Клетевой ствол №1

Клетевой ствол №1 расположен в центре шахтного поля, пройден до горизонта 758м (глубина 775м), круглого сечения, диаметр - 8,0м. Устье закреплено железобетоном, остальная часть - кирпичом. Армировка ствола - двутавровые расстрелы с рельсовыми проводниками. Оборудован подъемом БЦК- 9,5х2,5 с двумя опрокидными клетями.

Назначение ствола спуск-подъем людей, вспомогательные операции.

Клетевой ствол №2

Клетевой ствол №2 расположен в центре шахтного поля, пройден до горизонта 229м (глубина с зумпфом 243м), диаметром 6,3 м. Устье ствола закреплено железобетоном, остальная часть – бетонитом. Армирован двутавровыми расстрелами с рельсовыми проводниками. Оборудован подъемом ПР 153,2 с двумя опрокидными клетями с подъемом БЛ – 1200 с одной инспекторской клетью на 2-х человек. Спуск-подъем людей на гор. 229 м производится восточной опрокидной клетью, в которой размещается 20 чел. Имеется сбойка на гор. 229 м со скиповым стволом.

Основное назначение ствола: спуск-подъем людей и вспомогательные операции.

Клетевой ствол № 3

Пройден до горизонта 1070 м (глубина с зумпфом 1098 м), диаметр – 7,0 м. Закреплен монолитным бетоном с толщиной в шейке – 0,6м, а в остальной части – 0,3м. Армирован металлическими расстрелами и проводниками коробчатого типа. Оборудован двумя многоканатными подъемными машинами типа ЦШ 44 с двумя 2-х этажными клетями 2КН4-2 на вагон ВГ-3,3. расчетный груз 13,2 т (вес двух выгонов с породой). В каждой клети размещается 56 человек. Ствол сбит с горизонтом 758 м. Оборудован лестничным отделением.

Основное назначение ствола: спуск-подъем людей и вспомогательные операции.

Скиповой ствол

Пройден до горизонта 758 м (глубина с зумпфом – 800 м), диаметр – 8,0 м. Устье ствола закреплено железобетоном, остальная часть – кирпичом. Армирован двутавровыми расстрелами с рельсовыми проводниками. Оборудован подъемом БЦК-9,52,5 с двумя 12-ти тонными скипами и подъемом НКМЗ-241,8 с двумя аварийными клетями. Подъем БЦК-9,52,5 работает до гор. 758 м, НКМЗ-241,8 – до 758 м.

На горизонте 758м скипового ствола оборудована посадочная площадка для аварийного выезда людей на крыше северного 12-ти тонного скипа (14 человек).

Основное назначение ствола: выдача угля с гор. 758 м.

Восточный вентиляционный ствол

Глубина с зумпфом 775 м, диаметр в свету 5,0 м. Устье и ствол закреплен монолитным бетоном. Армирован канатными проводниками для осмотра ствола. Оборудован подъемной машиной Ц-2,5/2 и аварийной клетью на 2 человека.

Запасные выходы из шахты на поверхность

Выходом из шахты на поверхность служат:

с горизонта 229 м -ствол №2, скиповой ствол;

с горизонта 758 м -ствол №3, скиповой ствол;

с горизонта 1070 м -ствол №3, скиповой ствол;

с горизонта 1225 м -ствол №3, скиповой ствол.

Сведения о шахте им. М.И. Калинина.

ОП «Шахта им. М.И. Калинина» - ГП «ДУЭК» построена в 1962 году с проектной мощностью 1200 тыс. тонн в год. Запасы шахты вскрыты на горизонтах 229м, 758м и 1070м. В настоящее время основным горизонтом является гор.1070м, на котором вскрыты пласты h_7, h₈, h₁₀. На этом горизонте отработка пластов h₇ и h₈ законсервирована. Ведется отработка только пласта h₁₀.

Шахтное поле вскрыто пятью вертикальными стволами: клетевыми №1, №2, №3, скиповым, восточным вентиляционным и погоризонтными квершлагами.

На гор. 1070м пройден клетевой ствол №3.

В административном отношении поле действующей шахты находится на территории Калининского района города Донецка Донецкой области.

Основными потребителями угля являются Макеевский, Енакиевский, Авдеевский и Днепродзержинский коксохимзаводы.

Электроэнергией шахта обеспечивается от сетей «Донбассэнерго», снабжение водой производится из канала «Северский Донец – Донбасс».

В строении шахтного поля принимают участие породы среднего карбона, перекрытые четвертичными отложениями. Каменноугольные отложения представлены толщей переслаивающихся аргиллитов, алевролитов, разнозернистых песчаников, известняков, угольных пластов и прослоев.

В тектоническом отношении шахтное поле характеризуется спокойным моноклинальным залеганием, осложненным дизъюнктивными и, в меньшей мере, пликативными нарушениями.

Подземные воды каменноугольных отложений приурочены в основном к трещиноватым песчаникам и известнякам. Общий приток по шахте составляет: нормальный – 263,0м³/час, максимальный – 437,0м³/час.

