- •1. Відцентрові насоси. Кавітація насосів. Зовнішні ознаки і способи її попередження.
- •2. Сепаратори палива і мастил. Вибір режиму роботи для забезпечення високої якості сепарації.
- •3. Робота насоса в судновій системі. Основні показники роботи насоса: подача, напір, потужність, ккд, вакууметрична висота всмоктування.
- •4. Гідравлічний привід. Принципові схеми індивідуального і групового гідропривода.
- •5. Гідравлічний привід. Об’ємний і дросельний способи регулювання, експлуатаційні характеристики.
- •6. Відцентрові насоси. Рівняння Ейлера, трикутники швидкостей і кути установки лопаток на виході із робочого колеса.
- •7. Конструкція лопатної електрогідравлічної рульової машини. Експлуатаційні характеристики. Схеми гідроприводу і варіанти його використання.
- •8. Повітряні компресори. Призначення, вимоги Регістра і солас-74. Конструкції, принцип дії і експлуатація.
- •10. Шлюпочні лебідки. Призначення, вимоги Регістра і солас-74. Конструкції, принцип дії і експлуатація.
- •11. Гідравлічний привід. Призначення, область застосування, класифікація, вимоги Регістра, принципові схеми.
- •12. Відцентрові насоси, паралельна і послідовна робота насосів, регулювання подачі і натиску, порівняння різних способів регулювання.
- •13. Шестеренні насоси. Експлуатаційні характеристики. Конструкція, класифікація. Принципи дії, область застосування і експлуатація.
- •14. Гвинтові насоси. Експлуатаційні характеристики. Класифікація, принцип дії, область застосування, конструкції і експлуатація.
- •15. Шиберні і водокільцеві насоси. Експлуатаційні характеристики. Класифікація, принцип дії, область застосування, конструкції і експлуатація.
- •16. Гідравлічний привід. Конструкція радіально – поршневих насосів і гідромоторов, експлуатаційні характеристики.
- •17. Водоопріснювальні установки. Типові принципові схеми вакуумних установок. Умови здобування дистиляту високої якості.
- •18. Якірно- швартовні машини. Конструкції, експлуатаційні характеристики, гідропривід і схема системи дистанційної віддачі якоря.
- •19. Вантажний електрогідравлічний кран 2кег12/18. Конструкція і технічне його використання.
- •20. Конденсаційні установки, їх види, технічна характеристика, застосування.
- •21. Системи кондиціювання повітря. Призначення, класифікація, принцип дії.
- •22. Теплообмінні апарати. Призначення, область застосування, класифікація, вимоги, будова і принцип дії.
- •23. Конструкція плунжерної електрогідравлічної рульової машини. Експлуатаційні характеристики. Схема гідроприводу і варіанти його використання.
- •24. Робочий процес поршневого компресора. Діаграми стискування, багатоступеневе стискування.
- •25. Автоматична швартовна лебідка з гідравлічним приводом, конструкції, експлуатаційні характеристики, режим роботи.
- •26. Сепаратори палива і масла. Призначення, область застосування. Кінематична схема тарілчастого сепаратора, принцип дії.
- •27. Конструкція компресора холодильних машин, класифікація, експлуатаційні характеристики.
- •29. Схема провізійної холодильної установки. Принцип дії, автоматизація.
- •30. Гідравлічний привід. Конструкція аксіально-плунжерних (поршневих) насосів і гідромоторів, експлуатаційні характеристики.
- •31. Гвинтові насоси. Експлуатаційні характеристики, класифікація, принцип дії, область застосування, конструкція та експлуатація.
- •32. Поршневі насоси. Експлуатаційні характеристики, конструкція, класифікація, нерівномірність подачі і способи її зменшення.
- •33. Конструкція допоміжного обладнання холодильних установок: конденсатора, випарника, масловіддільника, технічне використання.
- •35. Балерні та безбалерні шпілі. Конструкції, експлуатаційні характеристики та їх порівняльна оцінка.
31. Гвинтові насоси. Експлуатаційні характеристики, класифікація, принцип дії, область застосування, конструкція та експлуатація.
