1.2. Печать цветных изображений
С помощью описанной выше технологии можно получить изображение только одного цвета – цвета краски, используемой в красочных валиках. В полиграфии есть несколько способов напечатать цветное изображение, из которых следует упомянуть два наиболее распространённых. Это печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине. Оба этих способа основаны на разложении любого цвета по нескольким цветовым компонентам, например CMYK. Для каждой страницы цветного изображения изготавливается набор печатных форм, изображение на каждой из которых соответствует компоненту цветов изображения в системе CMYK. Эти пластины либо устанавливаются поочерёдно в машину с одним набором валов, либо одновременно в машину с несколькими наборами валов. В первом случае пропечатка одного компонента цвета называется «прогоном». Машины с несколькими наборами валов называются многокрасочными. Наиболее распространённые виды многокрасочных машин имеют собственные названия: двукрасочные, трёхкрасочные и так далее. Для обеспечения точной цветопередачи при печати используются системы контроля, основанные на денситометрии, колориметрии, а также цветопроба.[3]
1.3. Выводы по разделу I
Таким образом офсетная печать является высокотехнологичным и сложным процессом. В рамках данной главы были рассмотрены основные стадии офсетной печати, отличительные особенности и само понятие офсетной печати.
Теперь важно знать про само растискивание, про основные его понятия особенности и способы измерения.
2. Растискивание печатных элементов
Растискивание - это увеличение площади печатных элементов в процессе печати. Оно определяется как разница между относительными площадями печатного элемента на форме и красочного элемента на оттиске. Именно на тиражной формной пластине, а не на фотоформе или, тем более, в электронном документе. Растискивание измеряется в процентах. Величина растискивания определяется двумя видами факторов: механическими и оптическими. [1]
2.1. Виды растискивания
Механическое растискивание - увеличение площади красочных элементов в результате механических воздействий на красочный слой. [1] При экспонировании печатной пластины свет незначительно рассеивается и может стать причиной 3–5% растискивания. Затем, при печати, бумага и сам процесс приводят к растеканию краски, вызывая механическое растискивание. Растискивание означает разницу между темным и приемлемым оттисками. Есть три зоны, в которых возникает растискивание. При экспонировании пластины оптическое растискивание достигает 3–5%. Прижатие пластины к бумаге вызывает механическое растискивание, которое зависит также от свойств самой бумаги. Вот почему большинство стандартов оговаривают величину растискивания для различных запечатываемых материалов. Суть растискивания несложно усвоить: если 40% растровая точка в цифровом изображении оказывается 60%, будучи напечатана, и мы говорим о 20% растискивания – разнице между 40 и 60. Это явление происходит всегда и в разной степени, и его нужно учитывать при подготовке изображения к печати. Растискивание наиболее заметно в тоновом диапазоне от 35 до 75%, так как небольшое изменение площади не так заметно в других участках – точки или слишком малы, или слишком велики. Пятидесятипроцентная зона особенно подвержена оптическому растискиванию, так как именно при этой плотности точки начинают перекрывать друг друга, и малейшее изменение их площади становится сразу же заметным. Растискивание обусловлено несколькими факторами: качеством и впитывающей способностью бумаги, методом экспонирования формной пластины при изготовлении печатной формы, печатным процессом, условиями печати и оптическими эффектами. Большинство бумаг до некоторой степени впитывают краску, особенно если она не высушивается или не закрепляется сразу после нанесения. Краска, впитываясь, может растекаться, и это приводит к увеличению площади растровой точки. Степень поглощения зависит от пористости бумаги, типа краски, печатного процесса и натиска печати. Жесткие, гладкие мелованные бумаги обладают очень низким краскопоглощением, тогда как мягкие, немелованные, пористые бумаги, как газетная или крафтбумага, впитывают краску очень быстро. Офсетные формные пластины, экспонированные с негативных фотоформ, демонстрируют большее увеличение площади точки при печати, чем экспонированные с позитивных. На позитивных печатных формах может возникать эффект уменьшения площади растровой точки, однако этот эффект обычно нейтрализуется в процессе печати. Эти эффекты возникают из за рассеивания света во время экспонирования формной пластины в вакуумной копировальной раме. Системы экспонирования негативных формных пластин используются практически только в Северной Америке, тогда как позитивное экспонирование принято во всем остальном мире. Современные устройства прямого экспонирования «компьютер – печатная форма» (технология СТР) исключают один из факторов, влияющих на растискивание, т. к. пластина экспонируется напрямую, без посредства пленки (фотоформы). Кроме того, лазерный луч хорошо сфокусирован и не рассеивается, подобно обычному свету. Печатный процесс также оказывает влияние на растискивание точки. Почти все виды печати используют давление для переноса краски на бумагу. Этого давления достаточно, чтобы вызвать растекание краски, и каждый процесс имеет свои параметры растискивания. Офсетная плоская печать добавляет еще один фактор, вызывающий растискивание: продольное смазывание точки, вызванное небольшой разницей в скоростях вращения формного и офсетного цилиндров, что приводит к очень незначительному проскальзыванию в том месте, где эти цилиндры соприкасаются (называется зона контакта или зона печати). Это вызывает удлинение точки в направлении проводки бумаги. Правильно подобранные декели для формных и офсетных цилиндров обычно решают проблему смазывания точки. В отличие от офсета, где используются вязкие пастообразные краски, в глубокой печати и флексографии применяются краски малой вязкости. Они закрепляются практически сразу после нанесения, но жидкая краска может успеть частично впитаться и растечься за то время, пока материал покинул зону контакта и еще не достиг воздушной или УФ‑сушки. Глубокая печать также подвержена растискиванию в более темных участках (тенях) изображения: помимо изменения собственно площади точки, в этом виде печати можно варьировать и количество краски, наносимой на эту площадь. В других видах печати это невозможно. [2]
Оптическое растискивание - увеличение оптической плотности растровых полей в результате рассеивания света в материале основы.
Рис 2. Механические и оптические виды растискивания.
Если бумага обладает прозрачностью, то часть светового потока проникает в нее и рассеивается в толще бумажной массы. Часть рассеянного в бумажной массе света Fd (рис. 2) поглощается красочным слоем. Таким образом, оптическая плотность измеряемых растровых полей, напечатанных на прозрачных бумагах, оказывается выше, чем оптическая плотность растровых полей с аналогичными по площади красочными элементами, напечатанных на непрозрачных мелованных бумагах, то есть печатные элементы оказываются оптически больше по площади, чем в действительности. В той или иной степени любая мелованная бумага обладает прозрачностью, а следовательно, оптическое растискивание есть всегда.
Оценка величины растискивания осуществляется двумя способами. [1]