- •Дипломная работа
- •ГлаваI. Теоретические основы управления инвестиционными процессами на предприятии
- •1.1. Сущность, цели, задачи инвестиционной деятельности организации.
- •1.2. Нормативное регулирование инвестиционной деятельности организации.
- •1.3. Политика управления инвестициями на предприятии.
- •1.Обеспечение достаточной инвестиционной поддержки высоких темпов развития операционной деятельности предприятия.
- •1.4. Методы оценки эффективности инвестиций.
- •1.5. Зарубежный опыт управления инвестиционной деятельностью предприятия.
- •ГлаваIi. Анализ деятельности хозяйствующего субъекта.
- •2.1. Характеристика предприятия ооо «Биком».
- •2.2. Анализ хозяйственной деятельности предприятия ооо «Биком».
- •2.3. Характеристика инвестиционного проекта предприятия ооо «Биком».
- •1. Сырьё - природный гипс (СaSo4.2h2o) min.85%.
- •2. Картон облицовочный.
- •3. Крахмал модифицированный.
- •4. Пенообразователь.
- •Рассчитаем экономическое обоснование
- •ГлаваIii. Состояние управления инвестициями на предприятии
- •3.1. Анализ управления текущими инвестициями предприятия.
- •3.2. Анализ и прогнозирование текущих инвестиций предприятия ооо «Биком».
- •Заключение
- •Список литературы:
- •Приложение 1 бухгалтерский баланс
- •Бухгалтерский баланс
- •Приложение 2 отчёт о прибылях и убытках
4. Пенообразователь.
Синтетический
Минеральная соль до 2,5%
PH 7-9
Особых требований к воде нет. Она не должна быть загрязнена посторонними примесями, особенно маслянистыми включениями. Обычная водопроводная вода.
С утилизацией отходов производства проблем нет. Отходы относятся к классу строительных и принимаются на полигонах. К тому же гипс в отходах можно дробить, молоть и снова использовать в производстве. Основного вещества должно быть не менее 85% (гипс в чистом виде), остальное примеси - переработанный гипс, доломитовая мука и т. п.
Линии производства гипсокартонных листов обслуживает персонал из 13 работников.
1 чел. – сменный мастер,
2 чел. – контролеры на линии, они же наладчики,
1 чел. – оператор узла подготовки гипсосмеси и ленточного конвейера,
1 чел. – оператор конвейера-раздатчика,
5 чел. – рабочие подготовки гипсосмеси,
3 чел. – грузчики – упаковщики.
(Прим. Для автоматической линии количество рабочих – 8чел.).
Рассчитаем экономическое обоснование
гипсокартонного листа толщиной 9,5 мм, обычного качества.
При производстве на линии ГКЛ-1 (1млн. м.кв./год):
1. Гипс (Г-4), ГОСТ 125-79
На 1м. кв. необходимо 6,8 кг (это максимальное количество).
Цены гипса при вагонных нормах загрузки:
В Китае: 1 132,89 т.р./тонна без НДС. С учётом вывозной пошлины и НДС – 1 510,53 т.р./тонна. Без стоимости транспортировки.
В России – 1 716,52/тонна с НДС (без транспорта).
По российским ценам: 6,8кг. х 1,71625 = 11,6705 р.
На лист 3м. кв. – 35,0115 р.
2. Вода.
Необходимое количество на 1м. кв. - 4,8 л.
Стоимость воды равна 27,46 р./м. куб.
На один м. кв. – 4,8л х 0,02746 = 0,1318 р.
На лист 3м. кв. – 0,3954 р.
3. Картон ГОСТ8740-85
На 1м. кв. идёт:
Лицевой слой 1,25 м плотности 0,19кг/м. кв., т. е. 0,238 кг.
Тыльный слой 1,18 м плотности 0,17кг/м. кв., т. е. 0,2кг
Итого: 0,438 кг.
Цена картона с вывозной пошлиной и таможенным оформлением и НДС 28 837,452 т.р.
28,837452 х 0,438кг = 12,6308 р.
На лист 3м. кв. – 37,8924 р.
4. Эмульсия ПВА ГОСТ18992-80
0,005кг х 25,7477 = 0,1287 р.
На лист 3м. кв. – 0,3862 р.
5. Крахмал катионный ГОСТ985-2002
0,06кг х 30,2107 = 1,8126 р.
На лист 3м. кв. – 5,4379 р.
Декстрин ГОСТ 6034-74
(Примечание. Декстрин используется как дополнительная клеящая и пластифицирующая добавка и при крахмале нормального качества не используется!!!).
0,002кг х 30,2107 = 0,0604 т.р.
На лист 3м. кв. – 0,1813 т.р.
