Отходы пробирания

( % ), (4.94)

где ℓ_пр- длина концов, срезаемых при пробирании, м;

К_пр.о. - коэффициент, учитывающий число пробираемых основ;

L_о.н. - сопряженная длина нити на ткацком навое, м.

ℓ_пр- = 0.31.0 м; К_пр.о =0.10.15 .

Нормы отходов пробирания по отраслям промышленности следующие:

а) хлопкоткачество - 0.015 - 0.05% ( 2 )

б) шерстоткачество: гребенная пряжа – 0,1%; аппаратная пряжа – 0,15%;

в) льноткачество: пряжа оческовая и льняная 83-280 текс – 0,05÷0,1%; пряжа льняная 68 текс и менее – 0,07%;

г) шелкоткачество - 0.01-0.03%.

Результаты расчета отходов сводятся в табл. 12.

Таблица 12 - Результаты расчета отходов.

Название технологического процесса
	Перематывание	Снование	Шлихтование	Пробирание	Сумма отходов
Отходы нитей основы, %						Σ Оо
Отходы нитей утка, %						Σ Оу

4.5. Пороки процессов приготовления нитей и ткачества и причины их появления

4.5.1. Пороки процесса перематывания нитей на бобины

Большинство пороков перематывания зависит от работы мотальщицы и технического состояния оборудования.

К порокам перематывания относятся:

- слабо связанные узлы, а также узлы с большими концами из-за небрежности мотальщицы;

- защип, т.е. когда мотальщица не разыскивает конец оборванной нити на бобине, а подвязывает нить с прядильного початка к одному из надорванных витков нити на бобине – небрежность мотальщицы;

- работа внахлестку, когда мотальщица не привязывает оборванную нить, а заматывает её на бобину без узла – небрежность мотальщицы;

- замотка пуха, сора и концов нити из-за небрежной работы мотальщицы и засоренности нитеочистителя;

- смешивание пряжи различных сортов или линейных плотностей – из-за невнимательности мотальщицы;

- «жгутовая намотка» (отсутствует смещение витков относительно друг друга) – из-за разладки механизма электропрерывателя;

- неправильная форма бобины (кольцевые бортики, кольцевые утолщения бобины, неправильная форма торцов и др.) – из-за разладки мотального механизма.

4.5.2. Пороки процесса снования

Пороки снования также в большой мере зависят от наладки сновальной машины, внимательности и аккуратности сновальщицы.

4.5.2.1. Пороки партионного снования

При сновании возможны следующие пороки.

Нахлестка — оборванный конец нити не связывается с концом нити на сновальном валике, а заматывается на нем.

Защип — оборванный конец одной нити привязан к концу другой нити на сновальном валике.

Нахлестка и защип вызывают образование жгутов на сновальном валике во время шлихтования. При ткачестве получаются сход и выход нитей. Эти пороки являются следствием небрежной работы сновальщицы или происходят в результате разладок механизма останова машины, когда оборванный конец нити заматывается на сновальный валик и сновальщице не удается его разыскать.

Рвань на валике — обрыв группы нитей и связывание их пучком или внахлестку. Этот порок получается вследствие небрежности сновальщицы.

Неправильная форма намотки получается вследствие неравномерной раскладки нитей в направляющем рядке и неправильной его разводки.

Врезание нитей в краях сновального валика появляется вследствие неправильной установки рядка относительно фланцев сновального валика, при слабом креплении фланца или при перекосе фланцев.

Слабины и различное натяжение нитей возникают при неправильной установке натяжных приборов при сновании с бобин.

Слабина края получается при неравномерном прижиме укатывающего валика к поверхности сновального валика.

Неправильная длина снования получается при неверной установке счетчика или при его разладке, а также при неправильном регулировании тормозов мерильного валика, тугом вращении шестерен, при неравномерной обтяжке мерильного валика сукном и другим покрытием, при сносившемся покрытии.

К порокам снования относятся также большие узлы, замотка пуха, наматывание пряжи различной линейной плотности на один сновальный валик.

Хомуты и задиры – найден не тот конец оборванной нити, конец оборванной нити присучен к соседней.

Конусная намотка нитей на вал - неравномерный прижим уплотняющего вала.

Частые обрывы нитей на краях сновального вала – задиры и заусенцы фланцев.

Мягкая намотка – слабый прижим уплотняющего валика к сновальному валику.

Бугристая намотка – неравномерная раскладка нитей в рядке, пропуск зуба с закладкой по 2 нити в соседний зуб.