- •1. Відцентрові насоси. Кавітація насосів. Зовнішні ознаки і способи її попередження.
- •2. Сепаратори палива і мастил. Вибір режиму роботи для забезпечення високої якості сепарації.
- •3. Робота насоса в судновій системі. Основні показники роботи насоса: подача, напір, потужність, ккд, вакууметрична висота всмоктування.
- •4. Гідравлічний привід. Принципові схеми індивідуального і групового гідропривода.
- •5. Гідравлічний привід. Об’ємний і дросельний способи регулювання, експлуатаційні характеристики.
- •6. Відцентрові насоси. Рівняння Ейлера, трикутники швидкостей і кути установки лопаток на виході із робочого колеса.
- •7. Конструкція лопатної електрогідравлічної рульової машини. Експлуатаційні характеристики. Схеми гідроприводу і варіанти його використання.
- •8. Повітряні компресори. Призначення, вимоги Регістра і солас-74. Конструкції, принцип дії і експлуатація.
- •10. Шлюпочні лебідки. Призначення, вимоги Регістра і солас-74. Конструкції, принцип дії і експлуатація.
- •11. Гідравлічний привід. Призначення, область застосування, класифікація, вимоги Регістра, принципові схеми.
- •12. Відцентрові насоси, паралельна і послідовна робота насосів, регулювання подачі і натиску, порівняння різних способів регулювання.
- •13. Шестеренні насоси. Експлуатаційні характеристики. Конструкція, класифікація. Принципи дії, область застосування і експлуатація.
- •14. Гвинтові насоси. Експлуатаційні характеристики. Класифікація, принцип дії, область застосування, конструкції і експлуатація.
- •15. Шиберні і водокільцеві насоси. Експлуатаційні характеристики. Класифікація, принцип дії, область застосування, конструкції і експлуатація.
- •16. Гідравлічний привід. Конструкція радіально – поршневих насосів і гідромоторов, експлуатаційні характеристики.
- •17. Водоопріснювальні установки. Типові принципові схеми вакуумних установок. Умови здобування дистиляту високої якості.
- •18. Якірно- швартовні машини. Конструкції, експлуатаційні характеристики, гідропривід і схема системи дистанційної віддачі якоря.
- •19. Вантажний електрогідравлічний кран 2кег12/18. Конструкція і технічне його використання.
- •20. Конденсаційні установки, їх види, технічна характеристика, застосування.
- •21. Системи кондиціювання повітря. Призначення, класифікація, принцип дії.
- •22. Теплообмінні апарати. Призначення, область застосування, класифікація, вимоги, будова і принцип дії.
- •23. Конструкція плунжерної електрогідравлічної рульової машини. Експлуатаційні характеристики. Схема гідроприводу і варіанти його використання.
- •24. Робочий процес поршневого компресора. Діаграми стискування, багатоступеневе стискування.
- •25. Автоматична швартовна лебідка з гідравлічним приводом, конструкції, експлуатаційні характеристики, режим роботи.
- •26. Сепаратори палива і масла. Призначення, область застосування. Кінематична схема тарілчастого сепаратора, принцип дії.
- •27. Конструкція компресора холодильних машин, класифікація, експлуатаційні характеристики.
- •29. Схема провізійної холодильної установки. Принцип дії, автоматизація.
- •30. Гідравлічний привід. Конструкція аксіально-плунжерних (поршневих) насосів і гідромоторів, експлуатаційні характеристики.
- •31. Гвинтові насоси. Експлуатаційні характеристики, класифікація, принцип дії, область застосування, конструкція та експлуатація.
- •32. Поршневі насоси. Експлуатаційні характеристики, конструкція, класифікація, нерівномірність подачі і способи її зменшення.
- •33. Конструкція допоміжного обладнання холодильних установок: конденсатора, випарника, масловіддільника, технічне використання.
- •35. Балерні та безбалерні шпілі. Конструкції, експлуатаційні характеристики та їх порівняльна оцінка.
15. Шиберні і водокільцеві насоси. Експлуатаційні характеристики. Класифікація, принцип дії, область застосування, конструкції і експлуатація.
