3. Организационный раздел

Который предназначен для составления листа «План участка сборки».

Рекомендуется следующая последовательность проектирования производственных участков:

- Принимаются исходные данные для проектирования;

- Определяют назначение участка;

- Разрабатывают схему технологического процесса;

- Устанавливают режим работы участка и годовые фонды времени рабочих и оборудования;

- Определяют годовой объем работ;

- Рассчитывают состав и число рабочих;

- Рассчитывают и подбирают потребное количество производственного и подъемно-транспортного оборудования;

- Определяют площадь участка;

- Выполняют планировку и окончательно уточняют площадь и размеры участка;

- Рассчитывают потребность в энергоресурсах.

3.1. Выбор организационной формы сборки.

Для организации сборочного процесса возможны формы без пооперационного расчленения сборочного процесса ( стационарная сборка) и с расчленением сборочного процесса на операции (поточная сборка). Вопрос о выборе той или иной формы сборки решается после определения требуемого количества рабочих мест:

Хрм=N хtс / Фрм х y х m:

Где: tс – трудоемкость сборки (челхч), принимается согласно нормативам или расчетам из (5);

N- годовая производственная программа сборки изделий в год, ед.;

Фрм – годовой фонд времени рабочего места, ч (принимается по справочной

литературе);

y – число смен работы;

m –число работающих на одном рабочем месте.

Если число рабочих мест Xрм < 2, то сборка ведется на стационарных местах.

При Xрм > 2 нужно принять поточную линию со специализацией исполнителей по видам работ. При выборе поточной сборки следует разбить все операции по постам, закрепив за каждым определенный перечень работ. [6 с.53]

3.2. Метод организации производства на объекте проектирования

В условиях авторемонтного предприятия (АРП) возможно применение различных организационных форм выполнения ремонтных работ: на универсальных рабочих местах; ремонт на специализированных рабочих местах; поточный ремонт автомобилей и агрегатов.

Для правильной организации труда нужно знать, какое количество труда требуется для выполнения заданной работы. Ответ на этот вопрос можно получить путем нормирования труда, т.е. определения времени, потребного для выполнения данной сборочной операции. В понятие «организации труда» входят и другие факторы, как: снабжение рабочих мест деталями и узлами, обеспечение сборщиков инструментом, проведение технического инструктажа, рациональная расстановка оборудования на рабочем месте и пр.

Ремонт на универсальных рабочих местах производится в том случае, если производственная программа по данному типу изделий мала, а их конструкция не допускает обезличивание составных частей. Эта форма организации ремонта применяется обычно в условиях не больших мастерских и АТП. Весь ремонт выполняется одной бригадой рабочих, которая производит все работы от начала до конца. Недостатками такой формы являются длительный простой объекта в ремонте, потребность в высококвалифицированной рабочей силе и высокая стоимость ремонта. Ее положительной стороной считается сравнительная простота организации работ и определенность исполнителя, отвечающей за качество выполняемых работ. Наиболее совершенной формой организации производства является поточная.

Поточное производство характеризуется расположением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операции технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий. При этой форме технологические операции закрепляются за рабочими местами, расположенными в последовательном порядке согласно технологическому процессу ремонта. Перемещение объектов осуществляется механизированным способом непрерывно или с перерывом через некоторые промежутки времени, соответствующие такту выпуска продукции. Такт выпуска – интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения. Поточное производство требует ритмичной синхронной работы всех рабочих мест, четкого и бесперебойного функционирования всех производственных подразделений предприятия, обслуживающих поточные линии.

Поточные формы организации работ обеспечивают наивысшую производительность труда, не требует использования высококвалифицированных рабочих и, следовательно, снижает стоимость ремонта. В этом пункте следует описать метод организации производства на реальном предприятии (базе практики) и на основании расчета в пункте 3:

- описать организационные принципы принятого метода;

- привести схему управления производством и объектом проектировании при принятом методе.