- •Состав деталей в разрабатываемой конструкции
- •Расчет:
- •Определение экономической эффективности опытно-конструкторской разработки.
- •Расчет капитальных вложений, связанных с внедрением результатов окр.
- •Расчет себестоимости условной детали и цены на нее.
- •Определение экономической эффективности опытно-конструкторской разработки.
- •Приложение. Расчет себестоимости базовой условной детали.
Определение экономической эффективности опытно-конструкторской разработки.
Чтобы определить эффективность нового оборудования, по сравнению с устаревшей моделью, являются годовой экономический эффект и годовая экономия от внедрения новой техники:
,
руб.
Э = (С1 – С2) Nгод.
где
и
- себестоимость годового выпуска деталей
соответственно по базовому и новому
техническим вариантам (Nгод),
руб.;
и
- капитальные вложения соответственно
по старому и новому техническим вариантам,
необходимые для обеспечения выпуска
расчетного годового количества условных
деталей, для базового варианта
=2000000руб.;
- нормативный коэффициент эффективности
капитальных вложений,
=0,15;
С1
и С2
– себестоимость единицы изделия по
базовому и новому вариантам; Q –
необходимое количество нового
оборудования.
;
.
Третьим обобщающим показателем экономической эффективности ОКР является срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, если новая техника будет дороже старой:
.
Расчет капитальных вложений, связанных с внедрением результатов окр.
Объем капитальных вложений по новому техническому варианту составит:
,
где
- количество новых станков;
- расчетная оптовая цена одного экземпляра
нового станка, руб.;
- сопутствующие внедрению новых станков
капитальные затраты,
=2000000
руб.
Определим количество новых станков:
шт
где
- штучно-калькуляционное время на
изготовление одной условной детали;
- действительный годовой фонд времени
работы станка,
=3940
часов;
- коэффициент выполнения норм времени
рабочими,
=1,1.
Определим сначала полную себестоимость одного станка:
,
где
- заводская себестоимость станка;
- внепроизводственные расходы, принимаем
8% от заводской себестоимости;
- цена опытно-конструкторской разработки.
Определим приближенную себестоимость серийного станка:
,
где
- затраты на материалы, покупные изделия
и полуфабрикаты, берем в размере 90% от
соответствующих расходов на ОКР, они
составят 16950,6руб;
- основная заработная плата производственных
рабочих, руб., принимаем в размере 70% от
основной заработной платы рабочих
опытного производства, 43669,94руб.;
- дополнительная заработная плата
производственных рабочих, руб., 20% от
основной заработной платы, 50247,65руб.;
- страховые взносы, 34% от суммы основной
и дополнительной заработной платы,
98234,16руб.;
- цеховые расходы, 200% от основной
заработной платы, 502476,52руб;
- заводские расходы, примем 70% от основной
заработной платы, 175866,78руб.
Подставив все эти величины, получим, что Cз равна 887445,65руб.
Рассчитаем теперь оптовую цену станка:
Определим прибыль на промышленное изделие:
Оптовая цена серийного станка рассчитывается:
Расчет себестоимости условной детали и цены на нее.
Статьи калькуляции |
Формула для определения |
Базовый вариант |
Новый вариант |
Сырье, основные материалы |
|
11,30 |
10,27 |
Энергия на технологические цели |
|
1,71 |
1,36 |
Основная заработная плата |
|
0,67 |
0,30 |
Дополнительная заработная плата |
15% от основной заработной платы |
0,1 |
0,05 |
Страховые взносы |
34% от суммы основной и дополнительной заработной платы |
0,26 |
0,2 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования |
|
4,32 |
13,31 |
Внепроизводственные расходы |
5% от всех статей калькуляции |
0,92 |
1,28 |
Себестоимость, руб. |
19,28 |
26,77 |
|
