- •Температурный режим работы установки
- •3.1 Предварительный выбор поверхности нагрева выпарных аппаратов
- •3.2. Предварительное распределение выпариваемой воды по корпусам установки
- •3.3. Расчет концентраций на выходе раствора из корпусов установки
- •3.5. Уточнение распределения выпариваемой воды по корпусам установки
- •3.6 Уточнение концентраций раствора на выходе из корпусов
- •3.7 Расчёт коэффициентов теплопередачи
- •3.8 Уточненный расчет поверхности теплопередачи и выбор выпарных аппаратов
- •3.9 Температурный режим при запуске установки в работу.
- •4. Расчет вспомогательного оборудования
- •4.1. Расчет барометрического конденсатора
- •4.2 Расчёт вакуум-насоса
- •4.3. Расчет подогревателей раствора
- •4.4. Расчет и выбор насосов
- •4.5 Расчёт основных трубопроводов
- •5. Технико-экономические показатели работы выпарной установки
3.6 Уточнение концентраций раствора на выходе из корпусов
X22=24,167*13/(24,167-5,898)=17,197%
Х32=24,167*13/(24,167-5,898-5,998)=25,604%
Х12=24,167*13/(24,167-5,898-5,998-6,11)=51,002%
Т.к. вновь рассчитанные Wi ,Xi, незначительно отличаются от ранее принятых, то уточнения температурного режима проводить не надо. В дальнейших расчетах применяем данные последнего этапа температурного приближения, но при новых Wi ,Xi2.
Полученные данные сводятся в таблицу 5.
3.7 Расчёт коэффициентов теплопередачи
Коэффициент теплоотдачи α1 при конденсации насыщенного водяного пара на наружной поверхности вертикальных трубок рассчитываю по формуле:
α1=2,04Α(r/H*∆t)0,25εr
где А – коэффициент, учитывающий теплофизические свойства конденсата при средней температуре пленки tпл=0.5(tiг + tст);
tст1 – температура наружной поверхности стенки;
r – скрытая удельная теплота конденсации (парообразования) при температуре греющего пара tiг;
l – высота трубок;
∆t = (tir – tст) – движущая сила теплоотдачи при конденсации пара;
εr – поправочный коэффициент, учитывающий содержание неконденсируемого газа (воздуха) в паре.
Принимаем процесс теплопередачи от конденсирующего пара к раствору (на данный момент времени) установившимся, расчёт ведем методом последовательного приближения, в основе которого лежит равенство удельных тепловых потоков от пара к стенке qконд, через стенку qст, накипь qн и от последней к раствору qкип.
На первом этапе приближения принимаем ∆t=1°С. Расчет проводим для последнего по ходу раствора корпуса:
Температура наружной поверхности стенки трубок:
tс1= tiг - ∆t = 112,7979 – 1 = 111,7979 °C
Средняя температура плёнки:
tпл = 0.5*( tiг + tc1 ) = 0.5 * (112,7979 + 111,7979) = 112,2979°C
По температуре tпл путём линейной интерполяции находим А по таблице 1 [5]
А =184,5341
По учебному пособию [2] при tiг находим методом линейной интерполяции скрытую теплоту парообразования:
r=2228,2745 кДж/кг
Задаёмся содержанием воздуха в паре Y = 0.4% в интервале (0.3 – 0.6)%. Исходя из этого, по учебному пособию [2], (рис. 4.9, стр.164) εг = 0.62
Коэффициент теплоотдачи:
α1 = 2.04 * 184,5341* (2228274,5 /6*1)0,25 * 0,62 = 5761,7293 Вт/ м2 *К
Определяю удельный тепловой поток при конденсации греющего пара:
qконд = α1 ( t1r - tст ) = α1 * ∆t = = 5775.13188 * 1 = 5761,7293 Вт/ м2
Определяем толщину накипи в корпусе, по формуле:
δнi =δн (xi / x)3.4 (Wi / W)
где δн, x и W – толщина слоя накипи по заданию, концентрация и расход по выпариваемой воде в последнем (по ходу раствора) корпусе.
δнi, xi и Wi – параметры корпуса для которого ведётся расчёт.