Винтовые насосы подразделяют: по числу винтов — одно-, двух-, трех- и многовинтовые; по профилю нарезки винтов — циклоидальные, эвольвентные, прямоугольные, трапецеидальные, герметичные и негерметичные.
Винтовой насос типа ИМО (рис. 17, а) трехвинтовой со средним ведущим винтом 7 со шпоночной канавкой 4 и ведомым 8. Винты стальные с циклоидальным профилем расположены горизонтально в бронзовой обойме, которая вставлена в корпус 9, закрытый крышками 1 и 3. Корпус имеет всасывающий и нагнетательный патрубки. Валы винтов вращаются на шариковых подшипниках 2, установленных в крышке / и втулках 6, запрессованных в крышке 3. Выход вала ведущего винта уплотнен резиновым кольцом 5. Для разгрузки от осевого давления вдоль ведущего винта 7 сделан канал, по которому перекачиваемая жидкость поступает из нагнетательной полости к дроссельному поршню 10 и подпятнику 11. Винтовой насос имеет клапан, перепускающий жидкость при возрастании давления из нагнетательной полости во всасывающую (на рис. 17, а не показан).
Такие насосы на судах устанавливают в качестве топливо- и масло-перекачивающих, последние в циркуляционных масляных системах. Поперечное сечение винтов показано на рис. 17, б. Подача винтового насоса, м3/с,
Q = Fvŋо
где F — площадь сечения, через которое проходит жидкость, ма (незаштрихованная площадь на рис. 17, б);
v — осевая скорость жидкости, м/с;
ŋо — объемный к. п. д. насоса (ŋо= 0,94-0,99).
Осевая скорость жидкости, м/с,
v = tn,
где t — шаг винтовой линии, м;
n — частота вращения винта, с-1
Герметичный винтовой насос имеет полости нагнетания и всасывания. Они разделены герметичным зацеплением винтов (рис. 18). Однозаходный стальной винт 1 вращается в резиновой обойме 2, внутренняя поверхность которой выполнена винтовой двухзаходной, с шагом в 2 раза больше шага нарезки винта ротора. Такое устройство насоса позволяет перекачивать воду, загрязненную, абразивами, поэтому его применяют в осушительных системах.
В негерметичных насосах нет непосредственного контакта поверхностей винтов. Винтовая линия имеет прямоугольный или трапецеидальный профиль. Вращающий момент от ведущего ротора ведомому передается с помощью цилиндрических синхронизирующих шестерен
Рис. 18. Одновинтовой насос
ОБСЛУЖИВАНИЕ РОТОРНЫХ НАСОСОВ
Подготовка насоса к пуску. При подготовке к пуску заливают насос, открывают приемный и напорный клапаны, пускают электродвигатель.
Работа насоса. Во время работы необходимо следить за показаниями приборов, состоянием сальника и соединительной муфты. Если роторный насос не засасывает жидкость, причинами этого могут быть: насос не залит жидкостью, закрыт приемный клапан, засорена сетка приемного фильтра, большой подсос воздуха.
Может случиться, что насос не обеспечивает необходимого напора и подачи по следующим причинам: подсос воздуха в приемном трубопроводе или через сальник (это видно по значительным колебаниям стрелки манометра или мановакуумметра); загрязненная- приемная сетка; нарушена регулировка перепускного клапана (при ослабленной его пружине жидкость перепускается из нагнетательной во всасывающую полость даже при нормальном давлении нагнетания); большие зазоры в радиальном и торцовом направлениях и в зацеплении.
Если роторный насос имеет повышенную температуру или потребляет завышенную мощность, следует проверить соответствие давления нагнетания значению, допускаемому заводской инструкцией, зазоры и наличие механических повреждений.
Увеличение потребляемой насосом мощности может произойти из-за высокой вязкости перекачиваемой жидкости, поэтому необходимо уменьшить вязкость, подогревая жидкость. Течь в сальнике насоса появляется при износе манжеты или набивки в уплотнении, износа и задира трущихся, поверхностей.
Остановка насоса. Для остановки насоса необходимо остановить приводной двигатель, закрыть напорный и приемный клапаны..