначение установки обесфеноливания надсмольной воды является извлечения из нее фенолов с получением фенолятов натрия.

Назначение отделения конечного охлаждения коксового газа - охлаждение коксового газа перед улавливанием из него бензольных углеводородов.

Назначение бензольного отделения - получение сырого бензола установленного качества.

Назначением отделение сероочистки по вакуум-содовому способу является очистка коксового газа от сероводорода до норм установленных техническими условиями и получение из сероводородного газа технического сернистого аммония.

Назначение биохимической установки - очистка сточных вод коксохимического производства от смол, масел, фенолов, роданидов и цианидов с целью использования очищенных сточных вод для мокрого тушения кокса и снижения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Продукция цеха: смола каменноугольная, сульфат аммония, сернистый аммоний, феноляты натрия, бензол сырой смола тяжелая из кислой смолки для дорожного строительства.

Проектная мощность производства:

• сульфата аммония - 7120 тонн в год,

• сырого бензола - 6390 тонн в год,

• феноляты натрия - 30 тонн в год,

• смола каменноугольная -23440 тонн в год,

• сернистый аммоний технический - 2100 тонн в год,

• смола тяжелая для дорожного строительства - 745 тонн в год.

2. Техническая характеристика исходного сырья, материалов.

Исходным сырьем для получения смолы, сульфата аммония, бензольных углеводородов, фенолят натрия, сернистого аммония является коксовый газ с содержанием следующих продуктов коксования, г/м³:

водяные пары - 250 - 450

пары смолы - 70-150

бензольные углеводороды - 35-40

аммиак - 4-8

сероводород - 11 - 20

цианистые соединения - 0,5-1,5

Основным сырьем для улавливания химических продуктов коксования являются:

Кислота серная техническая, поставляемая цехом очистки коксового газа от сероводорода, согласно ГОСТ 2184-74, с изменением № 1,2,3 со следующей характеристикой:

№№, п/п	Наименование показателя	Техническая, норма
		1-й сорт	2-й сорт
1.	массовая доля моногидрата (Н2SO4), %,	Не менее 92,5	Не менее 92,5
2.	массовая доля железа (Fе ), %, не более	0,02	0,1
3.	массовая доля остатка после прокаливания, %, не более	0,05	Не нормируется

Таблица 5.

Натр едкий технический. Качество натрия едкого технического должно соответствовать ГОСТ 2263-79, основные показатели которого представлены в таблице 6.

Таблица 6.

№ п/п	Наименование показателя	Норма для марки РХ
		I сорт	II сорт
1	2	3	4
1.	Внешний вид	Бесцветная или окрашенная жидкость. Допускается выкристаллизационный остаток.
2.	Массовая доля едкого натра, %, не менее	45,5	43
3.	Массовая доля углекислого на­трия, %, не более	1,1	2,0
4.	Массовая доля хлористого на­трия, %, не более	1,0	1,5
5.	Массовая доля железа в пере­счете, %, не более	0,008	0,2

Масло поглотительное каменноугольное. Марка А, II сорт ТУ У 322-00190443-117-97 с изменением № 1. Основные показатели приведены в таблице 7.

Таблица 7.

Наименование показателя	Норма для марки А, 2-й сорт	Метод ана­лиза
1. Объемная доля воды, %, не более	0,5	По 4.2.
2. Фракционный состав, объемная доля, %, отгон до 230°С, не более отгон в пределах 230°-300°С, не менее	2 90	По 4.2.
3. Массовая доля фенолов, %, не более	0,8	По 4.3. или по ДСТУ 2266
4. Массовая доля нафталина (в пересчете на безводный продукт), % , не более	13	По 4.3. или по ДСТУ 2265
5. Отсутствие осадка при температуре , 0 °С	15	По 4.5.

Сода кальцинированная техническая. Основные показатели приведены в таблице 8.

Таблица 8.

Наименование показателей	Марка Б, сорт 2
Внешний вид	Малокристаллический порошок белого цвета
Массовая доля углекислого натра (Nа2CO3),%, не менее	99,0
Массовая доля углекислого натра (Nа2CO3) в непро-каленном продукте, %, не менее	97,5
Потери массы при прокаливании (при 270-300°С), %, не более	1,5
Массовая доля хлоридов в пересчете на NаCl, %, не более	0,8
Массовая доля железа в пересчете на Fe2O3 % , не более	0,008
Массовая доля веществ нерастворимых в воде, %, не более	0,03
Массовая доля сульфатов в пересчете на Nа2 SO4, %, не более	Не нормируется

Аммиак водный технический, который должен соответствовать ГОСТ 9-92.

Таблица 9.

Наименование показателей	Норма для марки Б
Внешний вид	Прозрачная жидкость, допускается желтова­тый оттенок
Массовая доля аммиака в пересчете на азот, %, не более	25 20,5
Массовая концентрация нелетучего остатка, г/дм3 не более	Не нормируется
Массовая концентрация диоксида углерода (СO2), г/дм3, не более	8
Массовая концентрация меди (СO), мг/дм3, не более	10