- •2)Конические передачи(основные данные).
- •3)Резьбовые соединения: назначение, классификация, достоинства, недостатки, виды нагружения.
- •4)Механические передачи. Краткая классификация. Сравнение передач зацеплением с передачами трением.
- •5)Расчет на прочность по запасам прочности.
- •Выбор допускаемых запасов прочности
- •При статическом нагружении
- •При переменном нагружении
- •6)Зубчатые передачи: расчёт на сопротивление изгибной усталости, условие равной прочности по контактным и изгибным напряжениям.
- •Условие равной прочности по напряжениям контактным и изгибу.
- •9)Валы и оси: определение, назначение, классификация, проектный расчёт.
- •Классификация ов
- •Проектный расчет валов
- •10) Червячные передачи: достоинства, недостатки, классификация, виды разрушения, критерии работоспособности.
- •Виды червячных передач и червяков.
- •Критерии работоспособности и виды расчетов червячных передач
- •11) Механические передачи. Основные силовые соотношения.
- •2 . Основные кинематические и силовые зависимости используемые в передачах
- •Классификация рп
- •3. Расчетная геометрия контура передачи
- •3 .1. Двухшкивная передача.
- •3.2 Передача с натяжным шкивом
- •4. Кинематические и силовые соотношения
- •4.1 Скольжение в передаче
- •5. Напряжения в ремне
- •7.Натяжные устройства
- •13) Материалы зубчатых колес, виды термической и химико-термической обработки. Материалы для изготовления зубчатых колес
- •Типы термообработки зубчатых колес:
- •14)Основные расчеты и конструирование: определение допускаемых напряжений; факторы влияющие величину допускаемых напряжений.
- •1 5)Подшипники качения: расчёт эквивалентной динамической нагрузки, подбор по каталогу, посадки на вал и в корпус.
- •По динамической грузоподъёмности.
- •17)Основы расчёта деталей машин: методы оценки прочности, виды нагрузок и напряжений, виды расчетов.
- •Виды напряжений
- •2. В зависимости от вида нагрузок:
- •Расчет на усталость при постоянной амплитуде напряжений
- •Расчет на усталость при переменных амплитудах напряжений
- •18. Подшипники скольжения: критерии работоспособности, порядок расчёта.
- •4. Критерии работоспособности пс.
- •19)Червячные передачи: расчёт на сопротивление контактной усталости и нагрев редуктора.
- •20)Механические муфты: определение, назначение, классификация.
- •Включения и выключения привода
- •Классификация мм
- •22)Механические передачи. Назначение, основные характеристики.
- •23)Зубчатые передачи. Критерии работоспособности и виды расчетов
- •24)Расчет затянутых болтов, поставленных с радиальным зазором.
- •3.1. Нагрузка на соединение
- •3.2. Сдвиг соединения под действием Fx, Fy, Тz
- •Проекция площади трения и скорости скольжения для:
- •7.2. Расчёт пс, работающих в условиях жидкостного трения.
3. Расчетная геометрия контура передачи
3 .1. Двухшкивная передача.
Межосевое расстояние α в проектном расчёте может быть выбрано:
1. По заданным требованиям к конструкции передачи;
2. По требованию минимальных габаритов αmin= 0,5dw1(1+i)+10 мм
3. По рекомендуемой частоте пробегов [U]=3…5 сек-1, определяют необходимую длину ремня L= πdw1∙n1/60[U] и далее расстояние α.
Поправки на межосевое расстояние:
Для учета плюсового допуска на длину ремня
и его вытяжку при эксплуатации: x=0,02∙L∙sin0,5∙αw1.
Для учета минусового допуска на длину ремня, усадку при хранении и обеспечения свободного надевания ремня на шкивы: y=0,0125∙L∙sin0,5∙αw1.
3.2 Передача с натяжным шкивом
П редварительный расчет ведется для условной двухшкивной передачи без натяжного шкива с ремнем длиной L по формулам, указанным выше.
