
- •Профессиональной подготовки аппаратчика синтеза
- •Пояснительная записка
- •Учебный план профессионального обучения аппаратчика синтеза
- •Программа профессиональной подготовки аппаратчика синтеза
- •1. Программа теоретического обучения в курсовой форме
- •Тема 1.1. Введение
- •Тема 1.2. Основы законодательства Российской Федерации в области промышленной безопасности на опасных производственных объектах
- •Тема 1.3. Охрана труда, промышленная санитария, пожарная безопасность
- •Тема 1.4. Сведения по химии, физике, электротехнике, технической механике, материаловедению
- •Тема 1.5. Устройство и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования
- •Тема 1.6. Общая химия
- •Тема 1.7. Процессы и аппараты химического производства
- •Тема 1.8. Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов
- •Направления деятельности предприятия в сфере охраны природы и обеспечения экологической безопасности. Мониторинг объектов окружающей среды.
- •Ответственность за природопользование. Плата за негативное воздействие на окружающую среду. Ответственность за нанесение ущерба окружающей природной среде.
- •Тема 1.9. Контроль и управление технологическим процессом
- •Тема 1.10. Управление качеством продукции
- •Тема 1.11. Основы экономики производства
- •Тема 1.12. Основы трудового законодательства
- •Тема 1.13. Действие персонала в нештатных ситуациях
- •2. Производственное обучение в курсовой форме
- •3. Теоретическое обучение на рабочем месте
- •Тема 3.1. Основные сведения о производстве и организации рабочего места
- •Тема 3.2. Сырье, полуфабрикаты, готовая продукция:
- •Тема 3.3. Основы технологического процесса синтеза
- •Тема 3.4. Устройство и правила эксплуатации основного и
- •Тема 3.5. Контрольно-измерительные приборы, их назначение и устройство, автоматическое управление процессом
- •Тема 3.6. Охрана труда, промышленная санитария, противопожар-ный режим
- •Тема 3.7. Управление качеством продукции
- •Тема 3.8. Обучение рабочих, обслуживающих технологические трубопроводы.
- •4. Производственное обучение на рабочем месте
- •Тема 4.1. Инструктаж по технике безопасности, противопожарному режиму и промышленной санитарии; ознакомление с производством, рабочим местом аппаратчика синтеза.
- •Тема 4.2. Освоение навыков обслуживания и приемов управления технологическим процессом
- •Тема 4.3. Обучение производственным операциям, выполняемым аппаратчиком синтеза
- •Тема 4.4. Самостоятельное выполнение работы по пуску и остановке схемы, ведения технологического процесса
- •Литература
- •Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением пб 03-576-03.
Программа профессиональной подготовки аппаратчика синтеза
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия - аппаратчик синтеза
Квалификация – четвертый, пятый, шестой разряд.
Аппаратчик синтеза четвертого разряда должен уметь:
Осуществлять ведение одной - двух химических стадий технологического процесса синтеза, а также сопутствующих им процессов до получения полуфабриката или готового продукта.
Прием и подготовка используемого сырья. Составление растворов и смесей. Расчет, дозировка и загрузка сырья, растворов и других компонентов в аппараты строго по рецептуре при соблюдении установленной последовательности.
Контроль и регулирование технологических параметров процесса синтеза по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
Ведение сопутствующих процессов: насыщения, нейтрализации, фильтрации, кристаллизации, осаждения, центрифугирования и других. Проведение анализов. Учет расхода используемого сырья, полупродуктов и выхода готового продукта, оценка их качества.
Обслуживание реакторов различных типов, отстойников, нейтрализаторов, сушилок, автоклавов, подогревателей, сепараторов, выпарных аппаратов, центрифуг, фильтров, ловушек, мерников, экстракторов, смесителей, газгольдеров и другого оборудования, коммуникаций.
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, проверка герметичности обслуживаемых аппаратов и коммуникаций. Ведение записей в технологическом журнале. Чистка обслуживаемого оборудования и механизмов. Сдача и прием оборудования из ремонта.
Аппаратчик синтеза четвертого разряда должен знать:
Проводимый технологический процесс синтеза; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса синтеза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, получаемых полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
Аппаратчик синтеза пятого разряда должен уметь:
Ведение трех и более химических стадий технологического процесса синтеза, а также сопутствующих ему процессов до получения полуфабриката или готового продукта. Расчет, дозировка, последовательная, строго регламентированная по времени, весу и температуре загрузка компонентов в реактор. Регулирование скорости вращения мешалки, создания вакуума. Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка качества по результатам анализов. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Отбор проб и проведение анализов. Корректировка процесса синтеза по результатам анализов.
Обслуживание оборудования, коммуникаций, средств автоматики. Устранение неисправностей в работе обслуживаемых оборудования, коммуникаций; чистка оборудования и механизмов. Ведение технологического журнала.
Аппаратчик синтеза пятого разряда должен знать:
Технологический процесс синтеза; схему обслуживаемого участка, его арматуру и коммуникации; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, средствами автоматики; технологический режим процесса синтеза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
Аппаратчик синтеза шестого разряда должен уметь:
Ведение всех стадий технологического процесса синтеза в аппаратуре с автоматическим регулированием параметров и режимов процесса, ведение сложных химических процессов синтеза, связанных с освоением новых технологий, с применением взрывоопасных, ядовитых и сильнодействующих веществ, а также ведение процесса подготовки и контроля радиоизотопного сырья, полуфабрикатов и готовой продукции при синтезе радиоактивных и стабильных изотопов.
Изучение и фиксация особенностей нового технологического процесса, выявление оптимальных условий получения продукта с наибольшим выходом и наилучшего качества.
Определение степени интенсивности процесса синтеза на каждой стадии, времени начала и окончания реакции, выгрузки продукта и других параметров по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и органолептически.
Регулирование и наладка проводимых процессов на оптимальные условия и переключение процесса на автоматическое регулирование.
Учет расхода используемого сырья, получаемых полуфабрикатов и выхода готового продукта. Обслуживание оборудования и коммуникаций.
Аппаратчик синтеза шестого разряда должен знать:
Технологический процесс синтеза; схему обслуживаемого участка, его арматуры и коммуникаций; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса синтеза и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья, получаемых полуфабрикатов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов; основы органической химии.