Прямое получение железа из руд.
На
Оскольском металлургическом комбинате
вместо традиционных методов, железо
получают прямым путем из руд, прошедших
подготовку в цехе окатышей и металлизации.
При этом из состава завода исключены
наиболее мощные источники загрязнения
(производство кокса, аглофабрика,
доменный цех).
Физико-химическое
отличие бескоксовой металлургической
схемы в том, что содержание кислорода
в железорудном материале снижается
постепенно. В традиционной схеме
получения металла содержание кислорода
падало от ~ 20% в руде до 0,001% в чугуне, а
потом повышалось до 0,1% в стали. В
бескоксовой схеме количество кислорода
снижается от 20% до 1% в металлизированном
сырье, а затем, после плавки в электропечи,
снижается до 0,1% в готовой стали.
Схема
производственного процесса: железорудный
концентрат после обогащения в виде
пульпы поступает в окомкователь для
производства окатышей, а затем в шахтную
печь для упрочняющего обжига
(восстановительного). Получают
металлизированные окатыши, содержащие
до 95% железа, которые направляют на
передел в электродуговые печи.
Общее
количество выбросов пыли, SO2, NOx, CО при
прямом получении железа в 6 раз меньше,
чем при традиционном. Если учитывать,
что отсутствует производство кокса с
выделениями ПАУ, то суммарная токсичность
выбросов по новой технологии в 300 раз
меньше, чем по традиционной.
