3.2 Конструкторско- технологический раздел.

3.2.1 Описание конструкции и служебного назначения детали.

В этом пункте необходимо указывать функциональное назначение детали в узле. Описание конструкции детали производят по следующим критериям:

1. к какому классу относится данная деталь;

2.требования к точности размеров, чистоты поверхностей, к расположению поверхностей, к отклонению формы поверхностей данной детали;

3. твердость детали в целом или отдельных ее поверхностей;

4. покрытие детали в целом или отдельных ее поверхностей.

5 функциональное назначение детали в узле (при необходимости привести сборочный чертеж)

3.2.2 Характеристика материала детали.

В данном пункте проводится:

- описание материала детали;

- химсостав материала детали;

- физико-механические и технологические свойства материала детали.

Химсостав, физико-механические свойства рекомендуется размещать в таблицах.

К данному пункту относится выполнение чертежа детали. (ТП.01.151001.ХХХ.02)

Чертеж детали.

Выполняется на форматах А2, А3, в исключительных случаях на формате А1. Чертеж детали выполняется согласно действующим ГОСТам. Чертеж детали выполняется со всеми необходимыми для изготовления размерами; требованиями к точности размеров, формы, расположению поверхностей, к чистоте поверхностей, техническими требованиями.

3.3 Технологический раздел.

3.3.1 Выбор вида и способа получения заготовок.

Осуществляется в сравнении нескольких способов получения заготовок в заданном производстве по следующим критериям:

себестоимости получения заготовок;

коэффициенту использования заготовок.

Расчет себестоимости рекомендуется производить по методике изложенной в источнике [2] по ценам и нормативам действительным на момент прохождения технологической практики.

Способ считается наиболее рациональным при наименьшей себестоимости и при наибольшем коэффициенте использования материалами.

В конце данного пункта необходимо сделать вывод о наиболее рациональном способе получения заготовки с обоснованием.

3.3.2 Изучение технологического процесса и оснастки

В данном подпункте необходимо проанализировать заводской технологический процесс изготовления заданной детали по следующим критериям:

• записать маршрутно- операционное описание заводского технологического процесса;

• привести рекомендации по улучшению технологического процесса с точки зрения повышения производительности, повышения качества изготавливаемой детали, снижения количества операций, снижения трудоемкости изготовления детали.

3.3.3 Разработка технологического процесса механической обработки заданной детали.

В процессе прохождения практики студент- практикант должен разработать маршрутно операционный технологический процесс обработки заданной детали в двух вариантах.

Первый вариант – записывается полностью разработанный технологический процесс изготовления детали.

Во втором варианте предлагается показать часть второго технологического процесса, которой он отличается от первого варианта.

Разработанный маршрутно –операционный технологический процесс записать в таблице форма которой представлена ниже (таблицу оформить рукописным способом или машинописным способом).

Рисунок 1 Пример таблицы для записи маршрутно операционного технологического процесса обработки заданной детали

Проектирование маршрута обработки детали в целом производится в следующей последовательности:

1 анализ чертежа детали и качественная оценка ее технологичности

2 выбор исходной заготовки

3 определение методов и маршрутов обработки отдельных поверхностей детали

4 выбор черновых и чистовых баз согласно принципам базирования

5 выбор технологического оборудования, технологической оснастки, мерительного, режущего, вспомогательного инструментов,

разработка маршрута обработки детали в целом

6 расчет припусков на механическую обработку