Глава 3 Оценка производственных возможностей предприятия.

3.1 Анализ состава, структуры и динамики персонала предприятия

Достаточная обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами, их каче­ственный состав и рациональное использование имеют большое значение для реализации целей и задач его деятельности. В частности, от обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использова­ния оборудования, машин, механизмов и как результат объем производства продукции, её себестоимость, прибыль и ряд других экономических показате­лей.

Таким образом, эффективность деятельности по управлению кадрами на предприятии может быть проанализирована с точки зрения степени обеспечен­ности ОАО "ОМЗ" трудовыми ресурсами, т. е. изучения состава, структуры персонала предприятия, возрастных характеристик, а также уровня образования работников.

Проследим с помощью таблицы 2.7 изменение состава и структуры пер­сонала предприятия в разрезе категорий работников за 2004-2006 гг. На осно­вании таблицы 2.7 мы можем говорить о том, что за указанный период времени среднесписочная численность работников возросла в 2006 г. на 25,58 % по сравнению с 2004 г. и на 12,01 % по сравнению с 2005 г. В наибольшей степени рост среднесписочной численности вызван увеличением числа рабочих: на 31,59 % и на 13,93 % в 2006 г. по сравнению с 2004 г. и 2005 г. соответственно. За исследуемый период следует отметить сокращение численности такой кате­гории работников, как работники непромышленной группы на 8 % в 2006 г. по сравнению с 2004 г. и на 9,81 % по сравнению с 2005 г.

Наибольший удельный вес в структуре работников ОАО "ОМЗ" за 2004-2006 гг. составляют рабочие, в среднем около 76 %, также прослеживается уве­личение удельного веса работников по данной категории за 2004-2006 гг. Около 8 % от среднесписочной численности за рассматриваемый промежуток времени составляют руководители и около 10 % специалисты. Удельный вес служащих и работников непромышленной группы в среднесписочной численности работ­ников предприятия за 2004-2006 гг. незначительный.

Таким образом, на основании таблицы 2.7, можно сделать вывод о том, что за 2004-2006 гг. четко прослеживается тенденция к увеличению среднеспи­сочной численности работников предприятия по всем основным категориям. Выявленная тенденция связана с увеличением выпуска товарной продукции за указанный период. Наглядно динамика среднесписочной численности по кате­гориям работников отражена в диаграмме (см. рис. 2.3).

Рабочие

Руководители

Специалисты

Служащие

Непромышленная группа

Рис. 2.3 Динамика среднесписочной численности персонала ОАО «ОМЗ» за 2004 – 2006 гг.

Работа с кадрами предприятия включает в себя обязательный контроль за половозрастной структурой работников, которая является одним из факторов, влияющих на мотивацию персонала, кроме того, квалификационный уровень работников также зависит от их возраста, стажа, образования и т. д. Поэтому следующим этапом анализа эффективности управления персоналом на ОАО "ОМЗ" является изучение изменений в составе и структуре работников по по­ловозрастным характеристикам и образованию, данные о которых представле­ны в таблице 2.8 и таблице 2.9.

По данным, представленным в таблице 2.8 можно говорить о том, что наибольший удельный вес в общей численности работающих на предприятии составляют работники, возраст которых 40 - 49 лет: около 29,8 % в 2004г., 31,18 % в 2005 г. и 31,44 % в 2006 г. За анализируемый период наблюдается увеличение числа работников данной возрастной группы в 2006 г. на 33,58 % по сравнению с 2004 г. и на 12, 96 % по сравнению с 2005г. Персонал указанно­го возраста характеризуется достаточно большим опытом работы, как правило, основой мотивации к труду для работников в возрасте от 40 до 49 лет является стабильное получение денежного вознаграждения за труд, а также выработка трудового стажа для выхода на пенсию. Работники данной возрастной группы чаще всего уже не стремятся к повышению своей профессиональной квалифи­кации.

Следует отметить рост в общей численности работающих числа работни­ков в возрасте 30-39 лет, который составил в 2006 г. 34,28 % по отношению к 2004 г. и 19,85 % к 2005 г. Для работников в этом возрасте характерно стремле­ние к самореализации, повышению уровня своих знаний и квалификации, ос­новными стимулами к высокопроизводительной деятельности данной группы работников является высокий уровень оплаты труда и общественное признание.

