Основные технические характеристики дефектоскопа уд2-70

Наименование параметра или характеристики	Значение параметра или характеристики
Частота ультразвуковых колебаний (рабочая частота), МГц	0,4; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0
Частота синхронизации (частота следования зондирующих импульсов ЗИ), Гц	30, 60, 120, 250, 500, 1000
Максимальная глубина прозвучивания (сталь, продольная волна), мм	2500
Длительность развертки, мкс	1 ÷ 1655
Задержка развертки (Д – длительность развертки, З – задержка развертки), мкс	Д + З = 1655
Количество стробов АСД	2
Длительность строба АСД 1, мкс	1 ÷ 1655 с шагом 1
Задержка строба АСД 1 (Дстр – длительность строба, Зстр – задержка строба), мкс	Дстр + Зстр = 1655
Длительность строба АСД 2, мкс	1 ÷ 1655 с шагом 1
Задержка строба АСД 2 (Дстр – длительность строба, Зстр – задержка строба), мкс	Дстр + Зстр = 1655
Диапазон регулировки усиления приемного тракта, дБ	0 ÷ 100 с шагом 0,5 или 1
Диапазон регулировки скорости распространения ультразвуковых колебаний (УЗК), м/с	100 ÷ 15000 с шагом 1
Диапазон рабочих температур, оС	-10 ÷ +50
Динамический диапазон ВРЧ не менее, дБ	80 с шагом 0,5
Количество точек регулировки ВРЧ (в зависимости от диапазона), мкс	3 ÷ 250
Длительность зоны ВРЧ, мкс	-3 ÷ 1442
Диапазон регулировки порога АСД, %	5 ÷ 100
Диапазон регулировки линейной компенсированной отсечки, %	0 ÷ 100 с шагом 1
Питание от аккумулятора, В	12
Диапазон уровня АРУ, %	20 ÷ 100 с шагом 1
Длительность зоны АРУ, мкс	1 ÷ 1655 с шагом 1
Задержка зоны АРУ (ДАРУ – длительность зоны, ЗАРУ – задержка зоны), мкс	ДАРУ + ЗАРУ = 1655

Приложение 2

СОГЛАСОВАНО:	УТВЕРЖДАЮ:

Дефектоскоп ультразвуковой

УДС2 - ......................

Техническое задание

№ ...................- 2011 ТЗ

СОГЛАСОВАНО:	Разработчики:

2011 г.

1. Наименование и область применения

1.1 Наименование и условное обозначение изделия

Дефектоскоп ультразвуковой специализированный УДС2-....... (в дальнейшем - дефектоскоп).

1.2 Краткая характеристика и область применения

1.2.1Дефектоскоп предназначен для ультразвукового контроля по действующим и вновь разработанным методикам сварных соединений и основного металла, а также узлов и деталей технических средств железнодорожного транспорта.

1.2.2 Дефектоскоп должен реализовывать эхо-импульсный, зеркально-теневой теневой и другие методы контроля на частоте 2.5 МГц. Количество независимых каналов контроля – 8.

1.2.3 Дефектоскоп предназначен для поставки в страны с умеренным климатом.

Вид климатического исполнения дефектоскопа У5 по ГОСТ15150-69 (но для работы при температуре окружающего воздуха от минус 30С до плюс 50С и относительной влажности до 98 при температуре плюс 25С и более низких температурах без конденсации влаги) По защищенности от воздействия окружающей среды исполнение дефектоскопа обеспечивает защиту электронного блока от попадания внутрь его твердых тел. Степень защиты 1Р30 по ГОСТ 14254.

1.2.4 Дефектоскоп должен комплектоваться прямыми, наклонными, совмещенными, раздельно-совмещенными и комбинированными ультразвуковыми пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП), а также может комплектоваться сканерами для контроля элементов колесных пар. Дефектоскоп должен соответствовать требованиям ГОСТ 23049, ПЭП – требованиям ГОСТ 23266 в части требований к специализированным дефектоскопам (преобразователям) 2-й группы.

1.2.5 Индикация сигналов, зон контроля, а также буквенно-цифровой и символьной информации настройки и контроля должна производиться на экране дисплея. Индикация сигналов при контроле может быть представлена в виде А-развертки и в виде В-развертки. В дефектоскопе должна быть предусмотрена возможность индикации срабатывания АСД в двух временных зонах. Выявление сигналов в ЗОНЕ 1 должно сопровождаться световыми и звуковыми сигналами.

1.2.6 В дефектоскопе должна быть предусмотрена возможность запоминания и хранения результатов контроля объекта в виде В - развертки и в виде А – развертки отдельных сечений с отображением основных параметров настройки дефектоскопа. Должна быть также предусмотрена возможность передачи информации на компьютер.

1.2.7 Для реализации действующих и вновь разработанных методик контроля деталей в дефектоскопе необходимо предусмотреть не менее 24 настроек с запрограммированными для каждого из этих режимов значениями основных параметров контроля с возможностью их отображения на дисплее дефектоскопа.

1.2.8 Дефектоскоп должен обеспечивать следующие уровни программирования:

- работа с запрограммированными настройками;

- при необходимости, создание новых настроек из числа свободных.

1.2.9 Частота следования импульсов возбуждения ПЭП должна быть 250 Гц.