7. Пенообразователь ГОСТ6948-81
0,05кг х 67,2874 = 3,3644 р.
На лист 3м. кв. – 10, 0931 р.
8. Лигносульфанат ТУ 2455-031-46289715-2000, ГОСТ 12.1.007
До 0,3% от массы гипса, т. е. 0,02 кг.
0,02кг х 67,2874 = 1,3457 р.
На лист 3м. кв. – 4, 0371 р.
9. Электроэнергия.
На 1м. кв. – до 0,68 кВт/час
0,68 кВт/час х 2,0941 = 1,4240 т.р.
На лист 3м. кв. – 4, 2720 т.р.
10. Газ.
На 1м. кв. – 0,64 м. куб.
0,64м. куб. х 8, 5826 = 5,4929 т.р.
На лист 3м. кв. – 16, 4786 т.р.
(Если печь сушильной камеры изготовить на угле, на лист 3м. кв. – 13,3888 р.)
Итого себестоимость 1м. кв. гипсокартона толщиной 9,5мм – 38, 0618 р.,
или
114,1854 р. – лист 1,2м на 2,5м (3 м. кв.). – по материалам и энергоносителям (в качестве топлива – газ).
Если печь изготовить на угле – себестоимость 1м. кв. – 35,0169 р., лист 3м. кв. – 105,0507 р.).
11. Зарплата обслуживающего персонала основного и вспомогательного (водитель погрузчика).
Средняя зарплата 13 732,12 т.р./месяц х 14 чел. = 192 249,68 т.р. х на 2смены = 384 499,36 т.р.
За месяц производится 83 333м. кв. гипсокартона.
Зарплата рабочих на один м. кв. гипсокартона – 4,8062 р.
12. Прочие (неучтённые) расходы (затраты)
На 1м. кв. продукции принимаем 0,6866 р. (57 228,6101 т.р. в месяц).
Итого себестоимость 1 м.кв. гипсокартона обычного качества толщиной 9,5мм – 40,5097 р. (печь на угле)
Или 121,5291 р. – лист 3 м. кв.
Это максимальная себестоимость, без учёта того, что в материал сердечника можно добавлять гипса в чистом виде 85% и 15% менее дорогостоящего сырья.
Предполагаемый доход.
Оптовые цены на строительных базах 68,6606 рублей за 1м. кв. Закупочные цены минимальные (по которым базы закупают гипсокартонные листы 9,5мм у производителя) – 63,5111рублей за 1м. кв.
С учётом того, что товар будет продаваться не только базам, а и строительным организациям, конечным потребителям, высчитываем среднее арифметическое между закупочной ценой крупных оптовиков и
их отпускной ценой конечному потребителю: (68,6606 + 63,5111)/2 = 66,0859р. за 1м. кв.
Доход с одного м. кв. при производстве на линии ГКЛ-1: 66,0859-40,5097 = 25,5762 р.
В год: 25,5762р. х 1 000 000=25 576 200 млн.р.
С учётом налогообложения, местных налогов и сборов, подоходного налога, начислений на з/плату и т. п. доход ориентировочно составит 14 762 029 млн.р. для линии ГКЛ-1.
В приведенных расчетах использованы официальные цены и тарифы. В реальности же производители имеют возможности снижения себестоимости и, следовательно, увеличения своих доходов.
При запуске линии в эксплуатацию необходимо создать производственные запасы сырья на неделю, для обеспечения дальнейшей бесперебойной работы – уменьшить риски просрочек поставки сырья и т. д.
Следовательно, кроме закупки оборудования, сырья для пуско-наладочных работ, необходимо закупить: при эксплуатации ГКЛ-1.
1. Гипс (Г-4), ГОСТ 125-79.
158т на сумму примерно 272 925,89 т.р.
2.Картон ГОСТ8740-85.
10,25т на сумму примерно 294 897,28 т.р.
3. Эмульсия ПВА ГОСТ18992-80
0,117т на сумму примерно 3 021,07 т.р.
4. Крахмал катионный ГОСТ985-2002
1,4т на сумму примерно 42 569,57 т.р.
5. Декстрин ГОСТ 6034-74 (необязательно).
0,047т на сумму примерно 1 407,54 т.р.
6. Пенообразователь ГОСТ6948-81
1,170т на сумму примерно 78 616,39 т.р.
8. Лигносульфанат ТУ 2455-031-46289715-2000, ГОСТ 12.1.007
0,47т на сумму примерно 32 270,48 т.р.
Если печь сушильной камеры изготовить на угле, закупить уголь в количестве 22т на сумму 102 990,9 т.р.
Итого: примерно 828 699,12 т.р.