1.3 Технология сварки Сварка покрытыми электродами

Электроды для ручной электродуговой сварки низколегированных бейнитно-мартенситных сталей должны иметь низководородное фтористо-кальциевое покрытие. Широко применяются электроды типа Э70 марок АНП-2 (ГОСТ 9467-75) и АНП-6П (ТУ ИЭС 574–86). Металл, наплавленный электродами, должен соответствовать химическому составу, указанному в таблице 5.

Сварку электродами АНП-2 выполняют на постоянном токе обратной полярности. Более высокую производительность сварки в (среднем в 1,6 – 1,8 раза) обеспечивают электроды АНП-6П. Они позволяют выполнять сварку на постоянном и на переменном токах. Металл шва, выполненный электродами АНП-2 и АНП-6П, устойчив против образования горячих и холодных трещин, обладает достаточной сопротивляемостью хрупкому разрушению при температурах до - 60°С.

Химический состав металла, наплавленного электродами

Таблица 5

Марка электрода	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	S	P
АНП-2	 0,10	0,8 – 1,2	0,2 – 0,4	0,6 – 1,0	0,2 – 0,4	1,3 – 1,8	 0,03	 0,03
АНП-6П	 0,10	1,1 – 1,4	0,2 – 0,35	–	0,4 – 0,6	1,3 – 1,6	 0,025	 0,035

Сварочный ток выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода (таблицы 6,7); при этом учитывают положение шва в пространстве, вид соединения и толщину свариваемого металла.

При выполнении многослойных швов особое внимание уделяют качественному выполнению первого слоя в корне шва. Корневые швы соединений высокопрочных сталей часто выполняют перевязкой электродами диаметром 4 – 5 мм. Разделки кромок заполняют в зависимости от толщины металла любым из известных способов наложения швов. Последовательное наложение швов применяют при сварке металла толщиной до 25 мм. Каскадный способ и способ горки используют при сварке металла большей толщины. Выбор схемы заполнения разделки кромок определяется необходимостью сохранить температуру подогрева металла в процессе сварки.

Сварку технологических участков следует производить без перерывов, не допуская охлаждения сварного соединения ниже температуры предварительного подогрева. В то же время технологические участки в зависимости от толщины свариваемой стали должны быть достаточно протяженными, чтобы не допустить нагрев сварных соединений между отдельными проходами выше 200°С. При многопроходной сварке предварительный подогрев может использоваться только при выполнении первых проходов, в случае рационального использования «автоподогрева».

Сварочный ток для электродов АНП-2, постоянный ток обратной полярности

Таблица 6.

Положение при сварке	Сварочный ток, А, для электрода диаметром
	4, мм	5, мм	6, мм
Нижние	100  120	150  200	200  250
Вертикальное, горизонтальное, потолочное	90  120	120  160	160  200

Сварочный ток для электродов АНП-6П

Таблица 7.

Род тока	Сварочный ток, А, для электрода диаметром
	4, мм	5, мм	6, мм
Постоянный	190  210	270  290	350  370
Переменный	220  240	300  320	380 400

Механические свойства металла швов стыковых соединений, выполненных электродами АПН-2 и АПН-6П представлены в таблица 8.