Монтаж элементов железобетонных конструкции

Монтаж подкрановых балок. Перед монтажом на земле ост матривают состояние конструкций и подготавливают стыки, очи­щая закладные элементы или выпуски арматуры от пленок ржавчины. Затем проверяют и очищают опорные поверхности на колоннах.

Подъем подкрановых балок вследствие их большой длины (6—12 м) чаще всего осуществляют с помощью специальных или универсальных траверс или'двухветвевых стропов, оборудо­ванных предохранительными уголками и замками системы ин­женера Смаля. При выборе; захвата той или иной конструкции следует обращать внимание на характер армирования полки балки и на условия монтажа. Так, нельзя применять клещевые захваты на монтаже подкрановых балок, полки которых не спо­собны выдерживать изгибающий момент от монтажно,й нагрузки.

Наиболее целесообразным является монтаж» подкрановых ба­лок с прикрепленными к ним перед подъемом подкрановыми рельсами (при длине балок 12 м). Рельсы закрепляют временно; окончательное закрепление делается после монтажа балок и выверки положения рельса. При-выверке проверяют положение балок по продольным осям и отметку верхней полки. Для уста­новки балок по продольным осям на опоры колонн наносят риски, а на верхних планках и торцах балок—ириски середины стенки. В процессе выверки добиваются совмещения рисок. По­ложение подкрановых балок в процессе их установки регули­руют с помощью обычного монтажного инструмента, "а. после их раскладки на опорных консолях, не прибегая к помощи монтаж­ного механизма,— с помощью специальных приспособлений. По­сле выверки сваривают закладные детали и производят расстро-повку балки.

В процессе монтажа подкрановых балок монтажники нахо­дятся на подмостях, оборудованных ограждениями. Эти подмости могут быть навесными, переставными или передвижными. На подмости поднимаются по лестницам, навешенным на ко­лонны.

Монтаж стеновых панелей. Это обособленный этап монтаж­ных работ в промышленном строительстве. Его можно на­чинать только после окончания работ по монтажу несущих конструкций в конструктивном блоке здания. На монтаже сте­новых панелей чаще применяются другие монтажные меха­низмы, так как здесь не требуется большой грузоподъемности и вылета крюка крана. В качестве монтажных механизмов ис­пользуются стреловые самоходные краны или специальные переоборудованные для монтажа стеновых панелей самоход­ные краны; на высоких зданиях целесообразно использовать крышевые краны. Применение башенных кранов на монтаже стеновых панелей одноэтажных промышленных зданий зача­стую нерентабельно—велики затраты труда и средств на устройство подкрановых путей.

Оконные блоки в ряде случаев устанавливают в процессе монтажа стен: это снижает расходы и затраты труда да под­готовительных операциях и перестановках монтажного меха­низма и улучшает качество.

При очень больших объемах работ по монтажу стен целе­сообразно организовать работу тремя потоками. Первый поток монтирует нижнюю ласть стен до уровня оконных проемов, второй — простенки и оконные блоки и третий — стены от верха оконного проема до карниза. Такое решение ускоряет в конечном итоге работы и снижает затраты по эксплуатации монтаж­ного механизма.

Н

аиболее сложным вопросом в, организации работ по мон­тажу стен промышленных зданий является удачный выбор подмостей для монтажников. В этом случае необходима их большая мобильность, ибо монтаж одной панели продолжается недолго. Подмости не должны быть помехой для работы крана и подачи панели под монтаж, поэтому схема организации работ по монтажу стеновых панелей должна тщательно разрабаты­ваться с" учетом безопасной работы, В ряде случаев успешно используются . самоходные подмости и монтажные машины, оборудованные люльками. На монтаже стеновых панелей очень удобна в эксплуатации установка на самоходном кране, позво­ляющая резко повысить производительность труда; она не только обеспечивает подачу конструкции к месту монтажа, но и предоставляет монтажникам удобное, устойчивое рабочее место (рис. IX.31).