- •Введение
- •Глава I. Основы теории организации
- •1.1. Понятие об организации производства. Принципы и законы организации.
- •1.2. Этапы развития теории организации
- •Глава II. Система создания и освоения новой техники.
- •2.1 Этапы создания новой техники.
- •2.2. Конкурентоспособность новой техники.
- •2.3. Стадии жизненного цикла изделия.
- •Глава III. Организация научно-исследовательских работ (нир).
- •3.1. Понятие и классификация нир. Этапы нир.
- •3.2. Научно-техническая информация при выполнении нир.
- •3.3. Научные открытия, изобретения и рационализаторские предложения.
- •Глава IV. Организация конструкторских работ.
- •4.1. Стадии конструкторской подготовки.
- •4.2. Экономическая оценка конструкции.
- •4.3. Организация системы автоматизированного проектирования машин (сапр)
- •4.4. Основные направления совершенствования конструкторских работ.
- •Глава V. Организация технологической подготовки производства (тпп).
- •5.1 Содержание, задачи и этапы тпп.
- •5.2. Выбор оптимального варианта технологического процесса.
- •5.3. Основные направления по совершенствованию тпп.
- •5.4. Система автоматизированного проектирования технологической подготовки производства (астпп).
- •Глава VI. Организация освоения производства.
- •6.1. Содержание процесса освоения.
- •6.2. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •Глава VII. Планирование процессов создания и освоения новой техники (сонт).
- •7.1. Система планирования процессов сонт.
- •7.2. Сетевое планирование и управление (спу) процессов сонт.
- •7.2.1. Основные понятия спу.
- •7.2.2. Правила построения сетевого графика.
- •7.2.3. Расчет параметров сетевого графика.
- •7.2.4. Анализ и оптимизация сетевого графика.
- •7.2.5. Управление ходом работ с помощью сетевой модели.
- •Глава VIII. Производственный процесс и основы его организации.
- •8.1. Понятие о производственном процессе и принципы его организации.
- •8.2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •8.3. Оценка уровня организации производства.
- •Глава IX. Организация производственного процесса во времени.
- •9.1. Длительность производственного цикла (дпц).
- •9.2. Определение длительности изготовления партии деталей.
- •9.3. Производственная структура предприятия, цеха.
- •Глава X. Организация поточного производства.
- •10.1. Понятие о поточном производстве. Классификация поточных линий.
- •10.2. Расчет параметров однопредметной поточной линии.
- •10.3. Особенности организации прерывно-поточных линий (ппл)
- •10.4. Расчет параметров многопредметных поточных линий
- •10.5. Организация автоматических поточных линий (апл).
- •10.6. Эффективность поточного производства.
- •Глава XI. Основы гибкого призводства.
- •11.1. Сущность гибкости и ее виды.
- •11.2. Виды гибких производственных систем (гпс).
- •Глава XII. Организация инструментального хозяйства.
- •12.1. Состав и задачи инструментального хозяйства.
- •12.2. Классификация и индексация инструмента.
- •12.3. Определение потребности в инструменте.
- •12.4. Организация работы центрального инструментального склада (цис).
- •12.5. Организация работы инструментально - раздаточной кладовой (ирк).
- •Глава XIII. Организация ремонтного хозяйства.
- •13.1. Сущность, задачи и состав ремонтного хозяйства.
- •13.2. Система планово-предупредительного ремонта (ппр), ее назначение и содержание.
- •13.3. Нормативы системы ппр.
- •13.4. Техническая, материальная и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов.
- •13.5. Планирование работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования.
- •Глава XIV. Организация энергетического хозяйства предприятия.
- •14.1. Состав и задачи энергетического хозяйства предприятия.
- •14.2. Определение потребности предприятия в энергетических ресурсах.
- •14.3. Совершенствование работы энергетического хозяйства предприятия.
- •Глава XV. Организация транспортного хозяйства предприятия.
- •15.1. Задачи, функции и средства внутризаводского транспорта.
- •15.2 Определение потребности в транспортных средствах.
- •14. 3. Организация работы транспортного хозяйства и пути ее совершенствования.
