2.3. Обрыв ниток при работе на швейных машинах челночного стежка

Цель занятия. Выполняя практические здания, изучить диа­гностику и способы устранения причин обрыва ниток при стачи­вании деталей на швейных машинах челночного стежка.

Оборудование, инструмент и материалы. Швейные машины 1022М, 97 или 131-12+3 кл. ОАО «Орша». Набор игл, отвертки средние, плоскогубцы, молоток, выколотка медная, образцы ткани размерами 50x250 мм (6 шт., попарно различных по толщине и плотности), нитки (2 бобины), лупа. Образцы качества отделки металлических поверхностей от 1 до 10 кл.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Проверьте качество нитки и краев катушки, правильность заправки и натяжения верх­ней и нижней ниток, качество деталей заправки верхней и ниж­ней ниток. Определите отсутствие касания иглой лапки, игольной пластины и челнока при проведении верхней нитки через ткань, согласованность работы иглы и челнока. Отрегулируйте натяже­ние верхней и нижней ниток, добиваясь правильного их перепле­тения, устранения слабого или слишком сильного натяжения. Про­верьте правильность обводки петли носиком челнока вокруг шпуледержателя, качество челнока, его деталей, шпульки и намотки нитки. Оформите отчет.

Правила безопасного выполнения задания. Перед работой на швей­ной машине необходимо изучить технику безопасности при ремонтно-монтажных работах.

Во время работы используйте исправный инструмент и при­способления. Руководствуйтесь общими правилами безопасности при выполнении практических работ. При осуществлении пробного пошива на машине необходимо использовать защитные очки из небьющегося материала.

Общие сведения о причинах обрыва нитки. Такой причиной является воздействие внешнего усилия на нее, которая может привести к разрыву, разрезанию, истиранию или расплавле­нию ее.

Нитка разрывается, когда она растягивается на участке заправ­ки и прохождения ее в машине, не имея возможности его умень­шить за счет поступления из соседних участков (рис. 5). Обычно в этих случаях нитка зажата на границах этого участка (захлестну­та за нитенаправитель, установочный палец и т.д. или зажата между деталями челнока, шпуледержателя и установочного пальца, шай­бами регулятором натяжения, прорезанной в нитенаправителе про­резью и т.д.).

Нитка разрезается, когда на нее действует острая грань кон­тактирующей детали или заусенец. В этом случае заусенец (рис. 6) работает как нож, концент­рируя усилие в одной точке воздей­ствия на нитку 2 и, работая как пила, рассекает волокна нитки. Чем острее кромка 1 и больше ее длина и натяжение Т нитки, тем вероят­нее ее разрезание.

В отличие от первых двух видов обрыва нитки истирание и расплав­ление зависят от количества воздей­ствий на один и тот же ее участок. В швейной машине нитка (рис. 4.12), охватывающая под углом а нитена­правитель (иглу, нитепритягиватель и т.п.), испытывает натяжение по­верхностного трения между ниткой и нитенаправителем:

F _тр = е а Т (1.3)

где е — основание натурального логарифма, е = 2,73; — коэф­фициент трения скольжения (чем меньше шероховатость поверх­ности, тем меньше значение коэффициента); Т— натяжение нитки перед огибанием

нитенаправителя.

Один и тот уже участок нитки в швейной машине челночного стежка может около 22 раз про­скальзывать через ушко иглы. Истирание нитки происходит из-за контакта с шероховатой поверхностью деталей машины.

При расплавлении нитка (вследствие трения) нагревается до температуры, превышающей плавление волокон нитки. Нагрев нит­ки зависит от скорости стачивания, ее волокнистого состава, натя­жения и качества полировки нитенаправляющей поверхности.

Подготовка машины к работе. Исследуйте образец ткани, пред­ложенный для стачивания на швейной машине.

Ознакомьтесь с конструкцией иглы. Подберите номер иглы под обрабатываемый материал с требуемым типом заточки острия. Обратите внимание на соответствие ниток номеру иглы. При мень­шем, чем необходимо, номере иглы замените ее на иглу больше­го номера.

Заправьте нитки в машину. Особое внимание обратите на каче­ство покрытия лезвия иглы, ее положение по высоте и ориентацию.

Исследование возможных причин обрыва игольной нитки. Иссле­дуйте работу машины на возможность обрыва игольной нитки. Диагностику причин обрыва игольной нитки в швейной машине осуществляют в последовательности, представленной на рис. 6.

Проконтролируйте соответствие номера иглы принятой тол­щине и плотности обрабатываемого материала. Проверьте соот­ветствие плотности обрабатываемого материала типу заточки ост­рия иглы. С использованием лупы или по касательному движению острия иглы по руке определите наличие или отсутствие затупле­ния или заусенца на ее острие. Определите качество покрытия лезвия иглы: недопустимо его отслаивание, наличие острых гра­ней или заусенец. Установите иглу до упора в иглодержателе и сориентируйте выемкой к носику челнока.

Проверьте правильность заправки ниток в швейную машину. Обратите внимание на установку бобины на стойке и расположе­ние нитенаправителя, снимающего нитку с бобины.

