- •Температурный режим работы установки
- •3.1 Предварительный выбор поверхности нагрева выпарных аппаратов
- •3.2. Предварительное распределение выпариваемой воды по корпусам установки
- •3.3. Расчет концентраций на выходе раствора из корпусов установки
- •3.5. Уточнение распределения выпариваемой воды по корпусам установки
- •3.6 Уточнение концентраций раствора на выходе из корпусов
- •3.7 Расчёт коэффициентов теплопередачи
- •3.8 Уточненный расчет поверхности теплопередачи и выбор выпарных аппаратов
- •3.9 Температурный режим при запуске установки в работу.
- •4. Расчет вспомогательного оборудования
- •4.1. Расчет барометрического конденсатора
- •4.2 Расчёт вакуум-насоса
- •4.3. Расчет подогревателей раствора
- •4.4. Расчет и выбор насосов
- •4.5 Расчёт основных трубопроводов
- •5. Технико-экономические показатели работы выпарной установки
4.4. Расчет и выбор насосов
Для выбора насосов по каталогу необходимо рассчитать его объемную производительность и сопротивление сети, на которую работает насос.
Объемная производительность равна:
Q = G/ρ,
где G – массовый расход раствора, перекачиваемого насосом, кг/с,
ρ – плотность этого раствора, кг/м3.
Величины G и ρ для каждого рассчитываемого насоса имеют свое численное значение, которое определяют по месту расположения насоса на схеме установки.
Насос на линии подачи исходного раствора.
Для сульфитного щелока плотность рассчитывается по формуле [1]:
ρ = А(1+0.0052*хн),
где
А = 1002.8 – 0.15545∙tн – 0.0028842∙tн2 = 1002.8 – 0.15545*15 –
– 0.0028842*152 = 999.819
ρ = 999.819 (1+0.0052*15) = 1077.80 кг/м3
Q = 15.83/1077.80 = 0.01469 м3/с
Сопротивление сети Нс, на которую работает насос, рассчитывают по формуле:
P2-P1
Нс = --------+ Нг + hn;
ρg
где
P1 – атмосферное давление, т.к в баке исходного растворе атмосферное давление, Па;
P2 – давление в аппарате, в который подается раствор, т.к. оно меньше атмосферного, то принимаем его равным атмосферному, Р2 = Р1, ориентируясь на наиболее плохие условия работы насоса в период пуска установки в работу или при промывке труб аппарата, когда в аппарате тоже атмосферное давление, Па;
ρ – плотность воды, кг/м3;
Нг – геометрическая высота подъема жидкости, м;
hn - гидравлические потери во всасывающем и нагнетательном трубопроводе, в которые включены и гидравлические сопротивления теплообменника, установленного на линии нагнетания, м.
Нс = 20 + 3,06 = 23.06
По рассчитанным значениям объемной производительности и сопротивлений сети выбираем центробежный насос марки Х45/21:
Q = 5.5∙10-3 м3/с
Н = 21 м;
n = 48.3 с-1
4.5 Расчёт основных трубопроводов
К основным относят трубопроводы для подачи в аппарат греющего пара и раствора и для отвода из аппарата сокового пара, упаренного раствора и конденсата.
При расчёте из уравнения массового расхода необходимо определить диаметры трубопроводов:
d = √G/(0.785∙ρ∙ω),
где G – массовый расход жидкости или пара, кг/с;
ρ – плотность жидкости или пара, кг/м3;
ω – скорость жидкости или пара по трубопроводу, м/с.
Расчет диаметров провожу для указанных трубопроводов, выбирая аппараты, в которых по раствору будут наибольшие массовые расходы, а по пару - наименьшие значения плотности , то есть рассчитываю диаметры для входа раствора в аппарат и выхода из него по аппарату, в который поступает исходный раствор, а диаметры для подачи греющего пара и для отвода сокового пара и конденсата по последнему корпусу установки.
Массовые расходы раствора, конденсата и пара определяют для указанных аппаратов в соответствии со схемой установки. Плотность пара находим по таблице свойств насыщенного водяного пара [2] при соответствующих температурах греющего и сокового пара последнего корпуса. Плотность конденсата берём из таблицы физических свойств воды (на линии насыщения) [2]. Значение скорости принимают в соответствии с учебным пособием [2].
Наибольшие массовые расходы в первом корпусе, поэтому расчет диаметров трубопроводов по раствору проводим по первому корпусу.
Наименьшие значения плотности в третьем корпусе, поэтому расчет диаметров трубопроводов по пару проводим по третьему корпусу.
ω1 =2,5м/с для раствора
p= А(1+0,0052∙xн)
А = 1002,8 – 0,15545∙tн – 0,0028842∙tн2 = 986.459
p = 986.459 (1 + 0,0052∙13) = 1053,144кг/м3
d=√15.83/(0,785*1053,144 *2,5) = 0,0875 м
Расчет диаметра труб для отвода конденсата по третьему корпусу
Gк = D3к = D3г = W2 = 6,003
ωк =2.5м/с
ρк = 980.82 кг/м3 (при tk = 64.413°С )
d=√24,167/(0.785*960.69 *2.5)=0,113 м
Расчет диаметра труб для подвода греющего пара по третьему корпусу.
ρГП = 1064.136 кг/м3 (при tГ = 73.32058°С )
ωГП =40 м/с
d=√15.83/(0,785*1064.136 *40)=0.022 м
Расчет диаметра труб для отвода сокового пара.
pГП = 981.175/м3 (при tk = 62.13°С )
ωГП = 40 м/с
d=√15.83/(0,785*981.175*40)=0,023м
По рассчитанным значениям диаметров выбираем трубопроводы по ГОСТам, данные заносим в Таблицу № 15.
Таблица № 15.
Параметры |
Для подачи раствора |
Для отвода раствора |
Для отвода конденсата |
Для подачи греющего пара |
Для отвода сокового пара |
Наружный диаметр трубы , мм |
87 |
87 |
113 |
22 |
23 |
Толщина стенки , мм |
4 |
4 |
4 |
2 |
2 |