- •Состав деталей в разрабатываемой конструкции
- •Расчет:
- •Определение экономической эффективности опытно-конструкторской разработки.
- •Расчет капитальных вложений, связанных с внедрением результатов окр.
- •Расчет себестоимости условной детали и цены на нее.
- •Определение экономической эффективности опытно-конструкторской разработки.
- •Приложение. Расчет себестоимости базовой условной детали.
Определение экономической эффективности опытно-конструкторской разработки.
Чтобы определить эффективность нового оборудования, по сравнению с устаревшей моделью, являются годовой экономический эффект и годовая экономия от внедрения новой техники:
, руб.
Э = (С1 – С2) Nгод.
где и - себестоимость годового выпуска деталей соответственно по базовому и новому техническим вариантам (Nгод), руб.; и - капитальные вложения соответственно по старому и новому техническим вариантам, необходимые для обеспечения выпуска расчетного годового количества условных деталей, для базового варианта =2000000руб.; - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, =0,15; С1 и С2 – себестоимость единицы изделия по базовому и новому вариантам; Q – необходимое количество нового оборудования.
; .
Третьим обобщающим показателем экономической эффективности ОКР является срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, если новая техника будет дороже старой:
.
Расчет капитальных вложений, связанных с внедрением результатов окр.
Объем капитальных вложений по новому техническому варианту составит:
,
где - количество новых станков; - расчетная оптовая цена одного экземпляра нового станка, руб.; - сопутствующие внедрению новых станков капитальные затраты, =2000000 руб.
Определим количество новых станков:
шт
где - штучно-калькуляционное время на изготовление одной условной детали; - действительный годовой фонд времени работы станка, =3940 часов; - коэффициент выполнения норм времени рабочими, =1,1.
Определим сначала полную себестоимость одного станка:
,
где - заводская себестоимость станка; - внепроизводственные расходы, принимаем 8% от заводской себестоимости; - цена опытно-конструкторской разработки.
Определим приближенную себестоимость серийного станка:
,
где - затраты на материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, берем в размере 90% от соответствующих расходов на ОКР, они составят 16950,6руб; - основная заработная плата производственных рабочих, руб., принимаем в размере 70% от основной заработной платы рабочих опытного производства, 43669,94руб.; - дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб., 20% от основной заработной платы, 50247,65руб.; - страховые взносы, 34% от суммы основной и дополнительной заработной платы, 98234,16руб.; - цеховые расходы, 200% от основной заработной платы, 502476,52руб; - заводские расходы, примем 70% от основной заработной платы, 175866,78руб.
Подставив все эти величины, получим, что Cз равна 887445,65руб.
Рассчитаем теперь оптовую цену станка:
Определим прибыль на промышленное изделие:
Оптовая цена серийного станка рассчитывается:
Расчет себестоимости условной детали и цены на нее.
Статьи калькуляции |
Формула для определения |
Базовый вариант |
Новый вариант |
Сырье, основные материалы |
|
11,30 |
10,27 |
Энергия на технологические цели |
|
1,71 |
1,36 |
Основная заработная плата |
|
0,67 |
0,30 |
Дополнительная заработная плата |
15% от основной заработной платы |
0,1 |
0,05 |
Страховые взносы |
34% от суммы основной и дополнительной заработной платы |
0,26 |
0,2 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
|
4,32 |
13,31 |
Внепроизводственные расходы |
5% от всех статей калькуляции |
0,92 |
1,28 |
Себестоимость, руб. |
19,28 |
26,77 |