Для любого предприятия большую роль в повышении эффективности производства играет привлечение молодых специалистов, как источника новых знаний и идей. Для ОАО "ОМЗ" характерен довольно высокий удельный вес молодых работников в возрасте до 30 лет: порядка 23,49 % в 2004 г., 29,52 % в 2005 г. и 27,42 % в 2006 г. Однако следует отметить невысокий темп прироста работников данной возрастной группы в 2006 г. по сравнению с 2005 г.- 4,04 %, тогда как по сравнению с 2004 г. он составлял 47,78 %. Мы считаем, что дан­ный факт связан прежде всего с недостаточным вниманием руководства пред­ приятия к стимулированию труда молодых работников, хотя именно они, как правило, имеют самый высокий уровень притязаний.

В 2006 г. отмечается высокий темп роста работников предпенсионного возрас­та: 117,83 % к 2004 г. и 129,05 % к 2005 г., т. е. наблюдается тенденция к старе­нию работников предприятия и преобладанию в их числе людей зрелого воз­раста. Удельный вес работников пенсионного возраста на предприятии в 2004 г. составлял 10,7 %, однако, к 2006 г. он сократился до 4,23 %. В течение рассматриваемого периода отмечается сокращение численности ра­ботников в возрасте более 60 лет: в 2006 г. на 50 % по сравнению с 2004 г. и на 12,77% по сравнению с 2005 г.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что при работе с персоналом на предприятии в 2004-2006 гг, привлечению и найму молодых сотрудников уделялось недостаточное внимание, что очень важно, учитывая высокие темпы роста работников предпенсионного возраста. Наглядно изменение возрастной структуры работников отражает рисунок 2.4.

Говоря о половой принадлежности работников предприятия следует от­метить высокий удельный вес за анализируемый период работников мужского пола, который составляет в среднем 84,5 % от общей численности работников предприятия, также прослеживается тенденция к росту числа работников-мужчин.

На основании данных таблицы 2.9 мы можем говорить о тот, что среди рабочих ОАО "ОМЗ" преобладающее число работников имеют среднее специ­альное образование, однако, удельный вес рабочих со средним образованием также велик: 29,08 % в 2004 г., 23,61 % в 2005 г. и 16,72 % в 2006 г. Несмотря на это, можно отметить положительную тенденцию за 2004-2006 гг. к сокраще­нию темпов роста числа рабочих со средним образованием и увеличению числа рабочих со средним специальным образованием.

Рис. 2.4 Возрастная структура работников ОАО «ОМЗ» за 2004 – 2006 гг.

В числе руководителей, за анализируемый период, высшее образование имеют чуть больше половины работников, среднее специальное образование в 2004 г. имели 40,89 % руководителей, в 2005 г. - 47,49 % и в 2006 г. 35,98 %.

Среди руководителей за 2004-2006 гг. также прослеживается тенденция к уве­личению числа работников с высшим образованием и незначительному сокра­щению числа руководителей со средним специальным образованием.

В среднем около 43 % специалистов предприятия за 2004-2006 гг. имели высшее образование, около 26 % - среднее специальное и около 31 % - среднее образование. В 2006 г. по сравнению с 2004 г. наблюдается увеличение числа специалистов с высшим и средним специальным образованием на 42,16 % и 13,24 % соответственно, а также сокращение работников данной категории со средним образованием на 12,77 %. По отношению к 2005 г., в 2006 г. изменения произошли лишь в пользу увеличения специалистов с высшим образованием на 20,83 %.

Такая категория работников как служащие, на ОАО "ОМЗ" за анализи­руемый период, в своем большинстве имеет среднее специальное образование. Рис. 2.5 характеризует общее изменение структуры персонала предприятия по образованию.

среднее образование среднее специальное образование

высшее образование

Рис. 2.5 Образовательная структура персонала ОАО «ОМЗ» за 2004 – 2006 гг.

На основании диаграммы (см. рис. 2.5) можно сделать вывод о том, что на предприятии в целом число работников с высшим образованием незначи­тельно, хотя отмечается тенденция к его увеличению, большая часть персонала имеет среднее специальное образование, данная категория работников также за 2004-2006 гг. имеет тенденцию к росту. За анализируемый период следует от­метить сокращение работников со средним образованием, но несмотря на это, кадры предприятия отличаются высокой численностью руководителей и спе­циалистов со средним образованием, что не может не отражаться на профес­сионально-квалификационном уровне работников.

Большое внимание при анализе системы и функций управления персоналом на предприятии следует уделять показателям динамики рабочей силы, а именно: текучести кадров, коэффициентам оборота по приему и выбытию ра­ботников, а также коэффициентам общего оборота персонала предприятия. Данные показатели характеризуют степень удовлетворенности работников ус­ловиями и оплатой труда на предприятии, а также уровень трудовой дисципли­ны в коллективе.