Удостоверьтесь в отсутствии захлестывания игольной нитки по трассе ее заправки. Особое внимание обратите на заправку во все нитенаправители как перед регулятором натяжения, так и после, и особенно в нитенаправитель на иглодержателе. Исследуйте трас­су на отсутствие прорезей, выфрезерованных ниткой, заусенцев и неотполированных участков.

Проверьте соответствие натяжения челночной нитки требуемой величине. Выполните строчку на образце ткани. Определите качество переплетения ни­ток, которое должно быть посередине стачиваемых материалов.

Установите натяжение игольной нитки, которое должно обеспечивать Необходимую степень затяжки ниток в стежке (при раздвигании строчки поперек не должно быть просвета). При слабой затяжке ниток в строчке натяжение игольной нитки в регуляторе увеличь­те, а при стягивании ткани вдоль строчки — уменьшите.

Установите наличие или отсутствие гарантированного зазора Между иглой и деталями машины (игольной пластины, прижим­ной лапки и др.).

Проверьте процесс захвата игольной петли носиком челнока. Не допускается прохождения носика челнока при захвате петли на уровне ушка иглы, что приведет к срезыванию нитки. Установите также наличие или отсутствие гарантированного зазора между иг­лой и носиком челнока. При несоответствии зазора 0,05...0,1 мм возможно срезание нитки носиком челнока (при отсутствии зазо­ра) или попадание носика в нитку (при большом зазоре).

Исследуйте процесс проведения через игольную петлю чел­ночной нитки. При обведении игольной петли вокруг шпуледержателя не допускается притормаживание или появление щелчков при ее сходе. При прохождении игольной нитки в пазу между шпуледержателем и установочным пальцем при отсутствии зазо­ров происходит задерживание выступом установоч­ного пальца нитки, что приводит к увеличению ее натяжения. Освободите установочный палец от крепления винтом к платфор­ме машины и изучите качество отделки выступа. Не допускается присутствия вмятин и острых граней, так как поверхность выступа и паза шпуледержателя, в который он вставляется, должны быть отшлифованы. Осмотрите носик челнока, который должен быть за­острен и не иметь заусенцев. Также обратите внимание на выступа­ющую боковую грань накладной верхней пластины, на которой иногда при поломке иглы остаются мелкие царапины и заусенцы. Проверьте своевременность схода игольной петли с носика накладного полукольца. Поздний сход петли может привести к ее повторному захвату носиком челнока, а более ранний — к увели­чению натяжения в момент схода.

Проверьте условия затяжки игольной нитки в стежке. Устано­вите этапы сматывания игольной нитки с бобины, ее прохожде­ние через регулятор натяжения. На диаграмме согласования пода­чи и потребления игольной нитки периоды сматывания нитки с бобины соответствуют ее отрицательным значениям . Обычно это соответствует не только перемещению материала, но и сходу игольной нитки с челночного устройства. Установите надежность фиксации шпульного колпачка в шпуледержателе. Не допускается незафиксированное расположе­ние защелки с подвижной пластиной шпульного колпачка при работе машины. Осмотрите качество поверхностей защелки и шпульного колпачка: они должны быть отполированы до блеска. При обрыве в швейной машине челночной нитки исследуй­те качество намотки нитки на шпульку на моталке машины: нитка должна равномерно заполнять шпульку. Проверьте шпуль­ку на отсутствие заусенец на боковых гранях и на их ровноту, отсутствие заусенец на пластинчатой пружине шпульного кол­пачка.

Устранение возможных причин обрыва нитки. При замеченных неисправностях иглы, дефектах ниток замените их. Установите иглу-до упора и поверните выемкой к носику челнока.

Проверка соответствия параметров операции технологическим возможностям машины

Не соответствует

Соответствует

Проверка качества иглы и трассы заправки ниток

Не соответствует

Соответствует

Проверка натяжения челночной нитки

Не соответствует

Соответствует

Проверка качества строчки и натяжения игольной нитки

Не соответствует

Соответствует

Проверка прохождения игольной петли в челночном устройстве

Не соответствует

Соответствует

Проверка условий затягивания ниток в стежке (диаграмма согласования подачи и потребления игольной нитки)

Не соответствует

Соответствует

Проверка качества полировки поверхностей деталей швейной машины, с которыми контактирует нитка

Не соответствует

Устранение неисправностей (замена, исправление или регулировка)

Проверка надежности строчки

Более одного обрыва на 45 м строчки

Рис. 12 . Блок-схема алгоритма диагностики причин обрыва игольной нитки

Ошибки в трассе заправки игольной нитки устраните при ре­гулировке направителей и повторной перезаправке нитки. В слу­чае несоосности оси бобины с вертикалью, восстановленной из нитенаправителя, отрегулируйте положение планки с нитенаправителями на стойке, выведя на одну линию оси бобины и ните­направитель.

