- •Первая технологическая практика:
- •Содержание
- •1. Цель и задачи практики
- •2. Рабочее место и баланс времени студента
- •3. Содержание практики
- •3.1. Задания к практике и их содержание
- •Задание 2 (3 дня)
- •4. Методические указания
- •4.1. Выбор, обоснование и расчет технологических параметров
- •4.1.1. Параметры перематывания
- •4.1.2. Параметры снования
- •4.1.3. Технологические параметры шлихтования и эмульсирования
- •4.1.4. Параметры пробирания и привязывания
- •4.2. Расчет снования
- •4.2.1. Расчет партионного снования
- •4.2.2. Расчет ленточного снования
- •4.3. Расчет сопряженности паковок
- •4.4. Расчет отходов приготовительного отдела
- •Отходы снования
- •Отходы при прерывном партионном сновании, если остатки нитей на бобинах («начинки») впоследствии перематывают в полновесные бобины (для кромки или в уток)
- •Отходы партионного прерывного снования, если остатки нитей на бобинах («начинки») снуют непрерывным ленточным способом снования
- •Отходы непрерывного партионного и ленточного снования и ленточного прерывного снования с учетом доработки остатков на той же машине непрерывным способом
- •Отходы шлихтования
- •Отходы пробирания
- •4.5. Пороки процессов приготовления нитей и ткачества и причины их появления
- •4.5.1. Пороки процесса перематывания нитей на бобины
- •4.5.2. Пороки процесса снования
- •4.5.2.1. Пороки партионного снования
- •4.5.2.2. Пороки ленточного снования
- •4.5.3. Пороки процесса шлихтования
- •4.5.4. Пороки привязывания и пробирания
- •4.5.5. Пороки ткачества
- •4.6. Виды отходов, появляющиеся в приготовительном и ткацком производствах
- •4.6.1. Виды отходов перематывания
- •4.6.2. Виды отходов снования
- •4.6.3. Виды отходов при шлихтовании
- •4.6.4. Виды отходов при пробирании и привязывании
- •4.6.4.1. Виды отходов нитей в процессе пробирания
- •4.6.4.2. Виды отходов нитей в процессе привязывания
- •4.6.5. Виды отходов ткачества
- •5. Требования к отчету по практике
- •О т ч е т
- •Витебск
4.5.2.2. Пороки ленточного снования
Сукрутины – неравномерное натяжение нити.
Нахлёстка – оборванная нить не связана с концом нити на сновальном барабане, а нахлестнута за соседнюю нить. (Недостаточное торможение сновального барабана, позднее срабатывание сигнального крючка).
Разная длина лент и повышенное количество отходов – пересновка или недосновка лент, несвоевременная прокладка цен в результате неправильной работы счетчика и невнимательности сновальщицы.
Ленты находят одна на другую – неправильная установка суппорта, невнимание сновальщицы.
Полосатость основы – смешание сырья.
Неравномерность к одному краю намотки на навой – неправильное расположение навоя при перевивке основы.
Различная длина концов, неравномерность распределения лент по ширине навоя – неправильное крепление концов лент к навою.
Неправильная раскладка цен или их отсутствие – невнимательность работницы.
4.5.3. Пороки процесса шлихтования
Плохая работа шлихтовальщиков или клеевара, несоблюдение нормального режима работы или неисправность отдельных механизмов шлихтовальной машины или автоматических приборов, а также плохое снование могут привести к порокам ошлихтованной основы, а, следовательно, к повышенной обрывности ее на ткацких станках.
Основные виды пороков шлихтования следующие.
Малоклееные основы получаются при неудовлетворительном качестве шлихты, недостаточном ее уровне, сильном отжиме и разжижении шлихты конденсатом.
Переклеенные основы получаются из-за плохого разогрева шлихты, слабого отжима или слишком глубокого погружения основы в клеевую ванну.
Недосушенные основы получаются при большой скорости шлихтования и недостаточной температуре сушки.
Пересушенные основы получаются при недостаточной скорости шлихтования, длительном останове машины во время шлихтования и чрезмерно высокой температуре сушильного аппарата.
Заклей поперек основы образуется в том случае, если при длительном останове машины не подняты верхние отжимные валы или если в жало отжимных валов попал посторонний предмет.
Неравномерный приклей получается при неравномерном подогреве шлихты в ванне, разжижении ее острым паром, при неравномерной подаче шлихты и при неравномерном давлении отжимных валов.
Закрещенные основы образуются при несвоевременной прокладке нитей в рядке в процессе работы, несвоевременной и неправильной срезке хомутов.
Неправильная намотка на навой происходит вследствие неправильного размещения нитей между зубьями рядка. При ненормальной работе прижимного механизма слишком слабая или слишком тугая намотка основы приводит к повышенной обрывности в ткачестве.
Неправильная длина основы затрудняет учет ткани и приклея; она получается при неисправности мерильно-меточного механизма или при неправильной его установке.
Пятна на основе образуются из-за плохой очистки клеевой ванны и других частей машины и являются причиной снижения качества ткани.
Повышенная вытяжка основы возникает из-за чрезмерного торможения сновальных валиков, неправильной работы уравнительных механизмов или несоответствия скоростей рабочих органов машины. Значительная вытяжка основы вызывает обрывность в процессах шлихтования и ткачества.