- •4.1.6 Разработка циклограммы ритмичного потока
- •Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами и экскаваторами непрерывного действия
- •§ 3. Разработка грунта землеройно-транспортными машинами
- •Организация комплексного процесса по каменной кладке и монтажу сборных конструкций
- •1. Проектирование организации монтажного процесса и выбор метода монтажа
- •Монтаж элементов железобетонных конструкции
- •Монтаж многоэтажных' каркасных зданий
- •Монтаж крупнопанельных зданий
- •Проект технологии бетонных работ.
- •4.1.3.1. Определение способа подачи и укладки бетонной смеси
- •4.1.7.2 Технология опалубочных работ
- •4.1.7.3 Производство бетонных работ
- •5. Контроль качества.
- •Контроль качества каменной кладки
- •Бетонные работы
- •Монтажные работы
- •8. Зимнее бетонирование. Метод с использованием холодных бетонов.
- •Бетоны с противоморозными добавками
- •9. Беспрогревные методы зимнего бетонирования. Метод «термоса».
Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами и экскаваторами непрерывного действия
Для механизации земляных работ применяют одноковшовые строительные экскаваторы с гибкой и жесткой подвеской -рабочего оборудования в виде прямой и обратной лопаты, драглайна, грейфера* аемлеройно-планировочного, планировочного и погрузочного - устройства; экскаваторы непрерывного действия, к которым относятся цепные многоковшовые, цепные скребковые, роторные многоковшовые и роторные бесковшовые (фрезерные); бульдозеры, скреперы, грейдеры прицепные и самоходные, грейдеры-элеваторы, рыхлители, бурильные машины.
Обратная лопата применяется для разработки траншей, котлованов с выгрузкой грунта в транспортные средства и в отвал. Обратная лопата способна работать в переувлажненных грунтах, она удобна для рытья котлованов небольших размеров. Экскаватор, оборудованный драглайном, успешно применяется для разработки котлованов, траншей и каналов, для возведения насыпей из резервов, при добыче песка и гравия из-под воды. Особенно эффективно работает драглайн в отвал.
Грейфер — наименее производительный одноковшовый экскаватор. Однако он незаменим при рытье глубоких котлованов с вертикальными стенками, для засыпки пазух фундаментов, при выемке песка и гравия из-под воды, погрузочно-разгрузочных работах. Емкость ковша грейфера составляет 0,35—1,5 м3. Экскаватор-планировщик с ковшами емкостью 0,25, 0,4 и 0,65 м3 удобен для'планировки и зачистки дна котлована, мо жет быть использован и на обычных экскавационных работах.
Рабочая зона экскаватора, в которую входит площадка установки экскаватора, транспортных средств или части кавальера и часть поверхности разрабатываемого массива, называется экскаваторным забоем.
Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами ведется проходками, число и размеры которых определяются в зависимости от размеров выемки и рабочих параметров экскаватора. Размеры проходок, а также забоев проектируются из условия обеспечения работы экскаватора с минимальными затратами времени на выполнение рабочего цикла, т. е. достижения наибольшей производительности машины. Так, /ширина проходки или забоя назначается такой, чтобы средний угол поворота экскаватора не превышал 70°. Это объясняется тем, что в слагаемых, времени рабочего цикла большую часть занимает время поворота экскаватора.
Разработка котлована прямой лопатой начинается с устройства съезда для экскаватора и транспортных средств. Ширина съезда понизу1 назначается около 7 м при двустороннем движении транспорта, угол наклона — в пределах 10—15°. В зависимости от Положения экскаватора по отношению к массиву разрабатываемого грунта и транспортным средствам различают лобовые и боковые проходки (забои).
При лобовом забое грунт разрабатывается на всю ширину проходки, при боковом — полная ширина может быть получена путем последовательной разработки ряда проходок.
Рекомендуется односторонняя установка транспорта, если ширина котлована составляет менее 1,5 R (рис. Ш.14), и двусторонняя—при ширине котлована 1,5 R—1,9 R. При подобных схемах транспорт должен подаваться в забой либо задним ходом, либо маневрировать в стесненных условиях.
С целью устранения указанного недостатка рекомендуется при ширине котлована 2R—3R работать уширенным лобовым забоем с зигзагообразным перемещением экскаватора. При ширине котлована более 3R котлован разрабатывают последовательными проходками: первой лобовой, а затем боковыми. Ширина боковой проходки принимается равной 0,8 R—0,9 R. Направление проходок может быть продольным, если оно совпадает с большим размером котлована, и поперечным. При поперечных проходках и двух съездах создаются благоприятные условия для работы транспорта, для подключения средств открытого водоотлива или водопонижения, развертывания по точного метода "работ по возведению подземной части здания или сооружения.
Разработка грунта обратной лопатой производится также торцевыми или боковыми проходками, размеры которых определяются в зависимости от рабочих параметров экскаватора и условий выгрузки грунта —в транспортные средства или в отвал.
При разработке траншеи торцевой проходкой с выгрузкой в отвал или в транспортные средства оптимальная ширина проходки поверху принимается равной 1,2—1,3 R (R — максимальный радиус копания в уровне стоянки экскаватора). Транспортные пути могут прокладываться с обеих сторон траншеи на безопасном расстоянии от бровки (более 1 м). В случае размещения транспорта с одной стороны ось движения экскаватора смещается в сторону транспорта.
При работе обратной лопаты в отвал ширина лобовой проходки увязывается с размерами кавальера и практически принимается равной 0,5—0,8 При этом угол поворота экскаватора не должен превышать в среднем 90°.