В таблице 2.10 представлены показатели динамики рабочей силы ОАО "ОМЗ" за 2004-2006 гг.

Таблица 2.10 Показатели движения работников ОАО "ОМЗ" за 2004-2006 гг.

п/п	Показатели	2004 г.	2005 г.	2006 г.	Темп роста, %
					2004 г.	2005 г.
1	Среднесписочная числен­ность, чел.	2299	2598	2910	126,58	112,01
2	Количество принятых, чел.	1609	1883	1465	91,05	77,80
3	Количество уволенных, чел. в том числе:	1195	1501	1634	136,74	108,86
3.1	По собственному желанию	776	1006	1210	155,93	120,28
3.2	За нарушение трудовой дисциплины	311	394	313	100,64	79,44
4	Коэффициент текучести кадров	0,47	0,54	0,52	110,64	96,29
5	Коэффициент оборота по приему	0,69	0,72	0,50	72,46	69,44
6	Коэффициент оборота по выбытию	0,51	0,58	0,56	109,80	96,55
7	Коэффициент общего обо­рота кадров	1,22	1,30	1,06	86,89	81,54

По данным таблицы 2.10 мы видим, что на предприятии за период 2004-2006 гг. очень высокий уровень текучести кадров: 47 % в 2004 г., 54 % в 2005 г. и 52 % в 2006 г. Коэффициент оборота по приему в 2006 г. составлял 0,5, а ко­эффициент по выбытию - 0,56, это означает, что предприятие в 2006 г. приняло на работу новых сотрудников около 50 % от своей среднесписочной численнос­ти, а уволило около 56 %. В течение 2004-2006 гг. наблюдается сокращение оборота по приему кадров на 27,54 % в 2006 г. по сравнению с 2004 г. и на 30,56 % по сравнению с 2005 г.

Оборот по выбытию работников предприятия в 2006 г. незначительно увели­чился относительно 2004 г. и сократился на 3,45 % по сравнению с 2005 г. По нашему мнению, предприятие стремится к сокращению приема новых работни­ков и закреплению их на рабочих местах, о чем свидетельствует динамика ко­эффициентов оборота по приему и выбытию, а также снижение уровня текуче­сти в 2006 г. по отношению к 2005 г. на 2 % , однако, деятельность руководства, а также специалистов отдела кадров в данной области малоэффективна. Дан­ный факт связан с недостаточным вниманием к причинам, вызывающим теку­честь кадров на предприятии, а именно: к условиям профессиональной адапта­ции, которой, как таковой, на предприятии не существует; неудовлетворенно­сти работников оборудованием и состоянием рабочих мест; низким уровнем за­работной платы. По данным таблицы 2.10 также следует отметить, что в 2006 г. число уволенных работников превышало число принятых, чего не наблюдалось в 2004-2006 гг. Для выявления основных причин увольнения работников ОАО "ОМЗ" обратимся к таблице 2.11. По данным таблицы 2.11 мы видим, что глав­ной причиной увольнения работников на ОАО "ОМЗ" за 2004-2006 гг. является уход по собственному желанию, причем удельный вес увольнений по данной причине вырос с 64,94 % в 2004г. до 74,05 % в 2006 г, что говорит о явной не­удовлетворенности работников предприятия условиями и оплатой труда. Вто­рой основной причиной увольнения работников предприятия за анализируемый период является нарушение работниками трудовой дисциплины: прогулы, явка на работу в нетрезвом состоянии и т. п. Удельный вес увольнений по данному основанию в 2004 г. составлял 26,03 %, а в 2006 г. - 19,16 %, что свидетельст­вует о проведении на предприятии определенной работы по усилению контро­ля за трудовой дисциплиной среди работников, однако, мы можем говорить о том, что работа в данном направлении является недостаточно эффективной.

3.2 Характеристика зданий, сооружений, оборудования, транспортных средств, вспомогательных средств, изменения в перспекти­ве. Основные фонды, производственная инфраструктура.

Балансовая стоимость основных производственных фондов по состоянию на 01.10.2006 года составила 324801 тыс. руб. Производственная площадь завода-24 га, в том числе: Кузнечнопрессовый цех-14,7 тыс. кв. м. Механосборочные цеха - 28 тыс. кв. м.

Цехи инструментального производства, по ремонту и изготовлению не­стандартного оборудования - 10 тыс. кв. м. Склады и магазины - 13,11 тыс. кв. м.

