Многокамерные сепараторы периодического действия.
Рис.185. Многокамерный осветляющий сепаратор периодического действия с отводом фугата под напором:
1-резьбовое накидное самозатягивающееся кольцо-гайка; 2- накидной стяжной болт откидной крышки кожуха сепаратора; 3- окна для ввода исходной суспензии во внутреннюю полость ротора; 4- цилиндрические коаксиальные вставки;5- внешний неподвижный кожух; 6- радиальные перегородки для раскрутки исходной суспензии; 7- упругая горловая опора с радиальными упорными пружинами;8- винтовая передача; 9-станина;10- осевая упругая опора вала – веретена;11- пробка для слива масла;12- масляный картер; 13- приводной вал; 14- счетчик оборотов;15- вертикальный вал – веретено; 16- цилиндрический барабан с плоским днищем4 17- тормоз барабана;18- неподвижный напорный диск для отвода фугата; 19- отводная магистраль фугата;20- крышка ротора; 21- манометр давления в магистрали фугата; 22- подвод исходной суспензии;а- слив из ротора остатка фугата после завершения цикла разделения исходной суспензии.
Изображенный на рис. 185 четырёхкамерный осветляющий сепаратор периодического действия с ручной выгрузкой осадка, с отводом фугата под напором имеет основные элементы конструкции аналогичные соответствующим узлам других рассмотренных типов жидкостных сепараторов (см., например, рис. 182, позиция «а»). Неподвижный кожух 5 ротора сепаратора крепится с помощью фланцевого разъема к станине 9. Барабан 16 жестко закреплен накидной гайкой на коническом хвостовике 15 веретена, получающего вращение от приводного вала 13 через повышающую винтовую передачу 8. Смазка винтовой передачи, подшипников, упругой горловой опоры 7 и упругой осевой опоры 10 веретена, происходит за счет разбрызгивания жидкого смазочного масла, заливаемого в масляный картер 12. В роторе сепаратора, состоящего из барабана 16, крышки 20 и скрепляющего их резьбового накидного самозатягивающего кольца 1, установлены цилиндрические коаксиальные вставки 4, которые образуют последовательно соединенные камеры осветления обрабатываемой суспензии. Толщина слоя суспензии зависит от высоты бортиков на переливных кромках коаксиальных вставок. Исходная суспензия через подводящую магистраль 22 подается в неподвижную осевую загрузочную трубу и через вводные окна 3 направляется в центральную камеру ротора. Радиальные перегородки 6 служат для предварительной раскрутки исходной суспензии. Под действием динамического напора вращения ротора суспензия последовательно перемещается от центральной камеры (ближайший к оси ротора) к внешней (периферийной) камере. Поскольку эффективные (средние) радиусы камер различны, различны также эффективные факторы разделения для каждой камеры, площади поперечного сечения камер и осевые скорости обрабатываемой суспензии. По этой причине в центральных камерах, где осевые скорости жидкости меньше, в основном выделяются крупные частицы, а в периферийных – мелкие. Эта технологическая особенность многокамерных сепараторов делает их пригодными для классификации суспензий по размерам частиц.
Пройдя все камеры, фугат по радиальному зазору между верхней крышкой 20 и горизонтальной пластиной крепления верхних кромок цилиндрических вставок проходит в приемник фугата. Основным элементом приемника фугата является напорный отводящий диск 18, неподвижный относительно вращающегося ротора. Диск захватывает через отверстия, расположенные на его периферии, поток фугата и за счет динамического напора последнего (контролируется манометром 21) выводит этот поток в отводную магистраль фугата 19.
После завершения накопления осадка в камерах ротора, сепаратор с помощью тормоза 17 останавливают, оставшаяся в остановленном роторе жидкость дренируется под действием силы тяжести через отверстия, расположенные вблизи веретена, собирается в сборник и выводится из сепаратора через патрубок «а». Затем ротор демонтируется и из него вручную удаляется осадок. Пропускную способность сепараторов периодического действия с цилиндрическими вставками находят суммированием времени осаждения твердой фазы в каждой камере. В расчетах используют общую длину пути движения жидкости в роторе.
Индекс производительности и фактор разделения в камерах роторов находят для каждой камеры отдельно. Оптимальный режим работы сепаратора зависит от пропускной способности машины и уноса из ротора частиц твердой фазы предельного, т.е. минимально допустимого размера.