4. Кинематические и силовые соотношения
Скорость ремня v=πn1dw1 /60000. Ремни допускают скорость до 35 (45) м/с.
Передаточное отношение: i=n1 /n2 .
Относительное скольжение: ξ=1– dw2 /(dw1∙i)
В расчётах принимается ξ=0,02...0,05
Окружная сила Ft=F1– F2=2000T1 /dw1
F0 , F1 и F2 - сила начального натяжения ремня, ведущей и ведомой ветвей под нагрузкой;
Это уравнение устанавливает изменение натяжения ветвей в зависимости от нагрузки T1, но не показывают нам тяговую способность передачи, которая связана с силой трения между ремнём и шкивом.
Т акая связь установлена Л.Эйлером с помощью дифференциального анализа.
Полученные формулы устанавливают связь натяжения ремней с передаваемой нагрузкой Ft , коэффициентом трения f и углом обхвата α.
Они позволяют вычислить минимальное предварительное натяжение ремня Fo, при котором уже станет возможной передача требуемого вращающего усилия Ft.
4.1 Скольжение в передаче
Исследования Н. Е. Жуковского показали, что в ременных передачах следует различать два вида скольжения ремня по шкиву: упругое скольжение и буксование.
У пругое скольжение наблюдается при любой нагрузке передачи, а буксование - только при перегрузке. Природа упругого скольжения может быть установлена из описанного ниже опыта. На рис. изображен ремень на заторможенном шкиве (момент торможенияТ ). В начале опыта к концам ремня подвешивают равные грузы G. Под действием этих грузов между шкивом и ремнем возникают некоторое давление и соответствующие ему силы трения. В этом состоянии левую ветвь ремня нагружают добавочным грузом G1. Если груз больше сил трения между ремнем и шкивом, то равновесие нарушится и ремень соскользнет со шкива. В противном случае состояние равновесия сохранится. Однако при любом малом грузе G1 левая ветвь ремня получит некоторое дополнительное удлинение. Величина относительного удлинения, постоянная для свободной ветви ремня, будет постепенно уменьшаться на дуге обхвата и станет равной нулю в некоторой точке С. Положение точки С определяется по условию равенства груза G1 и суммарной силы трения, приложенной к ремню на дуге АС. Дополнительное упругое удлинение ремня сопровождается его скольжением по шкиву. Это скольжение принято называть упругим скольжением, а дугу АС - дугой упругого скольжения. На дуге ВС ремень останется в покое. Эту дугу называют дугой покоя. Сумма дуг упругого скольжения и покоя равна дуге обхвата, определяемой углом α. Чем больше G1 тем больше дуга упругого скольжения и меньше дуга покоя. При увеличении G1 до значения, равного запасу сил трения, дуга покоя станет равной нулю, а дуга упругого скольжения распространится на весь угол обхвата - равновесие нарушится (буксование). По аналогии с этим в работающей ременной передаче роль грузов G выполняет сила натяжения ведомой ветви F2, а роль дополнительного груза G1 - окружная сила Ft. Разность натяжения ведомой и ведущей ветвей, создаваемая нагрузкой, вызывает упругое скольжение в ременной передаче. При этом дуги упругого скольжения располагаются со стороны сбегающей ветви (рис.)
Окружная скорость каждого шкива равна скорости набегающей ветви ремня. По мере роста нагрузки на передачу дуга скольжения растет, когда она достигает всей дуги охвата, начинается буксование передачи. При круговом движении ремня на него действует центробежная сила Fv=ρSv2,
где S - площадь сечения ремня. Центробежная сила стремится оторвать ремень от шкива и тем самым понижает нагрузочную способность передачи.
Силы натяжения ветвей ремня (кроме центробежных) воспринимаются опорами вала. Равнодействующая нагрузка на опору Fr ≈ 2Fo cos(β/2). Обычно эта радиальная нагрузка на опору в 2…3 раза больше передаваемой ремнём вращающей силы Ft.