Водокольцевой насос относится к лопастным роторным насосам (рис. 11). Состоит из цилиндрического корпуса 5 и ротора 4 с несколькими плоскими или криволинейными лопастями 3. Ось ротора расположена эксцентрично относительно оси корпуса. При вращении ротора жидкость отбрасывается к периферии цилиндрического корпуса и образуется жидкостное кольцо 2. Приемное 6 и отливное /отверстия имеют серповидную форму. При прохождении приемного отверстия за лопастью образуется разрежение, и воздух, а затем жидкость поступают в корпус насоса. Вращающееся жидкостное кольцо не дает растекаться поступившему воздуху (жидкости) и он перемещается к отливному отверстию. Такое устройство позволяет использовать водокольцевой насос в качестве вакуумного (например, в центробежном насосе для создания разрежения во всасывающем трубопроводе).
Если за один оборот каждая лопасть совершает одно всасывание и одно нагнетание (один рабочий цикл), такой насос является насосом простого действия.
В том случае, когда надо обеспечить очень высокий вакуум, применяют двухступенчатые насосы (рис. 31,6). В таком насосе перепад давлений на ступень уменьшается, в результате чего увеличивается объемный к.п.д. и максимально достижимый вакуум. Плотность воздуха, поступающего во вторую ступень, больше, чем при входе в первую ступень, поэтому при одном и том же количестве объем будет меньше, и, следовательно, ширина колеса 2 второй ступени получается меньшей по сравнению с шириной колеса / первой ступени.
Устройство насоса ясно из рисунка и пояснений не требует.
Водокольцевой двухступенчатый насос.
Обслуживание автономных водокольцевых насосов следует выполнять с учетом указаний ПТЭ.
При подготовке насоса к пуску необходимо проверить наличие воды в напорном бачке и в самом насосе (пуск в действие сухого насоса не допускается). Затем следует открыть вспомогательный воздуховпускной клапан (если он имеется), при этом всасывающий клапан должен быть закрыт; напорный клапан поставить в положение «Открыт».
После пуска электродвигателя необходимо открыть питающий водяной клапан, медленно закрыть воздуховпускной клапан и проверить вакуум в насосе; если вакуум держится нормально, то медленно открыть всасывающий клапан.
Во время работы насоса следует наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов. Резкие изменения в показаниях амперметра свидетельствуют о механических неисправностях внутри насоса.
Необходимо вести систематический контроль за наличием воды в напорном бачке и следить за поддержанием плотности всех соединений и сальников.
При снижении вакуума во время работы насоса необходимо проверить достаточность поступления воды к насосу, а также плотность вакуумного трубопровода и насоса.
Шиберный насос двойного действия (рис. 12) имеет эллиптический корпус 6 с полуосями гх и гг. Цилиндрический ротор 5 расположен с корпусом соосно. В пазах ротора свободно установлены подвижные лопасти 2. При вращении центробежной силой лопасти будут прижиматься к внутренней поверхности корпуса. При прохождении окон 3 и 7 объем между двумя соседними лопастями будет увеличиваться—жидкость всасывается, при прохождении окон / и 4 этот объем будет уменьшаться — происходит нагнетание. Такие насосы имеют высокую равномерность подачи, их применяют в системах гидроприводов. Объемный к. п. д. такого насоса ŋо = 0,74-0,85.
Конструкция насоса двойного действия показана на рисунке. Насос состоит из корпуса 1, в котором расположен статор 5. В нем вращается ротор 4, с пазами, в них вставлены
лопасти 3.
Конструкция насоса двойного действия
Насосная полость образована дисками 6, плотно прилегающими к торцевым поверхностям статора. Ротор и лопасти плотно пришлифованы к торцевым поверхностям дисков, а наружные кромки лопастей также и к стенкам статора. Приводной вал 2 насоса вращается в шарикоподшипниках. Окна 7 и 8 в торцевых дисках соединены с всасывающей полостью, 9 и 10 — с нагнетательной. Такие насосы создают давление 7 ÷ 14МПа.
При эксплуатации пластинчатых насосов следует руководствоваться указаниями ПТЭ.
Пуск насоса без наличия в нем масла не допускается. Применяемое в гидроприводе масло должно быть хорошо профильтровано. В соответствии со стандартами масло не должно содержать посторонних частиц размером более 40 мк.
Для нормальной работы насоса рекомендуется менять масло, в баке не реже одного раза в 6 месяцев.
При работе насоса следует наблюдать за тем, чтобы во всасывающую магистраль не попадал воздух. В противном случае) насос будет работать с шумом, вспенивать масло и может выйти из строя.
При установке насоса после ремонта валы должны быть строго сцентрированы, так как неточность установки вызывает прогиб вала и преждевременный износ подшипников. Максимально допускаемое радиальное смещение осей составляет 0,3 мм, а максимальный угол перекоса осей 1°.