6)Зубчатые передачи: расчёт на сопротивление изгибной усталости, условие равной прочности по контактным и изгибным напряжениям.

Для зубчатых передач, работающих в жидком смазочном материале и в закрытом корпусе расчет на прочность ведётся по следующим критериям:

1. КОНТАКТНАЯ ВЫНОСЛИВОСТЬ.

Это способность активных поверхностей зубьев обеспечить требуемую безопасность против прогрессирующего усталостного выкрашивания.

Условие прочности: σ_H ≤ [σ]_H , где σ_H - контактное напряжение в полюсе;

[σ]_H - допускаемое контактное напряжение

2. ИЗГИБНАЯ ВЫНОСЛИВОСТЬ

Это способность зубьев обеспечить требуемую безопасность против усталостного излома зуба. Условие прочности: σ_F ≤ [σ]_F, где σ_F - напряжение изгиба в опасном сечении;

[σ]_F - допускаемое напряжение изгиба зуба.

3. КОНТАКТНАЯ прочность при действии ПИКОВОГО МОМЕНТА.

Это способность предотвращения остаточной деформации или хрупкого разрушения слоя. Условие прочности: σ_Hmax ≤ [σ]_Hmax , где

σ_Hmax – контактные напряжения при пиковой (максимальной) нагрузке;

[σ]_Hmax - допускаемое контактное напряжение при пиковой нагрузке.

4. ИЗГИБНАЯ прочность при действии ПИКОВОГО МОМЕНТА.

Это способность предотвращения остаточной объемной деформации или хрупкого излома зуба. Условие прочности: σ_Fmax ≤ [σ]_Fmax ,

σ_Fmax – напряжение изгиба при пиковой (максимальной) нагрузке;

[σ]_Fmax – допускаемое напряжение изгиба зуба при пиковой нагрузке.

Условие равной прочности по напряжениям контактным и изгибу.

7)Механические передачи. К.П.Д. передач

Механическая передача - это механизм, служащий для передачи движения от источника (двигателя) к потребителю (исполнительный орган), как правило, с преобразованием скорости, вращающего момента.

Иногда передачи преобразуют и виды движения (вращательное в поступательное).

В большинстве случаев скорость двигателя больше скорости исполнительного органа. В этом случае используют понижающие передачи – редукторы (reduse – понижать).

коэффициент полезного действия (КПД)

, или  ,

где Р_r – мощность, потерянная в передаче.

Одноступенчатые передачи имеют следующие КПД: фрикционные – 0,85…0,9; ременные – 0,90…0,95; зубчатые – 0,95…0,99; червячные – 0,7…0,9; цепные – 0,92…0,95;

8)Расчет на прочность по допускаемым напряжениям.

1. Расчет по допускаемым напряжениям [σ].

Оценку прочности про­изводят путем сопоставления наибольше­го σ наиболее нагруженного сечения в детали с [σ]. Эти расчеты наиболее простые, но и наиболее грубые. Очень часто в машиностроении по этому методу производят проектировочные расчеты, когда по заданным нагрузкам и принимаемым [σ] определяют необходимые размеры деталей А.

[σ] следует принимать меньше предельных σ_lim, "с запасом":

n - коэффициент запаса (обычно 1,2n2,5).

В разных обстоятельствах коэффициент n может быть :

1. либо задан заказчиком, 2. либо выбран из справочных нормативов.

3. либо вычислен с учётом точности определения нагрузок, однородности материала и специфических требований к надёжности машин.

В расчётах не следует гнаться за "абсолютной" точностью и использовать сложные "многоэтажные" формулы. Обширный опыт инженеров-расчётчиков показывает, что усложнение методик расчёта не даёт новых результатов. Крупнейший советский специалист по прочностным расчётам деталей машин

И.А. Биргер заметил, что в технических расчётах "всё нужное является простым, а всё сложное – ненужным". В расчётах необходимо стремиться к корректным упрощениям.

В зависимости от материала детали, ее размеров, формы и характера нагружения, [σ] выражаются:

_{Аналогично по напряжениям}

П римеры появления очагов концентрации напряжений на деталях при­ведены на рис. коэф. концентрации напряжений в опасном сечении при изгибе. Здесь:

k_σ — эффективные коэф. концентрации напряжений (для ступенчатых галтельных переходов; для шпоночных пазов; для шлицевых и резьбовых участков валов и т. п.) определяют:

1. по ГОСТ 25.504 – 82, 2. по таблицам справочников.

k_d — коэф., учитывающий размеры вала (масштабный фактор);k_F — коэф., учитывающий качество (шероховатость) поверхности;

k _V — коэф., учитывающий наличие поверхностного упрочнен

Такая оценка весьма удобна, если на практике для однотипных элементов, ста­бильных условий нагружения и технологии производства разработана система допус­каемых напряжений. Однако такой оценке прочностной надежности присущи существенные недо­статки:

• [σ] не отражает характера предполагаемого разру­шения и других фак­торов, влияющих на надежность.