Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Posobie.doc
Скачиваний:
162
Добавлен:
17.11.2019
Размер:
1.87 Mб
Скачать

Решение

  1. Определяем основное время на каждом технологическом переходе по формуле 4.6

tо = .

Для первой поверхности

tо = ;

для второй поверхности

tо = ;

Основное (технологическое) время на операцию в целом

tо = 1,07 + 0,21 = 1,28 мин.

2. Вспомогательное время на операцию составит

tв = 1,6 +0,24 +0,12 = 1,96 мин.

3. Определяем норму штучного времени на операцию

tшт = (1,28 + 1,96) х = 3,5 мин.

4. Определяем норму штучно-калькуляционного времени

tшт-к = 3,5 + = 3,9 мин.

5. Дневная норма выработки рабочего

Нв = = 123 шт/смену.

Задача 4.2. По данным фотографии рабочего дня токаря, приведенной в таблице 4.1, и хронометражным наблюдениям за операцией «токарная обточка валика», результаты которых приведены в таблице 4.2, произвести следующие расчеты:

  1. Составить фактический и нормальный баланс рабочего дня токаря;

  2. Провести анализ хронометражных рядов на устойчивость и определить нормативы времени на выполнение отдельных элементов операции;

  3. Определить норму штучного и штучно-калькуляционного времени на операцию (аналитически-экспериментальный метод);

  4. Определить возможное повышение производительности труда за счет уплотнения оперативного времени;

  5. Определить дневную норму выработки токаря.

Тип производства серийный. Норматив затрат на отдых и самообслуживание рабочего 2,5 % от продолжительности смены. Количество деталей в партии 60 шт.

Таблица 4.1

Результаты фотографии рабочего дня токаря.

Затраты рабочего времени по элементам

Индекс*

Наблюдаемое время в мин

Число иа6лю-дений

Сумма

времени в мин

Инструктаж мастера

ПЗ

4

1

4

Обработка деталей на станке

ОП

36 32 34 32 30 35 35 37 34 36 30 25

12

395

Уборка станка

ОМ

6 6

2

12

Смена затупившегося инструмента

ОМ

2 2 3 2 4

5

13

Подналадка станка

ОМ

7 5

2

12

Сметание стружки

ОМ

2 3

2

5

Отдых

ПР

5 7 5

3

17

Позднее начало н раннее окончание работы

ПР

2 2 3

3

7

Отлучка от рабочего места

ПР

2 2

2

4

Посторонний разговор

ПР

3

1

3

Ожидание заготовок

ПО

2 3

2

5

Отсутствие тока

ПО

3

1

3

Итого

480

* Индексы затрат рабочего времени в таблице 4.1. приняты в соответствии с классификацией затрат рабочего времени, приведенной на рис. 4.1.

Таблица 4.2

Хронометражные наблюдения за операцией токарная обработка валика.

Наименование приемов

Продолжительность времени выполнения элемента операции в сея

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1. Взять деталь, закрепить хомутик, сма­зать центры

31

30

26

27

29

26

28

30

28

27

27

29

2. Установить деталь в центры и закре­пить

14

13

10

10

11

13

14

16

10

12

10

11

3. Пустить станок, подвести суппорт и включить подачу

13

11

10

9

12

10

11

14

10

11

12

10

4. Обточить

119

122

119

121

124

122

121

120

119

124

121

122

5. Выключить подачу, остановить станок, отвести суппорт

12

8

9

12

10

9

9

8

11

9

12

8

6. Снять деталь и возвратить суппорт в исходное поло­жение

6

7

8

7

6

8

7

7

8

6

7

8

7. Отвернуть винт, снять хомутик с детали и отло­жить деталь

10

8

9

11

11

8

10

10

9

11

12

11

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]