1.5. Визначення функціональних ознак систем автоматизації

Після вивчення процесу можна вибирати параметри технологічного процесу, які необхідно регулювати і зміною цих параметрів доцільно вносити регулюючі впливи. Контрольні параметри вибирають, керуючись тим, щоб при мінімальній їх кількості забезпечувався найповніший обсяг інформації про процес. Контролю підлягають насамперед параметри, знати які необхідно для виконання пускових робіт, налагодження та проведення технологічного процесу. До таких параметрів належать усі регульовані параметри, нерегульовані режимі параметри та вхідні координати, у разі зміни яких до об’єкта можуть надходити збурюючі величини.

Для оперативного керування технологічним процесом необхідно контролювати найважливіші вихідні параметри процесу. Важливими параметрами, які характеризують хід даного технологічного процесу є температура мазуту на вході в підігрівник, тиск мазуту на вході і виході кожної помпи, витрата мазуту, що повертається від котлів в основний резервуар.

Параметри сигналізації починають вибирати після аналізу об’єкта щодо його вибухо- та пожежонебезпечності, а також токсичності й агресивності перероблюваних речовин. Сигналізації підлягають всі параметри, які можуть призвести до аварії або істотно порушити технологічний режим. В нашому випадку сигналізуватиметься верхнє і нижнє граничне значення температури після підігрівача, верхнє і нижнє граничне значення тиску у трубопроводі рециркуляції, верхнє і нижнє граничне значення тиску пари, що подається у підігрівач.

Підсумовуючи вище сказане, робимо висновок, що необхідно передбачити регулювання наступних величин:

- температури мазуту на виході із підігрівника (зміною положення регулюючого клапану, встановленого на лінії подачі пари) ;

- тиску мазуту в магістралі гарячої рециркуляції (зміною положення регулюючого клапана на лінії гарячої рециркуляції мазуту ) ;

- тиску пари, що подається на підігрів мазуту (зміною положення регулюючого клапана на лінії подачі пари) ;

- витрати мазуту, що надходить до котла (зміною положення регулюючого клапана на лінії подачі мазуту).

На основі вищесказаного розроблено таблицю 1.2. функціональних ознак системи автоматизації процесу підготовки мазуту до спалювання на ТЕС

Таблиця 1.2. Функціональні ознаки системи автоматизації

№ п/п	Обсяг авто- матизації Назва параметра	Показ	Реєстрація	Підсумовування	Усереднення	Визначення відхилення	Розрахунок ТЕП	Оптимізація	Сигналізація	Дистанційне керування	Захист	Блокування	Автоматичне регулювання
1	Температура мазуту на вих. з підігрівача	*	*										*
2	Температура мазуту на вх. в підігрівач	*	*
3	Тиск пари на вході в підігрівач	*	*						*		*		*
5	Тиск мазуту у лінії рециркуляції	*	*						*		*		*
6	Витрата мазуту, що подається до котла	*	*										*

Продовження таблиці 1.2.

№ п/п

Обсяг авто- матизації Назва параметра

Показ

Реєстрація

Підсумовування

Усереднення

Визначення відхилення

Розрахунок ТЕП

Оптимізація

Сигналізація

Дистанційне керування

Захист

Блокування

Автоматичне регулювання

7

Витрата мазуту, що повертається з котла

*

*

8

В’язкість мазуту

*

*

9

Тиск мазуту після насоса для перекачування

*

10

Тиск мазуту після насоса 1-го ступеня

*

*

11

Тиск мазуту після насоса 2-го ступеня

*

*

12

Температура мазуту на вих. з підігрівача

*

*

*

*

*

17