14.Понятие нормативных затрат и система «Стандарт-Кост».

Понятие нормативных затрат и их виды. Понятие системы «Стандарт – Кост». Расчет нормативной себестоимости. Вычисление отклонений, их анализ и порядок списания.

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимос­ти продукции характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция, т.е. калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат.

Норма — это заранее установленное числовое выражение результа­тов хоз. деятельности в условиях прогрессивной технологии и организации производства. Нормативные калькуляции рассчитыва­ются на основе технически обоснованных норм расхода материальных и трудовых ресурсов. Они в свою очередь устанавливаются в соответ­ствии с технической документацией на производство продукции (чер­тежами деталей и узлов, разработанными конструкторскими бюро) и образуют взаимосвязанную систему, которая регламентирует все сто­роны хоз. деятельности предприятия.

Нормат-ый метод учёта зат-т и калькулирования с/с хар-ся тем, что по каждому виду изделий составляется предварительная нормативная кальуляция, т.е. калькуляция с/с исчисленная по действующим на начало месяца нормам.

Нормативные зат-ты представляют собой тщательно предопределенные реалистичные затраты выраженные в расчете на единицу гот. продукции.

При применении нормативного метода все данные о фактически произведенных затратах замещаются их нормативными значениями, т.е. запасы ГП, запасы материалов, НЗП, с/с реализ.прод-ции отражаются в соответствии с нормативными затратами. В конце учетного периода фактические данные сравнивают с нормативными значениями и определяется отклонение и причины его возникновения.

Т.О. основные принципы нормативного метода учета сводятся к следующему:

1. Предварительное составление нормативной калькуляции себе­стоимости по каждому изделию на основе действующих на предпри­ятии норм и смет.

Данный принцип может быть реализован лишь при наличии у пред­приятия нормативной базы, содержащей нормативные, сметные (бюд­жетные) показатели, рассчитываемые на основании первичной техно­логической, конструкторской, фин. и админ-ой доку­ментации и используемые для разнообразных нужд управления: определения нормативных сумм затрат на производственные и коммер­ческие процессы, лимитирования отпуска в производство и на хоз. цели материальных и топливно-энергетических ресурсов, расчетов фондов оплаты труда, численности персонала, смет расходов на содержание аппарата управления, проектов отпускных цен и т. п. Вместе с тем в отечественной практике действуют лишь отдельные фраг­менты нормативной базы.

2. Ведение в течение месяца учета изменений действующих норм для корректировки нормативной себестоимости, определения влия­ния этих изменений на себестоимость продукции и эффективности мероприятий, послуживших причиной изменений норм.

3. Учет фактических затрат в течение месяца с подразделением их на расходы по нормам и отклонения от норм.

4. Установление и анализ причин, а также условий появления от­клонений от норм по местам их возникновения.

5. Определение фактической себестоимости выпущенной продук­ции как суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и из­менений норм.

Соблюдение такого алгоритма учета и расчетов хотя и является весь­ма трудоемким процессом, но при этом позволяет получить достовер­ную информацию о затратах, пригодную для последующего анализа и контроля.

Нормативные затраты классифицируются следующим образом:

1. идеальные или теоретические затраты – основаны на максимальном уровне эффективности работы оборудования без остановок в работе, сбоев и поломок. Они хар-ют обсолютный минимум возможных затрат при данном существующем уровне производственной мощности

2. базовые нормативы – это предположения, которые редко пересматриваются, не зависят от текущих перемен и изменений в уровне цен.

3. реальные нормативы – это нормативы, кот. могут быть достигнуты при конкретном уровне деятельности предприятия и учитывающие нормальный брак, технологические отходы и перерывы в работе.

Нормативные зат-ты на ед. продукции состоят из 6 элементов: 1) нормативное количество прямых материалов. 2) нормативная цена прямых материалов. 3) нормативное рабочее время. 4) нормативная ставка оплаты прямого труда. 5) нормативный коэф-т переменных ОПР. 6 ) нормативный коэ-т постоянных ОПР.

НЗПМ = Норм цена мат-лов * Норм кол-во прямых мат-лов

Норм-я цена мат-лов представляет собой тщательную оценку зат-т определенного вида прямого материала на следедующий учётный период; Норм кол-во прямых мат-лов – это оценка ожидаемого количества мат-лов, кот-ая будет использована для производства единицы продукта.

Норм Затраты Прямого Труда = нормо-часы прямого труда * нормат-ая ставка оплаты прямого труда

Нормативная ставка оплаты прямого труда выражает почасовые затраты труда, ожидаемые в следующем учетном периоде для каждой операции или вида работ.

Норма рабочего времени выражает время необходимое для каждого подразделения, станка или процесса для того, чтобы произвести 1 единицу или партию изделий.

Нормат-ые ОПР – сумма оценок переменных и постоянных ОПР в след учётном периоде.

Норм коэф-т пер-х ОПР = планируемые переменные ОПР/ планируемое количественное выражение показателей базы распределения

Норм коэф-т пост-х ОПР = планируемые постоянные ОПР / нормальная производственная мощность, выраженная в нормо-часах прямого труда.

Использование нормативных затрат устраняет необходимость вычисления с/с единицы продукции исходя из данных о фактических затратах каждого месяца. Единожды определив нормативные затраты прямых материалов, прямого труда и ОПР можно определить общие нормативные затираты на единицу продукта в любое время.

При использовании системы «Стандарт-кост» в виде нормативных значений определяются: стоимость закупленных прямых материалов (фактически закупленное количество по нормативной цене); стоимость материалов, потребленных в производстве; стоимость прямого труда; сумма ОПР; с/с ГП; с/с реализованной продукции.

Первым шагом в оценке деятельности орг-ции являетсяя вычисление отклонений, кот. помогают выявить области эффективности или неэф-ти всей деят-ти или определенных областей и функций организации. Помимо определения суммы отклонений важно выяснить причину этого отклонения. Когда причина известна управляющий может предпринять соответствующие действия для корректировки проблемы. Если фактические затраты выше нормативных, то возникшие отклонения считаются неблагоприятными, в противном случае – отклонения благоприятные.

Анализ отклонений - процесс выявления суммы отклонений, выяснения причин и виновных. Практика, когда изучаются только области необычных продуктов либо необыно-хорошие или необыно-плохие результаты деятельности наз-ся управлением по отклонениям. Согласно этой практике анализируются только отклонения превышающие определенный лимит, кот. устанавливается руководством. Цель сис-мы С-К: правильно и своевременно рассчитать эти отклонения и записать их на счета БУ.

Все отклонения аналитики подразделяют на 3 вида: (способ цепных подастановок - он заключается в определении ряда промежуточных значений обобщающего показателя путем последовательной замены базисных значений факторов на отчетные. В первую очередь заменяются данные по количественным и структурным показателям, а затем по качественным. Если изучается влияние на результатный пок-ль нескольких количественных и качественных показателей, то в первую очередь делают замен по основным, главным из них.)