Фильтр-пресс автоматизированный камерный типа фамо.

Принцип действия автоматизированного камерного фильтр-пресса с горизонтальными плитами типа ФАМО (рис.206.)

Рис.206. Схема устройства фильтр-пресса ФАМО:

1- верхняя упорная плита; 2- фильтрующая плита; 3- стяжки; 4- фильтровальная ткань; 5- нижняя нажимная плита; 6- ролик регулировки положения ткани; 7- нажимной ролик; 8- привод передвижки ткани; 9- камера регенерации; 10- опорная плита; 11- механизм гидрозажима; 12- телескопическое устройство; 13- натяжное устройство ткани.

схож с описанным выше принципом действия фильтра ФПАКМ. Схематическое устройство камер фильтр-пресса ФАМО и принципиальная схема работы фильтрующих плит показаны на рис.207.

Рис.207. Принципиальная схема работы фильтрующих плит фильтр-пресса ФАМО:

I- фильтрование; II- промывка; III- продувка; IV- выгрузка; 1- фильтровальная плита; 2- фильтровальная ткань; 3- патрубки отвода фильтрата и подачи промывной жидкости или воздуха; 4- патрубки подачи суспензии; 5-патрубки отвода фильтрата (промывного фильтрата); 6- нож подчистки ткани и ролика.

Каждая плита разделена на две части перегородкой) на которую с обеих сторон уложены полипропиленовые дре­нажные вкладыши, фильтрат с которых отводится по отдель­ным, не сообщающимся между собой каналам. При сборке фильтра между каждыми двумя плитами образуется замкну­тая горизонтальная камера, имеющая сверху и снизу дренаж­ные основания, покрытые фильтровальной тканью. Суспензия подается в камеру через боковой патрубок подачи суспензии. Патрубок подвижный и при зажиме комплекта плит герметизирует каме­ры фильтра, плотно прижимаясь к углублениям на привалочных поверхностях плит с помощью самоуплотняющихся обтюраторов.

При разжатии комплекта плит патру­бок отходит от фильтровальной ткани и не препятствует ее пе­ремещению. Образовавшийся слой осадка продувают или про­мывают, причем воздух или промывную жидкость подают на ткань со стороны верхней дренажной поверхности, а промывной фильтрат отводится с нижней дренажной поверхности камеры, чем достигается качественная промывка осадка. Осадок после промывки и просушки выгружают, передвигая ткань, причем осадок с верхней ветви петлеобразно протянутой ткани счища­ется ножом, падает на нижнюю ветвь и выгружается из фильт­ра в одну сторону.

Фильтр-прессы этого типа обладают рядом преимуществ в сравнении с фильтр-прессами типа ФПАКМ, а именно:

имеют более развитую фильтрующую поверхность (при тех же объеме и массе);

─ облегчена разгрузка осадков, липнущих к резине;

─ уменьшен расход промывной жидкости;

─ сокращено время и трудозатраты на очистку камер фильт­ра при переходе

с одной суспензии на другую в совмещенных схемах;

─ облегчено транспортирование осадка от фильтра;

─ исключается замазывание дренажного основания, так как фильтровальная

ткань при фильтровании и выгрузке осадка обращена грязной стороной

все время в сторону, противополож­ную дренажному основанию.

Фильтр-прессы этого типа выпускаются с поверхностью фильтрования до 25 м².