- •Температурный режим работы установки
- •3.1 Предварительный выбор поверхности нагрева выпарных аппаратов
- •3.2. Предварительное распределение выпариваемой воды по корпусам установки
- •3.3. Расчет концентраций на выходе раствора из корпусов установки
- •3.5. Уточнение распределения выпариваемой воды по корпусам установки
- •3.6 Уточнение концентраций раствора на выходе из корпусов
- •3.7 Расчёт коэффициентов теплопередачи
- •3.8 Уточненный расчет поверхности теплопередачи и выбор выпарных аппаратов
- •3.9 Температурный режим при запуске установки в работу.
- •4. Расчет вспомогательного оборудования
- •4.1. Расчет барометрического конденсатора
- •4.2 Расчёт вакуум-насоса
- •4.3. Расчет подогревателей раствора
- •4.4. Расчет и выбор насосов
- •4.5 Расчёт основных трубопроводов
- •5. Технико-экономические показатели работы выпарной установки
3.2. Предварительное распределение выпариваемой воды по корпусам установки
На схеме (Рис.1) видно, что в корпус 1 щелок поступает перегретым, охлаждается до температуры кипения. Приняв W1 равной одной доле, имеем W1:W2 = 1:0.98. В корпус 2 щелок поступает перегретым , поэтому долевое соотношение между W2 и W3 (с учетом соотношения W1:W2) W2:W3 = 0,98:0,96. С учетом предыдущего соотношения соотношение между количествами выпариваемой воды в корпусах установки для схемы: 3-2-1:
W1:W2:W3 =1:0.98:0,96
Сумма долей равна 2,94.
Следовательно, для рассматриваемой установки Wi=W/ 3.04, где
W – количество выпариваемой воды во всех корпусах одной установки, определенное в разделе 3.1.
В соответствии с предлагаемым распределением находится количество выпариваемой воды по корпусам
W1=18,007/2,94=6,125 кг/с
W2=0.98*6,125 =6,002 кг/с
W3=0,96*6,002 =5,879 кг/с
3.3. Расчет концентраций на выходе раствора из корпусов установки
Концентрации твердого компонента в щелоке на выходе из любого корпуса установки определяются на основании уравнения материального баланса по твердому компоненту в растворе:
xi2=Gнxн/(Gн- ∑Wi),
где i = 1,2,…,m,…,n- номера отсчета корпусов по ходу раствора, а индекс 2 обозначает, что концентрация рассчитывается на выходе из корпуса;
∑Wi – сумма расходов испаряемой воды предыдущих по ходу раствора корпусах и в данном корпусе кг/с.
Вычисленная концентрация на выходе из последнего по ходу раствора корпуса должна быть равна заданной конечной концентрации раствора (xк).
Хн=13%; Хк =51%
Х32=24,167*13/(24,167-5,879)=17,17%
Х22=24,167*13/(24,167-5,879-6,002)=25,572%
Х12=24,167*13/(24,167-5,879-6,002-6,124)=50,987%
3.4. Определение температурного режима работы установки
Последовательность расчета температурного режима установки зависит от способа задания исходных данных.
Задан вакуум в последнем корпусе установки В=74кПа.
В этом случае необходимо самостоятельно задаться величиной температурного напора выпарной установки, из расчета одинаковых значений полезной разности температур на 1 корпус (12-15) °С.
∆tпол =∆ti*n
где n – число корпусов;
∆ti-полезная разность температур на один корпус °С.
По [3] принимаем ∆ti=13°С.
∆tпол=13*3=39°С
Определю все виды температурных потерь:
Приближенные значения концентрационных депрессий ∆’i2 на выходе из аппарата определяю по формуле [3]
∆=А*ехр(В*х)
где А, В – постоянные для сульфитного щелока на магниевом основании по табл.6 [1]
А=0,21; В=0.043
х - концентрация щелока по твердому компоненту на выходе из аппарата в массовых %
∆’12=0.21*ехр(0.043*17,17)=0,4394°С
∆’22=0,21*ехр(0.043*25,572)=0,6306°С
∆’32=0,21*ехр(0.043*50,987)=1,882°С
Изменениями температур кипения раствора ∆’’i вследствие изменения давления по высоте труб в выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией можно пренебречь.
Значение гидродинамических депрессий ∆’’’i,(i+1) в паропроводах между корпусами можно задаваться в пределах (1-3°С).
Принимаем: ∆’’’12=1,2°С , ∆’’’23=2,9°
По известной величине вакуума в последнем корпусе установки расчет начинают с определения давления в сепараторе этого корпуса
В=74кПа ,
Рпс = Р - В,
где Р=101.3 кПа – атмосферное давление,
Рпс = 101.3 –74 = 27.3кПа
По данному значению в таблице свойств насыщенного водяного пара [2] путем линейной интерполяции определяю температуру сокового пара в последнем корпусе t3с и составляю приблизительный температурный режим работы установки, начиная с этой температуры, пользуясь для любого i-го корпуса равенствами:
t3с=66,746°С
ti2= tiс + ∆’i2
tiг= ti2 + ∆ti
t(i-1)с= tiг + ∆’’’ (i-1)i
где tir , ti2 , tic – температура греющего пара, кипения раствора и сокового пара i-го корпуса;
Полученные результаты расчета представлены в таблице 1:
Таблица 1. Приблизительный температурный режим.
№корпуса |
∆’’’(i-1)i |
Температура сокового пара, tic . |
∆’ i2 |
Температура кипения раствора, ti2. |
∆ti |
Температура греющего пара, t ir. |
3 |
0 |
66,746 |
1,882 |
68,628 |
13 |
81,628 |
2 |
2,9 |
84,528 |
0,6306 |
85,159 |
13 |
98,159 |
1 |
1,2 |
99,359 |
0,4394 |
99,798 |
13 |
112,798 |
На первом этапе расчета ∆ t1= ∆t2= ∆t3, а их сумма равна t пол =39°С.
На последующих этапах расчета значения ∆ ti должны быть перераспределены по корпусам выпарной установки, исходя из условия равенства поверхностей их нагрева. Выполнить это пока не представляется возможным из-за большого числа связанных между собой переменных параметров, необходимых для расчета ∆ ti.. Поэтому при дальнейшем уточнении приблизительного температурного режима работы установки на данном этапе расчета пользуются программа ЭВМ разработанная на кафедре ПАХТ.
С помощью ЭВМ получаем температурный режим (табл. 2), результаты которого буду использовать в дальнейших расчетах. Таблица прилагается