При захлестывании игольной нитки за нитенаправители за­правьте нитки через все глазки нитенаправителя и особенно в нитенаправитель на игловодителе, а также за компенсационную пружину. Нитенаправитель на игловодителе должен направлять игольную нитку в удлиненную прорезь на игле, что уменьшает ее износ. Если он не выполняет эту функцию, то отрегулируйте его угловое положение на игловодителе. При малом ходе компенса­ционной пружины увеличьте ее ход до 10 мм.

При несоответствии натяжения челночной нитки требуемому откорректируйте его. Отрегулируйте натяжение игольной нитки при недостаточной затяжке ниток в стежке.

Если отсутствует гарантированный зазор между иглой и дета­лями машины (игольной пластины, прижимной лапки и др.), то в первую очередь проверьте прямолинейность лезвия иглы, а за­тем правильность ее крепления в иглодержателе или установку этих деталей в машине.

При захвате игольной петли носиком челнока в случае про­хождения его при захвате петли на уровне ушка иглы необходимо первоначально проверить установку иглы по высоте: в крайнем нижнем положении ушко иглы выходит наполовину из-за внут­ренней боковой поверхности шпуледержателя. При неправильном расположении иглы по высоте отрегулируйте иглы по высоте. Если игла установлена по высоте верно, то определите своевременность подхода носика челнока к игле. В случае его несоответствия отрегулируйте меха­низм челнока.

Если установлено несоответствие 0,05...0,1 мм величины га­рантированного зазора между иглой и носиком челнока, то на­ладьте гарантированный зазор в механизме челнока, а также от­корректируйте положение установочного пальца относительно паза шпуледержателя.

При задержке игольной петли в момент обведения ее вокруг шпуледержателя требуется замена челночного устройства с по­следующим его ремонтом. Если при прохождении игольной нит­ки между пазом шпуледержателя и выступом установочного паль­ца происходит набор петель или сильное придерживание нитки, то отрегулируйте положение установочного пальца относитель­но шпуледержателя, устанавливая гарантированный зазор меж­ду ними.

Если обнаружены неотполированные части установочного паль­ца или челночного устройства, то эти детали снимают с машины, шлифуют (наждачной бумагой с мелкой зернистостью) и поли­руют на полировальном круге.

При несвоевременном сходе игольной петли с носика наклад­ного полукольца необходимо отрегулировать параметры образо­вания и захвата игольной петли носиком челнока (положение иглы по высоте и своевременный захват носиком челнока петли-напус­ка).

Когда защелка шпульного колпачка не фиксирует его положе­ние' в шпуледержателе или имеет боковое свободное отклонение от корпуса, необходимо извлечь шпульный колпачок из челноч­ного устройства. Проверьте правильность установки шпульного колпачка в машину. Также обратите внимание на соответствие шпульного колпачка данной конструкции челночного устройства. Если по-прежнему шпульный колпачок не фиксируется в шпуле-держателе, разберите его. Проверьте жесткость пружинки, смеща­ющей защелку с подвижной пластиной, и в случае ее низкой жесткости восстановите ее путем растяжения.

В случае обрыва челночной нитки при наличии заусенец на шпульном колпачке или его пластинчатой пружине замените шпульный колпачок для дальнейшего ремонта и восстановления. При существовании дефектов в шпульке также замените ее. Если челночная нитка имеет плохую намотку на шпульку, отрегули­руйте натяжение нитки, поступающей на шпульку при ее намот­ке. Когда происходит неравномерная намотка нитки на шпульке, необходимо отрегулировать устройство предварительного натяже­ния нитки, смещая в ту сторону, с которой идет меньшая намот­ка нитки на шпульке.

Выполните строчку на образце заданной толщины и плотнос­ти материалов на максимальной скорости стачивания, используя прямое и обратное перемещения материала.

При выполнении строчки проверьте отсутствие обрывов иголь­ной нитки.

Оформите отчет. Ответьте на контрольные вопросы.

В отчете необходимо представить:

1. наименование и цель выполнения занятия

2. описание четырех общих причин обрыва нитки на швейных машинах общего назначения;

3. таблицу причин обрыва нитки вдоль строчки в швейной машине челночного стежка и способов их устранения;

4. алгоритм диагностики (поиска) причин обрыва игольной нитки в швейной машине.

Таблица 6. Причины обрыва нитки в швейной машине челночного стежка и способы их устранения:

Причина	Рекомендуемый параметр наладки	Способ устранения

Контрольные вопросы

1. Какие ошибки в эксплуатации швейной машины могут привести к обрыву игольной или челночной нитки?

2. Какие существуют общие причины обрыва нитки при стачивании материала на швейных машинах?

3. По каким причинам может происходить разрыв игольной нитки при стачивании материала на швейной машине?

4. По каким причинам может происходить разрезание игольной нит­ки при стачивании материала на швейной машине?

5. По каким причинам может происходить истирание игольной нитки при стачивании материала на швейной машине?

6. Как влияет увеличение натяжении ниток на их обрыв?

Рекомендуемая для подготовки к занятию литература: 1, с. 7.3 — 83,

387-412; 2, с. 105-108; 8, с. 84-86, 100.

32