- •Содержание
- •Исходные данные для проектирования.
- •1. Разработка схемы стального каркаса цеха.
- •1.1. Компоновка каркаса.
- •1.2. Ригели рамы.
- •1.3. Размеры поперечной рамы.
- •1.4. Связи.
- •2. Статический расчёт поперечной рамы.
- •2.1. Определение нагрузок на раму.
- •2.2. Статический расчёт рамы.
- •3. Расчёт подкрановой балки.
- •. Расчётные нагрузки и усилия.
- •. Компоновка сечения.
- •. Геометрические характеристики.
- •. Проверка напряжений.
- •. Расчёт опорного ребра.
- •4. Конструктивный расчёт колонны.
- •4.1. Определение расчётных длин элементов колонны.
- •4.2. Расчёт верхней части колонны.
- •4.3. Расчёт нижней (сплошной) части колонны.
- •4.4. Расчёт сопряжения верхней части колонны с нижней.
- •4.5. Расчёт базы колонны.
- •4.5. Расчёт анкерных болтов.
- •5. Расчёт ригеля рамы.
- •5.1. Определение усилий в стержнях фермы.
- •5.3 Расчёт узлов ригеля.
- •6. Выбор защитного покрытия металлоконструкций от коррозии.
- •Литература
4.3. Расчёт нижней (сплошной) части колонны.
Расчётное усилие во внутреннем волокне:
Площадь сечения внутреннего пояса:
Высота двутавра
Толщина стенки при высоте её
принято
Размеры сечений приняты: стенки – 472 х 8 мм, поясов – 200 х 14 мм.
Расчётные усилия в наружном поясе:
Площадь сечения наружного пояса:
Размеры сечения приняты: 500 х 18 мм.
Условие местной устойчивости:
Площадь сечения стенки:
Рисунок 4.3.1. – Сечение нижней части колонны.
Геометрические характеристики сечения:
Условие местной устойчивости пояса:
Проверка прочности сечения:
- для наружного волокна:
Поскольку условие выполняется, то проверка ведётся по формуле:
прочность обеспечена.
- для внутреннего волокна:
Поскольку условие выполняется, то проверка ведётся по формуле:
прочность обеспечена.
Проверка устойчивости колонны в плоскости действия изгибающего момента:
- для наружного волокна:
Относительный эксцентриситет по максимальному моменту:
При по табл. 73 [1]:
Тогда приведённый эксцентриситет
По табл. 74 [1] принято
Устойчивость обеспечена, т.к.:
- для внутреннего волокна:
Относительный эксцентриситет по максимальному моменту:
При по табл. 73 [1]:
Тогда приведённый эксцентриситет
По табл. 74 [1] принято
Устойчивость обеспечена, т.к.:
Проверка устойчивости колонны из плоскости действия изгибающего момента.
Рисунок 4.3.2. – Усилия в нижней части колонны.
Относительный эксцентриситет вычислим по большему изгибающему моменту в средней трети колонны:
По имеем
Поскольку то коэффициент С вычисляем по формуле:
Устойчивость обеспечена:
Проверка местной устойчивости стенки.
Поскольку , то расчётной является устойчивость в плоскости действия момента.
Т.к. то:
Т.к. то укрепляем стенку поперечными рёбрами, установленными через 2.7 м (2.5 – 3) м.
Требуемая толщина и ширина ребра:
4.4. Расчёт сопряжения верхней части колонны с нижней.
Т.к. торец колонны фрезерован, то толщина траверсы из условия её прочности на смятие:
Высота траверсы
Толщина вертикальных швов:
Усилие на шов
Сварка полуавтоматическая сварочной проволокой Св – 08 ГА по ГОСТ 8050 – 76.
Толщина сварных швов K1 из условия среза:
F’ > A, следовательно, катет шва Кz рассчитывается на силу F’:
Рисунок 4.4. – Сопряжение верхней части колонны с нижней.
Геометрические характеристики сечения 2 – 2:
Для наружного пояса:
Для внутреннего пояса:
условие прочности для наружного и внутреннего поясов соблюдается.