- •Тема. Загальні відомості про технологічну оснастку. Базування заготовок.
- •1. Призначення пристроїв і основні задачі, які вирішують за допомогою технологічної оснастки в машинобудуванні.
- •2. Класифікація пристроїв
- •3. Основні конструктивні елементи пристроїв і вимоги, які ставлять до них.
- •4. Базування заготовок у пристроях.
- •4.1. Класифікація баз.
- •4.2. Правило шести точок.
- •5. Установочні елементи пристроїв.
- •5.1. Встановлення заготовок плоскими базовими поверхнями.
- •6. Сумарна похибка обробки,і її складові.
- •7. Похибка базування заготовок у пристроях. Визначення похибки базування для різних схем базування.
- •Різні варіанти задання розмірів паза а,в,с,е,к.
- •Необхідно витримати розміри ℓо1, ℓо2, ℓо3,д1,д2. Похибки базування на вказані розміри ℓо1, ℓо2, ℓо3,д1,д2:
- •Завдання.
- •Встановлення заготовок з двома отворами.
- •Порядок визначення конструктивних розмірів d п1; d п2; l м.Ц.П, з допусками.
- •Похибка базування. Кут повороту.
- •Приклад базування заготовки по зовнішньому діаметру і торцю.
- •Завдання 1:
- •I l1 l2 l3 l4 Lпаз. Центр жорстк. L5 l6
- •Приведіть розрахункові формули визначення похибок базування для обробки паза. (Похибки на розміри: Впаз,н1,н2,н3,
- •Приклад
- •Завдання для самостійного опрацювання теми “Базування заготовок в пристроях”
- •Тема. Закріплення заготовок і затискні механізми пристроїв.
- •1. Призначення і вимоги, які ставляться до затискних механізмів.
- •2. Методика розрахунку сил затиску і різні схеми для визначення необхідної сили затиску.
- •Для визначення необхідної сили затиску розглянемо декілька схем.
- •Довідкові дані:
- •Контактуєма пара заготовки — установочний елемент.
- •Контактуєма пара заготовки — затискний елемент.
- •Завдання для самостійного опрацювання теми
- •Затискні елементи пристроїв.
- •Важільні затискні механізми.
- •Клинові затискні механізми.
- •Задача.(мал..30)
- •Ексцентрикові затискачі.
- •Гвинтовий затиск.
- •Завдання для самостійного опрацювання теми
- •Механізовані приводи верстатних пристроїв.
- •Пневмокамери.
- •Гідравлічний привід.
- •Задача.
- •Приводи від рухомих частин верстату.
- •Вакуумні приводи.
- •Завдання для самостійного опрацювання теми
- •Мал 48. Поворотний двигун лопаткового типу.
- •Корпуси.
- •1. Призначення корпусів, матеріали корпусів і методи виготовлення корпусів.
- •Порядок конструювання пристрою.
- •Оформлення робочого креслення пристрою.
- •Мал. 49. Приклад проставлення розмірів із вказанням посадок для відповідальних з’єднань, які мають вплив на роботоздатність механізму зокрема, або пристрою вцілому.
- •Мал. 50. Ескіз загального виду пристрою.
- •Загальні відомості про вихідні дані для курсового проектування з предмету „Проектування технологічної оснастки”.
- •Порядок оформлення курсового проекту з предмету „Технологічне оснащення” і методичні вказівки для розробки пунктів завдання.
- •Симетричним прописним шрифтом розміром 10 загол. Виконується надпис.
- •Нижче приведено приклад проектного і конструкторського етапів проектування верстатного пристрою – кондуктора для свердління 4-х отворів ø13мм.
- •Розробити технологічну операцію для якої проектується пристрій.
- •1.1.2. Аналіз вихідних даних.
- •Мал.1 Схема верстату мод.2м55
- •1.1.3. Перевірити умову позбавлення можливості переміщення заготовки в пристрої вільності у відповідності з гост 21495-76.
- •1.2.1. Розрахунок похибки базування.
- •1.2.2. Розрахунок необхідної сили затиску заготовки в пристрої.
- •1.2.3. Розрахунок основних параметрів затискного механізму.
- •1.2.4. Конструювання спеціального пристрою
- •1.2.5. Розрахунок міцності деталей пристрою.
- •1.2.6. Аналіз спроектованого пристрою з метою зменшення його металоємкості.
- •1.2.7. Будова і робота пристрою.
- •1.2.8. Розрахунок економічної ефективності від впровадження пристрою.