Строение пласта h₁₀ преимущественно простое, мощность пласта увеличивается с запада на восток от 0,99м до 1,47м. Кровля пласта повсеместно представлена аргиллитом с преобладающей мощностью до 12м, непосредственно над пластом – аргиллит мощностью 0,1 – 0,2м с ярко выраженной слоистостью – «ложная кровля», обрушающейся вслед за выемкой. В почве пласта залегает алевролит мощностью 0,8 – 13,6м. Непосредственно в почве пласта залегает «кучерявчик» мощностью 0,4 – 0,6м.

Шахта отличается сложным газовым режимом. Среднегодовая относительная метаноносность горных выработок на гор.1070м колеблется 25,0 – 31,0м³/т.г.м. Кроме обычных метановыделений наблюдаются суфлярные выделения. С глубины 350м отработка пластов Смоляниновской свиты осложняется внезапными выбросами угля и газа. Запасы пласта h₁₀ на гор. 1070м отрабатываются в зоне повышенных температур.

Схема подготовки шахтного поля принята длинными столбами по простиранию с проведением подготовительных выработок по пласту для лавы и по породе – для выемочного участка.

В настоящее время отрабатывается 1-я панельная лава ЦПУ пл. h₁₀, подготавливается 2-я восточная лава ЦПУ пл. h₁₀. Действующая и подготавливаемая лавы проветриваются по Ш-образной схеме.

1-я панельная лава оборудована механизированной крепью 2КД-90, комбайном 1К-101 и конвейером СП-251. Уголь из лавы с помощью скребковых и ленточных конвейеров направляется на гор.758м, а оттуда с помощью скипового подъема – на поверхность.

Доставка людей от ствола до участка осуществляется по горизонтальным выработкам в вагонетках ВЛ-18 электровозами АМ-8, по наклонным выработкам – в вагонетках ВЛ-30/15.

Клетевой ствол №3 оборудован подъемными установками ЦШ 4х4 на клеть 2 КНМ-4.

В скиповом стволе для доставки угля на поверхность имеется двухконцевой подъем, оборудованный машинами БЦК-9/5х2,5 с скипами емкостью 12тонн.

Проведение подготовительных выработок смешанным забоем производится в режиме сотрясательного взрывания. Горная масса убирается скреперными установками с лебедкой ЛС-55 на скребковые конвейеры СП – 202 на конвейерных штреках, с вентиляционных штреков порода транспортируется скреперными лебедками ЛС-55 (ЛС-30) в бутовую полосу.

Общешахтные подготовительные выработки проводятся с помощью взрывных работ. Породы убирается 1ППН-5 в вагонетки. Забои обуриваются с помощью УБШ или ЭБГП. На шахте применяется вагонетка ВГ-3,3.

На вентиляционных штреках для вспомогательных работ применяются гировозы ГР-6. На выработках со свежей струей – электровозы АМ-8Д.

Для транспортировки угля применяются ленточные конвейеры 1Л-80, 1ЛУ-100, 1ЛУ-120.

На основании совместного приказа №8 от 16.01.2009г. ГП «ДУЭК» и №87 от 16.01.2009г. территориального управления Госгорпромнадзора Украины по Донецкой области «Об установлении категорийности шахт на 2009 год» шахта отнесена к опасной по внезапным выбросам.

Проветривание шахты осуществляется по комбинированной схеме. Свежий воздух поступает в шахту по центральным стволам, на гор.1070м – по клетевому №3, а исходящая из шахты с гор.758м и гор. 1070м выводится по восточному вентиляционному стволу на поверхность. Восточный вентиляционный ствол оборудован вентиляционной установкой с вентиляторами ВЦД-47У, скиповый – ВЦ-5.

В качестве борьбы с газом на шахте применяется дегазация с помощью поверхностной компрессорной установки, оборудованной компрессорами УКВШ-15/7.

Снижение температуры в действующем очистном забое предусматривается стационарной установкой для кондиционирования воздуха МХРВ -1, которая находится в монтаже, в подготовительных забоях – с помощью передвижных кондиционеров КПШ.

На шахте рядовой уголь обогащается с помощью поверхностной установки сухого сортирования. Обогащение рядового угля производится с помощью питателей ПК-10, ПЛ-10, грохотов ГШ-1000. В схеме обогащения задействованы ленточные конвейеры КЛА.

Шахта им. М. И. Калинина построена по проекту, разработанному институтом «Донгипрошахт», утвержденному МУП СССР постановлением №331 от 17 июня 1953 года.

Начало строительства – 1952 год.

Строящие организации – трест «Донецкшахтострой» и трест «Донецкшахтостроймонтаж».

ГИП института «Донгипрошахт» в 1962г. – Силенко А.М.

Шахта введена в эксплуатацию в 1962 году с проектной мощностью 1200 тыс. тонн угля в год.

В настоящее время:

- главный инженер института «Донгипрошахт» - Кауфман Эдуард Львович, тел. 305-00-59, 300-32-61;

- зам. главного инженера - Гулейчук Виктор Николаевич, тел. 8-050-347-18-16;

- ГИП Лазуткин Евгений Васильевич, тел. 300-38-14.

В течение последних 12 лет для шахты им. М.И. Калинина институтом «Донгипрошахт» никаких работ не выполнялось.