2.2.5. Режим выдачи кокса
Выдача кокса должна производиться по графику. Цикличный график выдачи кокса составляется на месяц, исходя из плана производства периода коксования.
Рабочие периоды коксования и оборота печей утверждаются приказом по заводу на основании плановых показателей. График составляется с учетом сменной нормы выдачи кокса, выполнения графика в предыдущих сменах, минимально допустимого периода коксования и обеспечения минимальных колебаний периодов коксования выдаваемых печей на протяжении смены.
На основании месячного цикличного графика составляется сменный график выдачи с указанием точного времени в минутах, который вручается для исполнения мастеру производства и доводится до рабочих бригады.
Постоянство механических свойств кокса обеспечивается равномерностью качества шихты и постоянством условий коксования (температурного режима и времени оборота печей). Кокс из печей выдается в строго определенной последовательности. Очередность выдачи кокса ведут по серийности 9-2. Первая цифра показывает на сколько серий разделены печи батареи. Эта же цифра указывает, что выдача производится из каждой 9-й печи. Цифра 2 обозначает, что при переходе от одной серии к другой разница между номерами печей равна двум.
При серийности 9-2 обработку печей производят в следующем порядке:
1 |
11 |
21 |
31 |
41 |
51 |
61 |
71 |
81 |
3 |
13 |
23 |
33 |
43 |
53 |
63 |
73 |
|
5 |
15 |
25 |
35 |
45 |
55 |
65 |
75 |
|
7 |
17 |
27 |
37 |
47 |
57 |
67 |
77 |
|
9 |
19 |
29 |
39 |
49 |
59 |
69 |
79 |
|
2 |
12 |
22 |
32 |
42 |
52 |
62 |
72 |
82 |
4 |
14 |
24 |
34 |
44 |
54 |
64 |
74 |
|
6 |
16 |
26 |
36 |
46 |
56 |
66 |
76 |
|
8 |
18 |
28 |
38 |
48 |
58 |
68 |
78 |
|
Вывод печей из серии допускается только в случае ремонтных работ с разрешения начальника участка коксового производства.
Временем выдачи кокса из печи считается время подачи выталкивающей штанги в камеру для выдачи кокса.
Выдача кокса из печи с отступлением от графика больше, чем ±5 минут является нарушением графика.
Включение в график выдачи кокса печей с отклонением от установленного периода коксования более 5 минут учитывается как нарушение расчетного графика.
Оборот печей на каждой батарее устанавливается ежемесячно администрацией завода. Внеплановое изменение оборота печей допускается только по разрешению главного инженера завода.
Расчетный коэффициент равномерности выдачи кокса характеризует общий уровень эксплуатации в коксовом цехе и подсчитывается по формуле:
Т - заданное количество печей в смену из которых должен быть выдан кокс;
а - количество печей, включенных в график с отклонением от утвержденного периода коксования более, чем на ±5 минут.
Для оценки работы эксплуатационных бригад по равномерности выдачи кокса определяется использованный коэффициент равномерности выдачи кокса по формуле:
n – заданное количество печей, из которых фактически выдан кокс за смену;
aℓ – количество печей, из которых выдан кокс с нарушением графика за смену.
m – заданное количество печей, из которых должен быть выдан кокс за смену.
После простоев допускается форсирование выдачи кокса без ухудшения качества обработки печей. После длительных простоев допускается форсирование графика выдачи кокса, приняв оборот печей в соответствии с температурами в простенках к началу выдачи.
Двери коксовых печей, а также армирующие рамы, пороги и планирные лючки должны при каждой выдаче кокса очищаться от отложений графика и нагара. Чистку дверей и рам проводят до и после выдачи кокса.
В целях сохранности кладки печей время от снятия двери до установки ее не должно превышать 5 минут.
Двери коксовых печей распределяются на участки и закрепляются за отдельными бригадами. Очистка внутренней поверхности рам и дверей производится при выдаче кокса из каждой печи независимо от того, за какой бригадой закреплен данный участок. Чистку дверей и рам производят до и после выдачи кокса.
Перед выдачей каждой печи должна производиться чистка стояков, если в этом есть необходимость.
Профилактические подмазки и торкретирование дефектов кладки производятся в течение периода обработки печей до и после выдачи кокса.
Куски раскаленного кокса, попадающие во время съема дверей у армирующих рам и колонн, должны немедленно убираться после выдачи кокса.
После выдачи кокса из печи на полу не должно оставаться кусков кокса.
Запрещается забрасывание "концов" в камеры коксования в случае тугого хода коксового пирога, при наличии толстого слоя графика на стенках камер.
Выдачу кокса из печи машинист коксовыталкивателя должен производить лишь по получении сигнала о готовности коксовой стороны к приему кокса.
Штанга коксовыталкивателя должна быть сблокирована с машинной и коксовой сторон.
На коксовыталкивателе должны быть установлены исправные конечные выключатели для выталкивающей, планирной и двересъемной штанг, в кабине коксовыталкивателя – громкоговорящая связь, амперметр, вольтметр, часы.
Для предотвращения отложения графика на сводках камер необходимо принять следующие меры:
своды камер во время выдачи кокса обдувать сжатым воздухом (давление не ниже 500 кПа (5 кг/м2) от специального устройства на коксовыталкивателе, включение воздуха производится автоматически;
на головку штанги коксовыталкивателя должны устанавливаться контрольные съемные резцы, поддерживаемые на постоянной высоте. Контроль за положением резцов осуществляется ежедневно.
Показания амперметра при выдаче кокса записывается машинистом коксовыталкивателя. Каждый случай превышения установленного предельного ампеража должен разбираться для принятия мер по облегчению хода коксового пирога. Норма ампеража устанавливается ежегодно с учетом эксплуатации батарей.
Приспособления для ручного выталкивания выталкивающей и планерной штанги из печи должны содержаться в исправном состоянии.
О каждом случае забуривания коксового пирога в печи составляется акт, устанавливающий причину забуривания и мероприятия по предотвращению забуривания кокса в дальнейшем.
На выталкивающих и планирных шлангах должны быть нанесены метки, показывающие предел хода штанг. Метки необходимо систематически обновлять. Соответственно меткам должны быть отрегулированы конечные выключатели.
Схема расположения машин и оборудования представлена на рис.4.
Категорически запрещается:
предварительно отвинчивать ригели у подготовленной к выдаче печи ранее, чем за 5 минут до выдачи кокса;
выдавать неготовый кокс;
выдавать кокс из печи рядом с пустой печью;
выдавать кокс деформированной штангой коксовыталкивателя или головкой штанги, имеющей отклонение от вертикальной оси более чем 10 мм;
производить повторное толкание коксового пирога при выдаче. Повторное толкание может быть произведено в исключительных случаях после тщательного осмотра коксового пирога через двери и люки, проверки состояния рам и пирога с коксовой стороны, положения и состояния направляющей двересъемной машины и замера распределения температур по длине простенка. Только с разрешения и в присутствии мастера производства, 2-й раз – только в присутствии начальника участка. Запрещается после 2-х повторных толчков выдавать печь без подчистки коксового пирога и до обнаружения не нарушенного усадочного шва.
Выдача кокса из печи запрещается при отсутствии на рампе свободного места.