- •Розрахунок норм часу
Міністерство освіти і науки України
Дрогобицький механіко - технологічний коледж
Фондові лекції
з предмету:
”Проектування технологічної оснастки”
Автор: Буряк М.В. — викладач Дрогобицького механічного технікуму
Дрогобич
2006
М.В.Буряк Фондові лекції з предмету „Проектування технологічної оснастки”.
Дрогобич, видавничий центр коледжу, 2010р.
Розглянуто і схвалено на засіданні циклової комісії спеціальності 5.05050302 „Обробка матеріалів на верстатах і автоматичних лініях”
Протокол № від 20 р.
Голова циклової комісії _____________ (М.В.Буряк)
ДИВ. ТИТУЛ
М.В.Буряк
2010
Забороняється друкувати і тиражувати без відома автора
Тема. Загальні відомості про технологічну оснастку. Базування заготовок.
Призначення пристроїв і основні задачі, які вирішують за допомогою технологічної оснастки в машинобудуванні.
Класифікація пристроїв.
Основні елементи пристроїв.
Базування заготовок у пристроях.
Технологічна оснастка — це комплекс допоміжних влаштувань,
які забезпечують задане функціювання
технологічного обладнання.
1. Призначення пристроїв і основні задачі, які вирішують за допомогою технологічної оснастки в машинобудуванні.
Технологічна оснастка — це різного виду пристрої, які використовують для встановлення і закріплення заготовок (токарні патрони, лещата, поділові столи і головки і т.д.), пристрої для закріплення різальних інструментів (різцетримачі, різцедержавки, свердлильні патрони, борштанги і т.д.), контрольно-вимірні пристрої та інструменти, пристрої для полегшення умов складання монтажу і демонтажу, пристрої для захоплення, перенесення, транспортування, орієнтування заготовок та інші. Найбільш чисельна і різноманітна група технологічної оснастки —це верстатні пристрої. Вони, в основному, призначені для закріплення заготовок, а також для підвищення жорсткості обробки і збільшення технологічних можливостей верстату. За допомогою верстатних пристроїв вирішують три основні задачі:
* Встановлення заготовок і їх закріплення без вивірки;
**Підвищення продуктивності праці за рахунок зменшення Тшт.к. (штучно-калькуляційного часу). Це час сумарний ( повний ) виконання заданої операції.
Тшт.к. = Тм +Тд + Ттех.обсл. +Торг.обсл. +Твідп.+ Тп.з./п
За допомогою пристроїв можна скоротити кожен із складових часів і вцілому сумарний час.
Тм. — машинний час можна скоротити, проектуючи більш жорсткі пристрої, що дасть змогу підвищити режими різання( ) проектуючи оснастку, яка забезпечить одночасну обробку декількох поверхонь, проектуючи пристрої багатомісні і багато позиційні.
Тд =Ту + Тп + Тк — можна скоротити, скорочуючи складові часи.
Ту — час на установку, закріплення і зняття деталі.
Тп — час. пов’язаний із переходом.
Тк — час на контроль.
Допоміжний час можна скоротити:
Проектуючи оснастку, яка дасть змогу механізувати встановлення, закріплення і зняття деталі;
Проектуючи механізовану оснастку, яка скорочує час на перехід;
Тк можна скоротити, проектуючи спеціальну контрольну оснастку.
Ттех.обсл. — скорочують, шляхом використання пристроїв, які здатні швидко переналагоджуватись. Наприклад: швидкозмінні свердлильні патрони, токарні патрони із змінними кулачками, лещата із змінними губками.
Ттех.обсл. можна зменшити, використовуючи оснастку різального інструменту, налагодження якої проведено поза верстатом (налагодження на розмір), а також шляхом проектування шаблонів і установів, які забезпечують швидке установлення різальних інструментів на розмір або профіль.
Торг.обсл. скорочують шляхом передбачення в пристроях спеціальних вікон, лотків, пройомів для зручності прибирання стружки, а також шляхом проектування спеціальних влаштувань для автоматичного прибирання стружки.
Твдп. скорочують шляхом проектування пристроїв, які полегшують фізичну та розумову працю робітника.
Тп.з. — підготовчо-заключний час скорочують шляхом аналогічних міроприємств, що і Т тех. обсл, а також проектуючи оснастку, яка оснащена елементами точного базування і фіксування її на верстаті.
*** Розширення технологічних можливостей верстатів — це здатність верстату за допомогою спроектованої технологічної оснастки виконувати ряд невластивих йому функцій (для токарного верстату - фрезерувати, стругати, протягувати; для фрезерного верстату - довбати, розточувати).