δн1 = δн = 0,9 мм
δнi = 0,9(51,002/51,002)3,4 * 6,125/6,110= 0,9мм
Определяем температуру накипи со стороны раствора с учётом равенства
qконд = qст = qн = qкип = q = const.
tн = tc1 - qконд (δст / λст + δнi / λн)
где δст и λcт – толщина и теплопроводность стенки трубок
λн - теплопроводность накипи по заданию, λн= 1,1 Вт/мК
Значение δст определено при выборе выпарных аппаратов по ГОСТу 11987-81,
δст =0.002 м
λст – нахожу из учебного пособия [2] учитывая что при выпаривания сульфитных щелоков трубки греющей камеры выполнены из не ржавеющей стали, λст =17.5 Вт/мК
tн =111,798 – 5754,7009 (0,002/17.5 + 0.0009/1,1) = 106,4319°C
Коэффициент теплоотдачи α2 определяю из критерия Нуссельта. Для аппаратов с принудительной циркуляцией раствора при турбулентном его движении по трубам определяют по уравнению:
Nu=B*Re0.8Pr0.43
где Nu= α2 d / λ - критерий Нуссельта,
В=0,0278 для аппаратов с соосной греющей камерой
Pr = μc/λ - критерий Прантля,
Re= ωdρ/μ=ωd/ν – критерий Рейнольдса
В аппаратах с принудительной циркуляцией при однократном прохождении раствора по трубкам его концентрация изменяется не значительно и близка к концентрации раствора на выходе из аппарата. Поэтому все теплофизические параметры раствора: плотность, динамическая и кинематическая вязкости, теплопроводность и теплоемкость, которые входят в определяемый и определяющий критерии, рассчитываются при концентрации раствора и его температуре на выходе из аппарата, т.е. при хi2 и ti2.
Определяющим линейным размером в критериях Nu и Re служит внутренний диаметр трубок греющей камеры, уменьшенный в связи с образованием слоя накипи на их внутренней поверхности:
d = 0,038 – 2*0,002 – 2*0.0009= 0,0322 м
Скорость движения раствора в трубках греющей камеры аппарата находится в пределах (2÷3) по [4], принимаю ее равной ω =2,5 м/с
Re = 2.5*0,0322*1225,594 /7,8836*10-3 = 12514,627
Pr = 7,8836*3209,3*10-3 /0,5061= 49,9918
Режим движения турбулентный, следовательно, Nu равен
Nu= 0,0278*(12514,627)0.8(49,9918)0.43= 283,469
Определяем коэффициент теплоотдачи α2
α2 =Nuλ/d = 283,469*0.5061/0,0322 = 4455,3932 Вт/м2К
Определяем удельный тепловой поток при теплоотдаче к раствору
qкип = α2(tн –ti2),
где tн –температура накипи со стороны раствора, °С
ti2 – определяются при составлении температурного режима, °С
qкип = 4455,3932*(106,4319-106,1928)=1198,9463 Вт/м2
Так как на первом этапе приближении qконд ≠ qкип то проводим второй этап приближения. Для этого принимаю ∆t =0,7°C
Температура наружной поверхности стенки трубок:
tст1= t1r - ∆t =112,7979 -0,7 = 112,0979 °C
Средняя температура плёнки:
tпл = 0.5*( tiг + tc1 ) = 0.5 * (112,7979 +112,0979) = 112,4479°C
По температуре tпл путём линейной интерполяции находим А по таблице 1 [4]
А =184,6016
Коэффициент теплоотдачи:
α1 = 2.04 * 184.6016 (2228274,5/6*0,7)0,25 * 0,62 = 5763,8368 Вт/ м2 *К
Определяем удельный тепловой поток при конденсации греющего пара:
qконд = α1 ( t1r - tст ) = α1 * ∆t = 5763,8368 * 0,7 = 4034,6858 Вт/ м2
Определяем температуру накипи со стороны раствора:
tн1=112,0979 – 4034,6858 (0,002/17.5 + 0.0009/1,1)= 108,3357°C
Определяем удельный тепловой поток при теплоотдаче к раствору
qкип = 4455,3932 (108,3357-106,1928) =9547,4621 Вт/м2
Т.к. на втором этапе приближении qконд ≠ qкип , то строим график зависимости qконд и qкип от задаваемых значений ∆t соединяя прямыми линиями точки qконд между собой, а qкип между собой на их пересечении находим новое значение ∆t. Различие в удельных тепловых потоках в этом случае не должно превышать 5%.
