3. Допускаемые напряжения изгиба при расчете на выносливость

Допускаемые напряжения при расчете на выносливость Н/мм², определяют раздельно для шестерни и колеса по формуле:

(8)

где - предел выносливости зубьев при изгибе, соответствующий базовому числу циклов перемены напряжения (Н/мм²), установлен для от нулевого цикла перемены напряжения. Определяется в зависимости от способа термической или химико-термической обработки по табл. 4;

- коэффициент безопасности, .

- коэффициент, учитывающий нестабильность свойств материала зубчатого колеса и ответственность зубчатой передачи. Определяется в зависимости от способа термической и химико-термической обработки и заданной вероятности неразрушения по табл. 4.

- коэффициент, учитывающий способ получения заготовки зубчатого колеса.

Для поковок и штамповок: ;

Для проката: ;

Для литых заготовок: .

- коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки.

При одностороннем приложении нагрузки .

При реверсивной симметричной нагрузке ;

- коэффициент, учитывающий влияние шлифования переходной поверхности зуба. Для зубчатых колес с нешлифованной переходной поверхностью зуба ;

- коэффициент, учитывающий влияние деформационного упрочнения или электрохимической обработки переходной поверхности. При отсутствии этих видов упрочнений ;

- коэффициент, учитывающий размеры зубчатого колеса. Для объектов курсового проектирования рекомендуется принимать ;

- коэффициент, учитывающий шероховатость переходной поверхности (выкружки зуба). При колесе шероховатости поверхности не ниже 4-го класса ;

- коэффициент долговечности. Определяется по формуле:

(9)

где - при твердости рабочих поверхностей ,

а также для зубчатых колес со шлифованной переходной поверхностью зубьев независимо от твердости;

- базовое число циклов перемены напряжений;

- эквивалентное число циклов перемены напряжений.

При постоянной нагрузке определяется по формуле (6).

При > следует принимать .

Максимальное значение при .

Таблица 4

Пределы выносливости, выраженные в местных напряжениях, для зубьев стальных зубчатых колёс

при работе зубьев одной стороной и коэффициенты безопасности. Предельные напряжения изгиба

Термическая обработка	Твёрдость зубьев		Марки сталей	, Н/мм2	при вероятности неразрушения		, Н/мм2
	на поверхности	в сердцевине у основания			99%	Св. 99%
Нормализация, улучшение	HB 180 … 350		40, 45, 40Х, 45НХ, 45ХЦ, 35ХМ и др.	1,8 HB	1,75	2,2	4,6 HB
Объёмная закалка	HRC 45 … 55		40Х, 40ХН, 35ХМ и др.	600			27 HRC
Закалка ТВЧ сквозная с охватом впадин	HRC 45 … 55		40Х, 40НХ, 35ХМ и др.	550			31 HRC
Цементация	HRC 57...62	HRC 24…40	Легированные	800			23,5 HRC