- •Разработка технологического процесса восстановления шестерни привода маслянного насоса автомобиля КамАз - 65115
- •Задание
- •Пояснительную записку, включающую
- •2. Графическую часть
- •3. Особые вопросы для разработки в курсовом проекте
- •План работы над проектом
- •Содержание
- •1 Обоснование размера производственной партии деталей.………..
- •2 Характеристика автомобиля…………………………………………..
- •3 Разработка технологического процесса восстановления детали...
- •4 Разработка операций по восстановлению деталей.......…………….
- •5 Комплект документов на восстановление .…………………..………
- •6 Графическая часть ..……………………………………………………
- •7 Организация труда на производственном участке………………..
- •1 Обоснование размера производственной партии
- •2 Характеристика автомобиля
- •3 Разработка технологического процесса
- •3.1 Ремонтный чертеж
- •3.2 Характеристика детали и условия её работы
- •3.3 Выбор способов восстановления детали
- •3.4 Схема технологического процесса
- •3.5 План технических операций
- •4 Разработка операций по восстанавлению деталеи
- •4.1 Исходные данные
- •4.2 Содержание операции
- •4.3 Определение припусков на обработку
- •4.4 Расчет норм времени
- •5 Комплект документов на восстановление
- •5.1 Маршрутная карта
- •7 Организация труда на производственном участке
- •7.1 Охрана труда
3.4 Схема технологического процесса
Схема технологического процесса – это последовательность операций, необходимых для устранения дефекта детали. При наличии на детали нескольких дефектов схемы составляются на каждый в отдельности.
Таблица 2 – Схема технологического процесса устранения группы дефектов шестерни привода масляного насоса автомобиля КамАЗ – 65115.
Дефект |
Способ устранения |
№ операции |
Наименование и содержание операции |
Установочная база |
||
1 схема |
||||||
Износ зубьев по толщине |
Осталивание |
№1 |
Шлифовка – отшлифовать поверхности детали |
Патрон |
||
№2 |
Мойка – промыть деталь |
Ванна моечная |
||||
№3 |
Обезжиривание– обезжирить деталь |
Слесарный верстак |
||||
№4 |
Изоляция – покрыть изоляционным слоем не обрабатываемые поверхности |
Слесарный верстак |
||||
№5 |
Осталивание – провести осталивание |
Крючки |
||||
№1 |
Шлифовка – отшлифовать поверхности детали |
Патрон |
||||
№6 |
Мойка – промыть деталь |
Ванна моечная |
||||
№7 |
ОТК |
Слесарный верстак |
||||
2 схема |
||||||
Износ отверстия под коленчатый вал |
Сварка в среде углекислого газа |
№1 |
Шлифовка – отшлифовать поверхности детали |
Патрон |
||
№2 |
Продувка – продувать струей сжатого воздуха |
Патрон |
||||
№3 |
Наплавка – наплавить изношенную поверхность |
Патрон |
||||
№4 |
Расточка – растачивать под необходимый размер |
Патрон |
||||
№5 |
Черновая шлифовка – отшлифовать поверхности детали |
Патрон |
||||
№6 |
Чистовая шлифовка – отшлифовать поверхности детали |
Патрон |
||||
№7 |
Продувка – продувать струей сжатого воздуха |
Патрон |
||||
№8 |
ОТК |
Патрон |
||||
|
||||||
Продолжение таблицы 2 – Схема технологического процесса устранения группы дефектов шестерни привода масляного насоса автомобиля КамАЗ – 65115. |
||||||
Дефект |
Способ устранения |
№ операции |
Наименование и содержание операции |
Установочная база |
||
3 схема |
||||||
Износ шпоночного паза |
Обработка под ремонтный размер |
№1 |
Фрезерование – фрезеровать под ремонтный размер |
Тиски |
||
№2 |
Продувка – продувать струей сжатого воздуха |
Слесарный верстак |
||||
№3 |
ОТК |
Слесарный верстак |
К предметам труда относят заготовки и Технологическим переходом называют законченную часть технологической операции, выполняемую с одними и теми же средствами технологического оснащения.
Вспомогательным переходом называют законченную часть технологической операции, состоящей из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода.
Для осуществления техпроцесса необходимо применение совокупности орудий производства — технологического оборудования, называемых средствами технологического оснащения.
Технологические процессы делят на типовые и перспективные
Типовой техпроцесс имеет единство содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструкторскими принципами.
Перспективный техпроцесс предполагает опережение (или соответствие) прогрессивному мировому уровню развития технологии производства.
Управление проектированием технологического процесса осуществляется на основе маршрутных и операционных технологических процессов.
Маршрутный технологический процесс оформляется маршрутной картой, где устанавливается перечень и последовательность технологических операций, тип оборудования, на котором эти операции будут выполняться; применяемая оснастка; укрупненная норма времени без указания переходов и режимов обработки.
Операционный технологический процесс детализирует технологию обработки и сборки до переходов и режимов обработки. Здесь оформляются операционные карты технологических процессов.