Завод обеспечен необходимыми источниками энерговодоснабжения: элек­троэнергии, теплоэнергии, водой, газом.

На территории завода имеется несколько гаражей для собственного легкового и грузового транспорта, с помощью которого осуществляются грузоперевозки, а также собственный локомотивный парк, включающий в себя подвижной состав разновесных собственных вагонов для отгрузки готовой продукции. На территории завода имеется также собственная АТС, столовые и автостоянка для личного транспорта.

Завод имеет подъездные железнодорожные и автомобильные пути к металло-складу, на который завозится металл. Склад оснащен козловыми кранами и механизированным транспортом для завоза металлопроката непосредственно в кузнечнопрессовый цех.

Кузнечно-прессовыи цех располагает механизированными линиями по разделке проката на штучные заготовки - ломке на холодноломах и нагрев перед штам­повкой.

Прессовое оборудование усилием до 500 тонн (четыре линии) и 1250 тонн (од­на линия) позволяет получать полые цилиндрические заготовки с дном и без дна. Отмечается, что применяемое оборудование ,как прессовое так и металло­режущее ,находится в эксплуатации от 10 до 30 лет, имеют значительный фи­зический износ и поддерживаются в рабочем состоянии частыми ремонтами. В целом загрузка оборудования составляет 70-80%.

Завод располагает инструментальным цехом и цехом по ремонту оборудования, что позволяет обеспечивать производство необходимой оснасткой, режущим и измерительным инструментом, включая резьбовой инструмент в комплекте с контрами, средствами механизации и вести ремонт технологического оборудо­вания.

В перспективе планируется внедрение 3-х валкового прошивного стана и при­обретение проходной закалочно-отпускной печи для модернизации устаревших технологий механообработки.

3.3 Характеристика сырья, материалов, полуфабрикатов, топ­лива, вспомогательных средств, изменения в перспективе.

Основными видами используемого сырья служит металлопрокат, по­ставщиками которого являются Уральская сталь, ООО Стальторг, Златоустов-ский металлургический комбинат, Челябинский металлургический комбинат " Мечел "и компания Металинвест; трубная заготовка, поставщиками которой являются Трубная металлургическая компания и Волжский трубный завод; ме­тизы, основными поставщиками которых являются Магнитогорские компании Метизсервис и Метизкомплект. Топливо и горючесмазочные материалы по­ставляет Орскнефтеоргсинтез.

За последний период у завода появились иностранные партнеры - по­ставщики оборудования и материалов. Например, закатной стан приобретался в Германии у компании Ляйфельд, калибры в качестве инструмента приобрета­лись в компании Тру-Трейд Великобритании, эпоксидная смола для производ­ства газовых баллонов приобреталась в Тайване у компании Голден Гэйт.

В процессе производства отходы, в виде металлической стружки и метал­лолома, собираются и отгружаются на предприятия чермета. Отходы в виде от-вержденных отходов смолы, эмали и т.п. накапливаются и утилизируются на специально отведенных площадях городских свалок.

В перспективе ведутся переговоры с разными компаниями в странах За­падной Европы на предмет поставки трубных заготовок и оборудования для развития предприятия с целью увеличения производственных мощностей и мо­дернизации технологических процессов.

3.4 Технологии - характеристика и перспектива развития.

Буровые замки - изделия, служащие для соединения бурильных труб в свечи и колонну труб при бурении скважин. Замки типа ЗП привариваются хвостовой частью к трубам. Изготовление замков производится из легирован­ной стали с обеспечением за счет объемной термической обработки (закалка с отпуском) высоких прочностных свойств с одновременным получением высо­кой пластичности (ударной вязкости).

Буровые замки используются при бурении вертикальных, наклонных и гори­зонтальных скважин глубиной до 6000 метров. Продукция сертифицирована по международным стандартам ИСО.

В производстве находится большая номенклатура баллонов объемом 34-100 литров. Газовые облегченные баллоны, предназначенные для использо­вания в качестве емкости для сжатого до 200 атмосфер природного газа в авто­мобилях, автобусах и других транспортных средствах. Баллон представляет со­бой металлический лейнер (корпус) усиленный по цилиндрической части стеклопластиковой арматурой. Изготовление баллонов производится по ТУ 4591-001-29416612-94.

