- •Кафедра «Технология машиностроения»
- •Методические указания
- •1. Погрешности, вызванные установкой заготовок.
- •2. Порядок проведения работы
- •3.Организационные указания.
- •Проверить и выключить электропитание станка!
- •4. Методика выполнения работы
- •5. Закон Релея
- •5.1. Основные параметры закона Релея
- •6. Обработка результатов измерений.
- •6.1. Построение практической кривой распределения
- •6.2. Определение среднего значения контролируемой величины.
- •6.3. Определения эмпирического среднеквадратического отклонения s и расчетного среднеквадратического отклонения σR учитывающие кол-во проведенных измерений.
- •6.4. Построение теоретической кривой
- •6.5. Определение вероятности выхода биения за пределы поля допуска.
- •7. Пример выполнения работы
2. Порядок проведения работы
Студенты получают деталь, индикатор с ценой деления 0.001мм, динамометрический ключ. В соответствии со схемой измерения и установки проводят многократные измерения указанной на схеме величины на одном из токарно-винторезных станков. Одну и ту же деталь (ступица переднего колеса автомобиля ВАЗ-2108) многократно закрепляют в трехкулачковом самоцентрирующем патроне и снимают ее, замеряя каждый раз после закрепления осевое (радиальное) биение ∆y(∆x) см. рис.2 детали с помощью жестко установленного индикатора. Составляется таблица результатов измерений.
На основании результатов измерений определяется среднее значение исследуемой величины и среднеквадратического отклонения σ.
Проводится построение полигона значений контролируемой величины.
Проводиться анализ экспериментальной кривой и ее выравнивание по теоретическому закону.
Определяется вероятность выхода биения детали за пределы поля допуска.
Делаются выводы.
3.Организационные указания.
Провести инструктаж по технике безопасности для студентов.
Проверить и выключить электропитание станка!
Коробку передач станка устанавливают в нейтральное положение. Шпиндель станка вращается от руки. (Пункты 3.2-3.3 выполняет уч. Мастер)
Занятия проводят на одном из токарных станков с участием всей группы.
4. Методика выполнения работы
Перед проведением эксперимента основные поверхности детали должны быть обработаны за один установ для исключения погрешностей взаимного расположения поверхностей детали (установочной и контролируемых).
В качестве контролируемой величины, выбирается осевое биение торца детали по максимальному диаметру или радиальное биение центрирующего пояска. Контролировать биение индикатором часового типа с ценой деления 0.001мм. Для уменьшения разницы сил зажима при повторных закреплениях, использовать динамометрический ключ.
Установить деталь в патрон. Зажать деталь в патроне. (Прикладываемое усилие на динамометрическом ключе М=100нм.)
Установить на суппорте станка индикатор согласно схеме (рис.3) с натягом от точки касания 0,5-1,0 мм.
Вращая патрон с закрепленной деталью провести замер биения.
Результаты измерения занести в таблицу №1.
Таблица №1
-
№
п/п
Показания индикатора ∆y(∆x), мм
Min
Max
∆y(∆x)
1
2
…
n
Снять заготовку с зажимного приспособления.
Пункты 4.3-4.6 выполнить каждому студенту 2-3 раза. Количество замеров выполняемых каждым студентом определяется преподавателем. Общее количество замеров должно быть не менее 25. Необходимо помнить, что чем больше кол-во замеров, тем меньше максимальная погрешность ∆S среднего квадратического отклонения. (См. таблицу №2)
Для получения практических выводов о точности исследуемой величины проводится статистическая обработка результатов измерения.
Для выявления и анализа закономерностей при распределении положений заготовок или их рассеянии успешно применяют методы математической статистики, базирующихся на теории вероятности.