5. Разработка «Технического задания» на дефектоскоп

Разработка и постановка на производство приборов НК включает этапы:

1. Разработка исходных требований и оформление заявки на разработку.

2. Разработка технического задания (ТЗ), его согласование и утверждение.

3. Разработка технического предложения (ТП).

4. Разработка эскизного, технического и рабочего проектов.

5. Изготовление опытных образцов и их испытание.

6. Корректировка документации по результатам испытания.

7. Выпуск первой (установочной) партии.

8. Организация серийного производства (ГОСТ 15.001).

Исходные требования определяются в процессе выполнения научно-исследовательских работ или на основании требований производства. На основании исходных требований формируется заявка на разработку. Заявка обосновывается необходимостью создания нового прибора, в заявке указывается ориентировочная потребность, цель и сроки разработки, источники финансирования, лимитная цена и т.д. После утверждения заявки разрабатывается ТЗ - основной документом, по которому разрабатывается любое изделие. ТЗ составляется разработчиком и согласовывается заказчиком, согласовывается головным институтом отрасли (ВНИИЖТ, НИИ мостов), заводом – изготовителем, организацией Госстандарта. Утверждается ТЗ разработчиком и заказчиком.

Содержание «Технического задания»:

1. Наименование и область применения.

2. Основания для разработки (общие стратегические документы ОАО «РЖД», направленные на повышение безопасности движения).

3. Источники разработки (результаты НИР, ТЗ на предыдущие приборы и ТУ на них, новые принципиальные решения, то есть патенты на изобретения).

4. Цель и назначение разработки (цель – например, снижение изломов рельсов, назначение – контроль рельсов, повышение надежности контроля, повышение производительности).

5. Технические требования (14 подразделов):

5.1 Состав дефектоскопа (электрический блок, акустический блок и т.д.)

5.2 Показатели назначения (рабочая частота, чувствительность контроля, количество каналов, зона АСД, частота посылок, производительность, потребляемая мощность, методы контроля).

5.3 Требования к надежности (вероятность безотказной работы, средний срок службы, гарантийный срок).

5.4 Требования к технологичности и к метрологическому обеспечению разработки (трудоемкость изготовления, себестоимость).

5.5 Требования к уровню унификации и стандартизации.

5.6 Требования к безопасности и влиянию на окружающую среду (опасные и вредные факторы).

5.7 Эстетические и эргономические требования.

5.8 Требования к патентной частоте (проверка по международной классификации МКИ GO1 N29/04).

5.9 Требования к основным частям дефектоскопа, сырью и исходным эксплуатационным материалам (к контактирующей жидкости).

5.10 Условия эксплуатации, требования к техническому обслуживанию и ремонту (влажность, t⁰ С), виды технического обслуживания и ремонта.

5.11 Требования к объекту контроля.

5.12 Требования к маркировке и упаковке.

5.13 Требование к хранению и транспортировке.

5.14 Требования к категории качества.

6. Экономические показатели (годовой экономический эффект, годовая потребность ожидаемая, лимитная цена).

7. Стадии этапа разработки.

8. Порядок контроля и приемки.

Разработка «Технического задания» основывается на анализе основных технических характеристик и функциональных возможностей дефектоскопа (Приложение 1), который должен обеспечить выполнение поставленной задачи по контролю заданного объекта. Примерное «Техническое задание» представлено в Приложении 2.