- •Р.Б. Марголит технология машиностроения Конспект лекций
- •I критерии оценки технологических процессов
- •Экономичность
- •Производительность труда
- •2.1 Понятие о производительности и трудоемкости
- •2.2 Пути сокращения подготовительно-заключительного времени
- •2.3 Пути сокращения основного времени
- •2.4 Пути сокращения вспомогательного времени
- •3 Гибкость технологических процессов
- •4 Надежность технологических процессов
- •Ресурсосберегаемость
- •6 Показатель охраны труда и техники безопасности
- •II Особенности различных видов механической обработки
- •1 Фрезерование
- •1.1 Обработка торцовыми фрезами
- •1.2 Обработка концевыми фрезами
- •1.3 Обработка цилиндрическими фрезами
- •2 Точение
- •2.1 Особенности точения
- •2.2 Инструменты для токарной обработки
- •2.3 Токарные станки
- •2.4 Режимы токарной обработки
- •2.5 Трудоемкость токарной обработки
- •3 Особенности зенкерования и развертывания
- •4 Особенности шлифования
- •III Технологические возможности станков с чпу
- •IV Обработка тел вращения
- •Обработка валов
- •1.1 Отделение заготовки от прутка
- •1.2 Придание заготовке формы, приближенной к готовой детали
- •1.3 Механическая обработка валов
- •1.3.1 Подготовка баз
- •1.3.2 Токарная обработка наружных поверхностей
- •Станки для обработки валов
- •Крепежные приспособления
- •Режущие инструменты для обработки валов
- •1.3.6 Основные типы обрабатываемых поверхностей
- •1.3.7 Построение токарной обработки на станках с чпу
- •1.3.8 Обработка шпоночных пазов
- •1.3.9 Обработка шлицов
- •Нарезание резьбы
- •Прорезка канавок
- •1.4 Обработка валов большой длины
- •1.5 Изготовление ходовых винтов
- •2 Обработка фланцев
- •2.1 Заготовки фланцев
- •2.2 Станки для обработки фланцев
- •Инструменты для обработки фланцев
- •2.4 Зажимные устройства
- •2.5 Построение обработки
- •2.6 Особенности обработки фланцев со шлицевыми отверстиями
- •3 Обработка гильз
- •3.1 Общие положения
- •3.2 Токарные станки для обработки гильз
- •Технология обработки гильз
- •Прутковая обработка
- •V Обработка корпусных деталей
- •1 Общие подходы к обработке
- •Обработка плоских поверхностей
- •Обработка отверстий больших диаметров
- •Обработка отверстий малых диаметров
- •Станки с чпу для обработки корпусных деталей
- •7 Построение технологического процесса, последовательность обработки
- •VI Обработка базовых деталей
- •1. Заготовки базовых деталей
- •Обработка станин металлообрабатывающих станков
- •3 Станки для обработки базовых деталей
- •VII Технология изготовления зубчатых колес
- •7.1 Общие сведения о способах зубообработки
- •7.2 Проблемы достижения требуемой точности зубчатого венца
- •Финишная обработка зубчатых колес
- •Контроль зубчатых колес
3 Гибкость технологических процессов
Гибкостью ТП называется их свойство быть подвергнутыми в короткие сроки и без больших материальных затрат переналадке на выпуск новой продукции.
Гибкость стала одним из важнейших показателей ТП в последнее время в связи с ускорением развития материального производства, которое присуще современному человечеству. В течение нескольких лет происходит удвоение числа изделий, производимых в мире. В век индустриализации вступают все новые страны. Возникает производство новых товаров или товаров с улучшенными техническими характеристиками и качеством.
Развитие человечества за 60 тысяч лет можно образно представить в виде сверхмарафонского забега на 60 километров. Половину дистанции человек бежит во тьме, на середине дистанции берет в руки факел, за 2 километра до финиша пересаживается в колесницу, а финиширует, когда на последних метрах небо бороздят самолеты и космические корабли, на земле автомобили, компьютеры, Интернет, сотовая связь, коллайдер и многие другие достижения человечества самых последних десятилетий.
Негибкое производство не может справиться с такими требованиями времени. Представьте, что для перехода на новое производство нужно будет полностью обновить станочный парк, который не устарел еще морально и физически, и всю технологическую оснастку, переучить производственный персонал. Экономические потери будут чрезвычайно большими.
Как обеспечить гибкость производства? Ответ один: нужно иметь гибкими все элементы ТП (оборудование, оснастку, производственный персонал).
Гибкими являются универсальные станки. Наиболее гибкими – станки с ЧПУ. Технологические возможности этих станков очень широки. Вот пример крайне широких возможностей, которые могут быть реализованы. Посмотрите на токарный ОЦ, который с успехом может обрабатывать не только тело вращения, но и корпусную деталь, закрепленную на шпинделе станка. А теперь посмотрите на ОЦ по типу горизонтально-расточного станка, у которого стол может вращаться в токарном режиме. Оказывается, что, несмотря на внешние различия, у обоих станков совершенно одинаковые технологические возможности. Можно выполнять полную обработку, как тел вращения, так и корпусных деталей. Переналадка станков с ЧПУ занимает малое время. К подготовке управляющих программ привлекается ЭВМ. Компьютерное 3D-моделирование позволяет полностью автоматизировать этот этап технологической подготовки производства.
Наиболее гибкая технологическая оснастка – универсальная. На следующей ступени среди крепежных станочных приспособлений стоит переналаживаемая и универсально-сборная. Среди контрольно-измерительной оснастки наиболее гибкими являются приборы, оснащенные микропроцессорами. Для отсчета размеров с чрезвычайно высокой точностью используют лазерные датчики. Широкие возможности станков с ЧПУ создали возможности обработки самых разнообразных поверхностей универсальными режущими инструментами.
Заслуживает внимания проблема гибкости персонала. Гибкий специалист – это тот, который может многократно переучиваться, приобретая все новые знания. Не гибкий специалист пытается решать новые задачи, только исходя из ранее приобретенного опыта. Гибкий специалист не будет переносить ранее приобретенный опыт на новые условия без критического осмысливания. Новым задачам чаще всего нужны новые подходы.