Баллоны цельнометаллические без стеклопластиковой арматуры изготов­ляются по ТУ 4591-007-29416612-94 и предназначены для хранения и транс­портирования сжатых газов с рабочим давлением до 200 атм. Используются как баллоны общего назначения (тип БТ), как баллоны, используемые в систе­мах пожаротушения и как топливные емкости на транспортных средствах работающих на сжатом природном газе - метане.

Корпуса баллонов не имеют сварных швов. Изготовление баллонов ве­дется из легированной стали 35 ХМ А с термообработкой для обеспечения вы­соких механических характеристик. Баллоны подвергаются испытаниям гид­равликой и пневматикой, а так же каждая плавка металла и партия баллонов испытываются с целью определения заданного запаса прочности и подтвержде­ния способности восприятия циклических нагрузок. Газовые баллоны соответ­ствуют техническим требованиям международных стандартов и пользуются спросом потребителей ближнего и дальнего зарубежья. Продукция сертифици­рована по международным стандартам ИСО.

Втулки цилиндровые и штока являются сменными деталями буровых на­сосов, использующих в качестве рабочей жидкости глинистый раствор на водя­ной основе с содержанием включений микротвердостью более 1200 Мпа до 3% по объему.

Рабочая внутренняя поверхность втулок и наружная поверхность штоков имеет упрочненный слой глубиной более 2 мм с твердостью более 60 HRc. Цилиндро­вые втулки изготавливаются из высокоуглеродистой стали. Штока изготав­ливаются из легированной стали с упрочнением наружной поверхности термообработкой до твердости до 60 HRC.

В последние годы разработаны, изготовлены и проходят промышлен­ные испытания трехпоршневые буровые насосы одностороннего действия-УНБТ0800, УНБТ-950, НБТ-600. Преимуществом трехпоршневых насосов является их повышенная надежность, а также уменьшение числа сменных деталей.

ОАО "Орский машиностроительный завод" имеет преимущество пе­ред другими производителями в том, что располагает кузнечно-прессовым оборудованием, на котором есть возможность штамповки заготовок втулок цилиндровых из проката (круг, квадрат), в то время, когда другие изгото­вители в качестве заготовок используют дефицитные толстостенные тру­бы или вынуждены закупать штамповки, что ведет к увеличению цен.

3.5 Выпускаемая продукция - характеристика по ассортименту.

В настоящее время ОАО «ОМЗ» производит следующий ассорти­мент продукции:

Буровые замки. С помощью буровых замков производится сборка труб в колонны, которые используются для бурения нефтяных и газовых скважин. Замки используются при глубоководном бурении с борта специального судна на глубине до 6 тысяч метров и применяются для проходки сверхглубокой скважины на Кольском полуострове до 15 тысяч метров.

Гидроцилиндры диаметром с поршня от 45 до 180 мм и ходом от 50 до 2000 мм. Гидроцилиндры используют на автокранах, зернопогрузчиках, некото­рых моделях автомобиля КамАЗ для опрокидывания кабины и подъема кузова ав­тосамосвала «Урал». Успешно применяют в сельхозмашинах и в оборудовании металлургических цехов.

Переводники для бурильных колонн. Переводники предназначены для газо­добывающих предприятий. В частности, для соединения частей бурильных ко­лонн и присоединения инструмента при бурении скважин, для компоновок бу­рильных колонн импортных труб или их комбинаций с трубами зарубежного про­изводства. Благодаря применению уникального импортного оборудования нарез­ка резьбы осуществляется с одной установки, что обеспечивает их идеальное ка­чество.

Порошковые огнетушители. Предназначены для сухого тушения начальных пожаров класса А, В, С и электрооборудования напряжением до 1000 вольт. Ис­пользуются на топливных складах, нефтеперегонных заводах, в химической, тек­стильной и деревообрабатывающей промышленности.

Баллоны облегченные металлопластиковые для сжатого газа. Предназначе­ны для использования в легковых и грузовых автомобилях, автобусах в качестве топливных емкостей для сжатого природного газа. Металлопластиковые баллоны могут использоваться для транспортировки и хранения газов (любые инертные га­зы, ацетилен, воздух, углекислота) под высоким давлением

Муфты для насосно-компрессорных труб - служат для соединения насосно-компрессорных труб, предназначенных для эксплуатации нефтяных и газовых скважин.

Втулки к буровым насосам - представляют сменные рабочие цилиндры для буровых насосов, изготавливаемые из высоколегированной стали Ст.70

Нестандартное оборудование - это та продукция, которая изготавливается по чертежам заказчика и не имеет ни чего общего со стандартной продукцией, выпускаемой ОАО «ОМЗ».