Из графика получаю ∆t =0,865°C
Проводим окончательный расчет.
Температура наружной поверхности стенки трубок:
tст1= t1r - ∆t =112,7979 – 0,865 = 111,9329 °C
Средняя температура плёнки:
tпл = 0.5*( tiг + tc1 ) = 0.5 * (112,7979 +111,9329 ) = 112,3654°C
По температуре tпл путём линейной интерполяции находим А по таблице 1 [2]
А = 184,5644
Коэффициент теплоотдачи:
α1 = 2.04 * 184.5644 (2228274,5/6*0,865)0,25 * 0,62= 5762,6753 Вт/ м2 *К
Определяем удельный тепловой поток при конденсации греющего пара:
qконд = α1 ( t1r - tст ) = α1 * ∆t = 5762,6753 * 0,865 = 4984,7142 Вт/ м2
Определяем температуру накипи со стороны раствора:
tн1=111,9329 – 4984,7142 (0,002/17,5 + 0.0009/1,1) = 107,2848°C
Определяем удельный тепловой поток при теплоотдаче к раствору:
qкип = 4455,3932 (107,2848- 106,4319) = 4865,2893 Вт/м2
Расхождение между qконд и qкип составляет
(4984,7142 – 4865,2893)/ 4865,2893 *100%= 2,3%, что меньше 5%, поэтому полученные значения α2 и α1 используем для вычисления коэффициента теплопередачи:
1
К= --------------------------------
1/α1 + δст/λст+ δн/λн +1/ α2
1
1
К = ---------------------------------------------------------------------- = 751,6293 Вт/м2К
1 0,002 0,0011 1
----------------- + -------- + --------- + -----------------
5762,6753 17,5 1,1 4455,3932
Коэффициенты теплопередачи в дальнейшем рассчитываем на ЭВМ по разработанной программе. С этой целью необходимые для расчета данные вносим в таблицу 6.
Таблица 6. Данные для расчета коэффициентов теплопередачи.
№ |
Наименова-ние величины |
Едини- цы измере ния |
Номера корпусов | ||
1 |
2 |
3 | |||
1 |
Температура греющего пара |
°C |
112,7979 |
104,5535 |
93,2775 |
2 |
Температура кипения раствора |
°C |
106,1928 |
96,8082 |
68,6279 |
3 |
Скрытая теплота конденсации греющего пара |
Дж/кг |
2228274,5 |
2258928,4 |
2280866 |
4 |
Высота труб выпарного аппарата |
м |
6 |
6 |
6 |
5 |
Наружный диаметр трубок аппарата |
м |
0,038 |
0,038 |
0,038 |
6 |
Коэффиц-иент, характеризующий содержание воздуха в паре |
- |
0,62 |
0,62 |
0,62 |
7 |
Толщина стенки трубок выпарного аппарата |
м |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
8 |
Теплопроводность стенки трубок |
Вт/мК |
17,5 |
17,5 |
17,5 |
9 |
Толщина накипи |
м |
0,0009 |
0,0009 |
0,0009 |
10 |
Теплопроводность накипи |
Вт/мК |
1,1 |
1,1 |
1,1 |
11 |
Условное обозначение аппарата |
|
2.2 |
|
|
12 |
Скорость раствора в трубках аппарата |
м/с |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
13 |
Плотность раствора |
кг/м3 |
1225,594 |
1088,611 |
1066,068 |
14 |
Вязкость раствора |
Па*с |
7,884*10-3 |
9,823*10-4 |
9,554*10-4 |
15 |
Теплоемкость раствора |
Дж/кгК |
3209,3 |
3633,48 |
3773,76 |
16 |
Теплопроводность раствора |
Вт/мК |
0,5061 |
0,6029 |
0,6127 |
Полученные с помощью ЭВМ по разработанной на кафедре «ПиАХТ» программе коэффициенты теплопередачи прилагаются (таблица 7).