- •Глава XVI. Организация работы складского хозяйства.
- •16.1. Задачи и функции складского хозяйства. Виды складов.
- •16.2. Расчет потребности предприятия в складских помещениях.
- •16.3. Организация работы складов.
- •Литература
7.2. Сетевое планирование и управление (спу) процессов сонт.
7.2.1. Основные понятия спу.
СПУ используется для планирования работ по созданию сложных технических систем.
СПУ позволяет:
-
обеспечить наглядное и удобное восприятие плана разработки;
-
эффективно использовать ресурсы;
-
выполнить разработку в кратчайшие сроки;
-
позволяет сконцентрировать внимание руководства на критических работах и выполнить всю разработку в установленный срок;
-
управлять любой работой по созданию сложной системы.
Для планирования используется сетевой график, изображенный на рис. 2.
Рис. 2. Сетевой график.
В основу построения сетевого графика положены три понятия: работа, события, путь.
Работа – это трудовой процесс, сопровождающийся затратами времени и ресурсов.
Различают следующие виды работ:
-
действительная работа, которая сопровождается затратами времени и ресурсов;
-
работа ожидания, которая не требует затрат ресурсов, но занимает время;
-
фиктивная работа, которая не требует ни затрат времени, ни затрат ресурсов, она показывает логическую связь между работами.
На графике действительную работу и работу ожидания обозначают сплошной стрелкой, а фиктивную пунктирной стрелкой (см. рис. 2).
Событие представляет собой итог какой-либо трудовой деятельности. События обозначаются кружочками.
Различают следующие виды событий:
-
исходные события всей разработки (проекта) (на рис. 2 – это 1 событие);
-
завершающее событие всей разработки (проекта) (на рис. 2 – это 6 событие);
-
промежуточное событие – результат одной или нескольких работ (на рис. 2 – это 2, 3, 4, 5 события);
-
начальное событие работы – непосредственно предшествующее данной работе;
-
конечное событие работы является результатом данной работы.
Путь – любая последовательность работ в сети.
Различают пути трех видов:
-
полный путь – это путь, начало которого совпадает с исходным событием, а конец с завершающим;
-
частный путь – путь от исходного события до события i, или от события j до завершающего события, или путь, соединяющий два каких-либо события в сети;
-
критический путь – самый длинный путь в сетевом графике от исходного до завершающего события.
Критический путь определяет продолжительность выполнения всего задания.
Всякая работа измеряется количественно в единицах времени (днях, неделях и т.д.)
7.2.2. Правила построения сетевого графика.
При построении сетевого графика необходимо учитывать следующие правила:
1. Каждая работа должна быть заключена между двумя событиями. Нельзя допускать, чтобы различные работы имели одинаковые коды
В подобных случаях в сеть вводят дополнительные события и фиктивные работы.
Дополнительные события - 1I и 1II , а фиктивные работы (1I - 2) и (1II - 2).
2. Сетевой график следует вычерчивать слева на право. Каждое событие с большим порядковым номером изображается правее предыдущего.
-
Если начало работы (4-5) зависит от выполнения работ (1-4 ) и (2-3), то такая ситуация изображается на графике путем введения фиктивной работы (3-4).
4. В сетевом графике желательно избегать взаимного пересечения стрелок.
5. В сетевом графике нельзя допускать «тупиков», т.е. событий, из которых не выходит ни одной работы (кроме конечной), или в которое не входит ни одна работа (кроме начального).
6. В сетевом графике не должно быть замкнутых контуров, т.е. кольцевых взаимосвязей между работами (1-2-3-1).
При обнаружении подобных ошибок в сети их следует устранить.
Для определения продолжительности выполнения работ необходимо пользоваться соответствующими нормативами.
При отсутствии нормативов используются вероятностные оценки, которые дают ответственные исполнители.
Используются следующие виды оценок: , и
Ожидаемое время выполнения работ , определяется по следующимформулам:
;
;
где: - минимально возможное время выполнения данной работы;
- максимальное время выполнения данной работы при крайне неудачном стечении обстоятельств;
- наиболее вероятное время выполнения работы при условии, что не возникнет ни каких особых и неожиданных трудностей.