- •Электропривод центробежных механизмов
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Содержание курсовой работы
- •2. Общие методические указания
- •3. Методические указания к выполнению курсовой работы
- •4. Выбор насоса и вентилятора
- •5. Составление функциональной и принципиальной электрической схем
- •6. Выбор двигателя и элементов силовых цепей
- •7. Расчёт энергетических показателей
- •7.1. Механический способ регулирования производительности
- •7.2. Электрический способ регулирования производительности
- •8. Построение механических характеристик и графиков переходных процессов
- •9. Выводы
- •Библиографический список
- •Вятский государственный университет
- •Кафедра электропривода и автоматизации промышленных установок и технологических комплексов
- •«Автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов и технологических комплексов»
- •Задания
- •Задание 1 Электропривод центробежного насоса
- •Технические условия
- •Содержание работы
- •Задание 2 Электропривод центробежного насоса
- •Технические условия
- •Задание 3 Электропривод центробежного насоса
- •Технические условия
- •Содержание работы
- •Задание 4 Электропривод вентилятора
- •Технические условия
- •Содержание работы
- •Сводные технические характеристики насосов типа цнс
- •Электропривод центробежных механизмов
- •А.Н. Головенкин, 2004
- •Вятский государственный университет, 2004
Задание 2 Электропривод центробежного насоса
Графики режима работы насоса и производительности за время рабочего цикла приведены в таблице 2.1. Технические данные по вариантам сведены в табл. 2.2.
Таблица 2.1
Производитель-ность |
% от QМАКС |
100 |
40 |
80 |
20 |
60 |
Время регулировочного цикла |
% от tЦ |
10 |
25 |
15 |
30 |
20 |
Напор на выходе насоса, % от Нмакс |
А
|
20 |
34 |
25 |
38 |
30 |
В
|
100 |
70 |
100 |
38 |
87 |
47
Технические условия
1.1.При регулировании можно считать, что производительность
пропорциональна скорости вращения.
1.2. Напор в магистрали пропорционален квадрату производительности
НМ = ki·Q2M , где ki – коэффициент пропорциональности на i-м участке
регулировочного цикла.
1.3. Регулирование производительности производится изменением
частоты вращения приводного двигателя.
1.4. В качестве регулируемого электропривода используются:
а) асинхронный двигатель с фазным ротором в каскадной схеме и
параметрическим регулированием частоты вращения;
б) асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором и частотным
способом регулирования скорости вращения.
1.5. В качестве альтернативных способов регулирования скорости
двигателя используются регулирование с МДОП= const и РДОП=const.
Таблица 2.2
№ п/п |
Наименование величин |
Варианты |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||
1 |
Максимальная производитель-ность насоса QМАКС, м³/ч |
1000 |
500 |
750 |
750 |
500 |
600 |
1000 |
1000 |
600 |
600 |
2 |
Максимальный напор Нмакс,м |
35 |
60 |
38 |
23 |
37 |
55 |
45 |
12 |
25 |
15 |
3 |
График режима работы насоса (табл.2.1) |
А |
А |
А |
А |
А |
В |
В |
В |
В |
В |
4 |
Время цикла tЦ, мин |
30 |
160 |
80 |
60 |
130 |
30 |
90 |
80 |
130 |
220 |
5
|
Тип электропривода
|
а |
б |
а |
б |
а |
б |
а |
б |
а |
б |
Содержание работы
2.1. Расчётная часть.
2.1.1. Выбор насоса.
48
2.1.2. Расчёт характеристик насоса для максимальной и минимальной
производительности.
2.1.3. Обоснование и выбор принципиальной схемы рассматриваемого
варианта электропривода для двух способов регулирования
скорости.
2.1.4. Расчёт и выбор элементов силовых цепей рассматриваемого
варианта электропривода для альтернативных способов
регулирования частоты вращения двигателя.
2.1.5. Расчет среднего расхода электрической (активной и реактивной)
энергии на единицу массы перекачиваемой воды для каждого из
способов регулирования частоты вращения двигателя.
2.1.6. Расчёт механических характеристик электроприводов для
максимальной и минимальной производительности.
2.1.7. Рассчитать графики переходного процесса при пуске двигателя
на максимальную скорость электропривода.
2.2. Графическая часть.
2.2.1. Выходные Q – H и η = f (Q ) характеристики насоса для
максимальной и минимальной производительности.
2.2.2. Характеристики магистрали, соответствующие максимальной и
минимальной производительности.
2.2.3. Нагрузочная диаграмма двигателя.
2.2.4. Функциональные схемы и схемы силовых частей
электроприводов, соответствующих альтернативным способам
регулирования частоты вращения двигателя.
2.2.5. Механические характеристики электроприводов,
соответствующие максимальной и минимальной
производительности.
2.2.6. Графики переходного процесса М = f(t) и ω = f(t) пуска
двигателя до максимальной скорости рассматриваемых
электроприводов.
2.3 Выводы.
2.3.1. Сравнить альтернативные способы регулирования частоты
вращения по установленной и габаритной мощности,
потреблению активной и реактивной энергии.
49