- •Температурный режим работы установки
- •3.1 Предварительный выбор поверхности нагрева выпарных аппаратов
- •3.2. Предварительное распределение выпариваемой воды по корпусам установки
- •3.3. Расчет концентраций на выходе раствора из корпусов установки
- •3.5. Уточнение распределения выпариваемой воды по корпусам установки
- •3.6 Уточнение концентраций раствора на выходе из корпусов
- •3.7 Расчёт коэффициентов теплопередачи
- •3.8 Уточненный расчет поверхности теплопередачи и выбор выпарных аппаратов
- •3.9 Температурный режим при запуске установки в работу.
- •4. Расчет вспомогательного оборудования
- •4.1. Расчет барометрического конденсатора
- •4.2 Расчёт вакуум-насоса
- •4.3. Расчет подогревателей раствора
- •4.4. Расчет и выбор насосов
- •4.5 Расчёт основных трубопроводов
- •5. Технико-экономические показатели работы выпарной установки
3.8 Уточненный расчет поверхности теплопередачи и выбор выпарных аппаратов
Применяя основное уравнение теплопередачи к любому корпусу выпарной установки, рассчитываю для него при принятом ранее температурном режиме требуемую поверхность теплообмена
Fi=Qi/Ki*∆ti
где Qi - тепловая нагрузка, Вт
∆t – полезная разность температур в i-ом корпусе, установленная на предыдущих этапах расчета, °C
Ki – коэффициенты теплопередачи, Вт/м2К
Численное значение Qi находят по формуле
Qi=Dir*(Jir-сiktik),
где Dir и Jir – расход (кг/с) и энтальпия (Дж/кг) греющего пара поступающего в аппарат,
сik и tik - теплоемкость (Дж/кгК) и температура (°C) конденсата
Считая, что конденсат из аппарата выводится при температуре конденсации, принимаю tik= tir
Все значения величин, входящих в формулу определены при составлении приблизительного температурного режима работы установки и при решении системы теплового баланса выпаривания
Q1 = 6,24562*(2700,477-4.23*112,7979) =13886,1041 к Вт
Q2 = 13654,4398 кВт
Q3 = 13533,0371 кВт
F1 =13886,1041*1000 /756,1503*6,6051=2,7803*103 м2
F2 =13654,4398*1000 /1876,083 * 7,7453=0,9397*103 м2
F3 = 13533,0371*1000 /1677,144*24,6493=0,3274*103 м2
Расхождение между большей и меньшей площадью аппаратов составляет больше 10%. Поэтому требуется провести уточнение распределения полезной разности температур установки по корпусам.
∆ti = ∆tпол* (Qi / Ki)/ ∑(Qi / Ki)
∆t1 = 39 * 18364,21 /33711,47229=21,2451°C
∆t2 = 39 * 7278,164025 /33711,47229=8,4199 °C
∆t3 = 39 * 8069,09669 /33711,47229=9,3349 °C
Составляю таблицу температурного режима c учетом нового распределения полезной разности температур по корпусам установки
Таблица 10. Приблизительный температурный режим.
№ корпуса |
∆’’’(i-1)i |
Температура сокового пара, tic . |
∆’ i2 |
Температура кипения раствора, ti2. |
∆ti |
Температура греющего пара t ir. |
3 |
0 |
66,746 |
1,882033 |
68,628 |
9,3349 |
77,9629 |
2 |
2,9 |
80,8629 |
0,63062 |
81,4935 |
8,4199 |
89,9134 |
1 |
1,2 |
91,1134 |
0,439403 |
91,5528 |
21,2451 |
112,7979 |
Энтальпии пара (греющего и сокового) определяю при линейной интерполяции по соответствующим значениям температур [4] , установленным при расчете приблизительного режима работы установки.
Считая, что переохлаждения конденсата греющего пара не происходит, принимаю tik=tir и при этой температуре из таблицы физических свойств воды (на линии насыщения) [4] находим теплоемкость конденсата.
Температуры раствора на выходе из корпусов ti2 определяю из таблицы приблизительного температурного режима. Теплоемкость раствора на выходе из корпусов ci2 (по известным концентрациям xi2 и xн) и на входе в установку рассчитываю по формуле:
С=A-a*x,
где А и а - постоянные зависящие от природы раствора, таб.5 [1];
А=4061, а=16,7
х - концентрация в массовых процентах;
с32 = 4061-16,7*17,197= 3773,8101 Дж/кгК
с22 = 4061-16,7*25,604 = 3633,4132 Дж/кгК
с12 = 4061-16,7*51,002= 3209,2666 Дж/кгК
с31 = 4061-16,7*13 = 3843,9 Дж/кгК
Решение составленной системы уравнений теплового баланса выполняю с применением ЭВМ, по разработанной на кафедре программе. Все рассчитанные параметры в таблице№11
Таблица 11.
№ |
Наименование Величины |
Размерность |
Номера корпусов | ||
1 |
2 |
3 | |||
1 |
Энтальпия греющего пара |
кДж/кг |
2700,477 |
2661,8441 |
2640,7406 |
2 |
Энтальпия сокового пара |
кДж/кг |
2664,0041 |
2645,5532 |
2620,571 |
3 |
Теплоемкость конденсата |
кДж/кгК |
4,23 |
4,19 |
4,19 |
4 |
Теплоемкость Ра-ра на входе в корпус |
кДж/кгК |
3,6334 |
3,7738 |
3,8439 |
5 |
Теплоемкость Ра-ра на выходе из корпуса |
кДж/кгК |
3,2093 |
3,6334 |
3,7738 |
6 |
Температура конденсата |
°С |
112,7979 |
89,9134 |
77,9629 |
7 |
Температура Ра-ра на входе в корпус |
°С |
91,5528 |
81,4935 |
68,628 |
8 |
Температура Ра-ра на выходе из корпуса |
°С |
91,5528 |
81,4935 |
68,628 |
Таблица 12. Расход греющего пара D1r и расход выпариваемой воды Wi в каждом корпусе.
№ |
Расход греющего пара, кг/с |
Расход испаряемой воды, кг/с |
1 |
6,2656 |
6,0779 |
2 |
6,0779 |
6,0003 |
3 |
6,0003 |
5,9288 |
Qi=Dir*(Jir-сiktik),
Q1 = 6,2656*(2700,477-4,23*112,7979) =13930,5709 к Вт
Q2 = 13888,6516 кВт
Q3 = 13885,1505 кВт
Fi=Qi/Ki*∆ti
F1 =13930570,9/756,1503*21,2451=867,2 м2
F2 =13888651,6/1876,083*8,4199=879,2 м2
F3 = 13885150,5/1677,144*9,3349=886,7 м2
Расхождение между большей и меньшей площадью аппаратов составляет (886,7 -867,2)*100/886,7=2,19%, что меньше 10%.
Выбираем новый аппарат по ГОСТ
Fcт =800 м2
dн =38*2 мм;
l=6000 мм.