3. Настройка

3.1. Вращением окуляра 10 добиться резкого изображения штриховой сетки в поле зрения окуляра.

3.2. Поворотом зеркала 20 осветить угломерную шкалу микроскопа и добиться резкого изображения шкалы путем вращения окуляра 19.

3.3. Вращением маховичка 18 установить в отсчетном микроскопе 19 показание 0⁰ 0' .

3.4. Установить на столе рамку 6 с центрами, в которые закрепляется валик 22.

Рамку не закреплять!

3.5. Шкалу поперечного микровинта 14 поставить в среднее положение (12,5 мм), открепить винт 17 и маховиком 11 произвести фокусировку на образующую контрольного валика. Закрепить винт 17. Перемещая рамку по столу совместить ось валика, т.е. край лезвия в окуляре так, чтобы перекрестие сетки совпало с серединой лезвия. После установки рамку 6 закрепить на столе винтами 24.

Вращая микровинты 13 и 14, проверить не нарушено ли совмещение оси валика (края лезвия) с горизонтальной или вертикальной линией окулярной сетки. Незначительное отклонение устранить вращением винта 15 и микровинтов 13 и 14.

3.6. Установить в центрах измеряемую деталь вместо контрольного валика (предварительно определив номинальный диаметр и шаг резьбовой детали).

а)

б)

Перефоксировку не производить!

4.Измерение

Схема измерения параметров резьбы показана на рисунке 1.2.

4.1. Измерение наружного диаметра резьбы d.

Вращением микровинта 14 установить горизонтальную линию штриховой сетки в окуляре на вершине профиля резьбы (рисунок 1.3.). Произвести первый отсчет по шкале микровинта 14. Перемещая стол в поперечном направлении тем же микровинтом совместить вершины профиля противоположной стороны резьбы с этой же линией штриховой сетки. Произвести второй отсчет по шкале микровинта 14.

Величина наружного диаметра d резьбы определяется как разность между двумя отсчетами.

d = x₁ – x₆

4.2. Измерение внутреннего диаметра резьбы d1.

Порядок измерения аналогичен предыдущему, при измерении внутреннего диаметра горизонтальную штриховую линию следует совмещать с точками перехода закругленной резьбы в прямолинейные участки профиля (рисунок 1.3).

d₁ = x₃ – x₄

4.3. Измерение среднего диаметра d2.

Средний диаметр определяется как расстояние между параллельными боковыми сторонами профиля в любом сечении перпендикулярном оси резьбы (рисунок 1.3.).

При помощи микровинтов 13 и 14 установить перекрестие штриховой сетки примерно на середине стороны профиля резьбы. Произвести первый отсчет по шкалам микровинта 14. Перемещением стола с помощью микровинта 14 подвести под перекрестие диаметрально противоположную сторону профиля резьбы. Произвести второй отсчет по шкалам микровинта 14.

Средний диаметр резьбы определяется как разность между двумя отсчетами.

d₂ = x₂ – x₅

Для исключения ошибки измерения, возникающей вследствии погрешности установки оси резьбы, измерение среднего диаметра следует производить по правой и левой сторонами профиля резьбы. Действительный средний диаметр равен среднему арифметическому из d₂ лев. и d₂ прав.

4.4. Измерение накопленной ошибки шага δр.

Накопленная ошибка шага – это наибольшая ошибка шага на заданной длине свинчивания (в работе – 10 витков).

Для измерения накопленной ошибки шага ΔР необходимо совместить пунктирную линию штриховой сетки с боковой стороны профиля резьбы на втором-третьем витке левого конца резьбы, причем перекрестие должно быть расположено примерно на середине профиля (рисунок 1.4.а). Записать показание шкал продольного микровинта 13, собрать блок концевых мер, равный заданной длине свинчивания (10 шагов)

P_N = P N,

где Р – номинальный шаг резьбы, мм;

N - число витков на проверяемом участке (N= 10);

P_N – размер блока концевых мер длины, мм.

Рукояткой 23 (рисунок 1.1.) отодвинуть стол влево. Установить блок плиток между столом и микровинтом 13. Если ΔР = 0, то пунктирная линия штриховой сетки совпадает со стороной профиля. Если совпадения нет, то его получают вращением микровинта 13, после чего производят второй отсчет по шкалам микровинта 13 (рисунок 1.4.б).

Разность показаний шкал дает накопленную погрешность шага на 10 витках.

Для устранения погрешности установки оси резьбы измерение необходимо произвести по правой и левой сторонам профиля и на противоположных концах диаметра ΔР подсчитывается как среднее арифметическое измерение отклонений.

ΔР = ( Δ_NP _(в.лев.) + Δ_NP_(в.пр.) + Δ_NP_(н.лев.) + Δ_NP_(н.пр.) ) /4.