Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методичка опп_2.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
18.11.2019
Размер:
623.62 Кб
Скачать

2.2. Расчет производственной мощности

Объемное планирование – первый этап оперативно-производственного планирования, предусматривающий построение производственных программ цехам и участкам на основе распределения производственной программы предприятия по подразделениям и календарным отрезкам года. Каждому цеху (участку) выдается номенклатурное и объемное задание по каждому планово-учетному периоду, проверенное на соответствие имеющимся ресурсам. При распределении производственной программы по цехам учитывается производственная мощность и профиль специализации цеха. Поэтому построению производственных программ должно предшествовать определение производственной мощности.

Производственная мощность рассчитывается не только для обоснования производственной программы, но и для установления направлений и размеров капитальных вложений, выявления и использования внутрипроизводственных резервов увеличения объема производства путем внедрения мероприятий по устранению диспропорций в загрузке различных групп оборудования и производственных площадей.

Производственная мощность участка рассчитывается по каждой основной группе взаимозаменяемого оборудования. При изготовлении нескольких изделий производственная мощность по данной группе оборудования может быть определена в условных изделиях (первый метод) или в процентах к заданной программе выпуска продукции (второй метод).

Производственная мощность в условных изделиях по j-й группе оборудования

,

где - располагаемый фонд (ресурсы) времени оборудования j-й группы в течение планового периода, ч.

Величину рассчитывают следующим образом:

.

Здесь - планируемые потери времени на ремонт оборудования j-ой группы, %; - возможный к использованию фонд времени, определяемый по формуле:

,

где - число единиц оборудования j-й группы; - число смен работы оборудования данной группы; - продолжительность смены (8 часов); - число нерабочих дней в плановом периоде; - число рабочих предпраздничных дней; - число сокращенных часов в предпраздничные дни;

- среднепрогрессивная норма времени на изготовление одного условного изделия на j-й группе оборудования (станко-ч), определяемая по формуле:

.

Здесь n – число наименований изделий; - число i-х изделий, предусмотренных к выпуску в течение планового периода, шт.

Производственная мощность, измеряемая в процентах к заданной программе выпуска продукции:

,

Где

.

Здесь - коэффициент, учитывающий затраты подготовительно-заключительного времени; - коэффициент выполнения норм выработки (среднепрогрессивный); - фактическое число изделий товарной продукции.

Сравнивая производственную мощность по всем ведущим группам взаимозаменяемого оборудования, находят ее минимальное значение. Эта величина показывает «узкое место», лимитирующее производственную мощность участка. Оно должно быть максимально расширено путем разработки комплекса организационно-технических мероприятий. После разработки этих мероприятий устанавливается производственная мощность участка либо в конкретных изделиях, либо в условных изделиях, либо в процентах к плановому выпуску.

Производственная мощность, измеряемая в условных изделиях, может быть выражена числом конкретных изделий, определяемых по формуле:

.

Производственная мощность, измеряемая в процентах, также может быть выражена в конкретных изделиях по следующей формуле:

.