Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пояснит записка.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.11.2019
Размер:
126.53 Кб
Скачать

Введение.

Бетонные и железобетонные работы являются одним из основных видов строительства. В общей стоимости материальных ресурсов, потребляемых в капитальном строительстве, стоимость бетонных и железобетонных работ составляют около 25 %.

Основными направлениями совершенствования капитального строительства являются сокращение сроков и стоимости строительства, а также снижение трудозатрат. Это достигается в основном за счет дальнейшего совершенствования организации строительства, применения передовой технологии возведения зданий и сооружений и комплексной механизации процессов.

Курсовой проект по технологии бетонирования конструкций фундаментов предназначен для расширения и закрепления теоретических знаний студентов в части проектирования технологии производства арматурных, опалубочных и бетонных работ, а также приобретения навыков самостоятельного использования справочной, нормативной и специальной литературы.

  1. Задание на проектирование.

Разработать проект производства работ на возведение конструкций фундаментов промышленного каркасного здания в летний период. Характеристика задания заключается в вычерчивании плана фундаментов здания в масштабе, а также двух типов фундаментов стаканного типа по заданному варианту.

  1. Исходные данные.

Табл. 1

Вариант схемы плана здания.

схе-мы

Пролет, м

Шаг фундаменто, м

Длина температурного блока, м

Место строительства, город

А-Б

Б-В

В-Г

Г-Д

Крайних

Средних

4

24

18

18

-

6

12

48

Томск

Табл. 2

Варианты фундаментов.

Вар.

Марка фундам.

Размеры фундамента, м

L

B

L1

B1

hf

Lис

Bис

K

1

Ф-1

Ф-2

2,4

2,4

2,1

2,1

1,5

1,5

1,5

2,1

2,5

2,5

0,9

0,9

0,9

2,1

0,5

0,5

Для всех фундаментов размеры

h1=0,5 м, h2=0,3 м, hк=0,9 м.

Рис. 1. Фундаменты под железобетонные колонны.

  1. Подсчет объемов основных и сопутствующих работ.

Табл. 3

Ведомость объемов работ.

Марка

Кол-во (n),

шт

Кол-во монтируемой арматуры, кг

Площадь опалубливаемой поверхности, м2

Объем укладываемого бетона, м3

На один

На все

На один

На все

На один

На все

Ф-1

24

200

4800

10,75

257,28

4,37

104,88

Ф-2

4

300

1200

14,30

57,20

6,27

25,08

m=6000 кг

F=314,48 м2

V=129,96 м3

Для Ф-1:

Для Ф-2:

  1. Компоновка опалубочных форм с разработкой схем расстановки щитов.

Необходимо выбрать (запроектировать) тип опалубки и расставить все ее щиты, силовые и крепежные элементы и детали по граням фундаментов

Выбор типа опалубки и щитов производится самостоятельно (например, щитов "Монолит-72", "Монолит-76" или «Монолит-77», стальных или комбинированных), назначается с учетом их особенностей, преимуществ и конкретных условий.

Щиты комбинированной опалубки дольше удерживают в бетоне тепло, поэтому в необходимых случаях они предпочтительнее стальных, стальные же щиты термоактивной опалубки позволяют вести обогрев уложенного бетона. Это бывает важно не только в холодное, но и в теплое время года для ускорения набора прочности бетона и ускорения оборачиваемости комплектов металлической опалубки.

Щиты для опалубливания фундамента следует подбирать по возможности крупные, чтобы было меньше стыков. Не исключено, что из щитов одного типоразмера не удастся набрать размер всех или даже одной стороны фундамента. При этом набирают панель ближайшего большего или меньшего размера конструкции. Несколько одиночных опалубочных щитов объединяются в одну общую панель стороны фундамента с помощью балок и схваток, придающих панели необходимую прочность и жесткость.

Схватки устанавливают, прежде всего, по нижним граням первой ступени фундамента. Для второй и третьей ступени они служат опорами, передающими нагрузку на верхнюю грань нижележащих ступеней.

При соединении схваток и балок со щитами рекомендуется ставить по одному крепежному элементу у каждого конца схватки и по одному на каждые 2 м длины между крайними запорами.

Панели из опалубочных щитов соединяются на месте будущего фундамента в короб несколькими возможными способами:

  1. Каждая панель короба точно соответствует по длине проектному размеру фундамента, в этом случае панели соединяют болтами либо с помощью инвентарных монтажных уголков, либо через угловые вставки-брусья.

  2. Две противоположные панели короба точно соответствуют по длине проектному размеру фундамента, а две другие несколько длиннее. В этом случае панели

Рис.2. Расстановка щитов опалубки.

соединяют болтами, пропущенными через опалубку.

  1. Ни одна из панелей короба не соответствует по длине проектным размерам фундамента. Если при этом все они длиннее, их раскладку производят в виде "мельницы", с креплением углов. Если две из них короче, их удлиняют до про­ектного размера стороны фундамента деревянными доборными вставками и соединяют в углах. Вставки крепят гвоздями к пробкам, забитым между швеллерами схваток. Противоположные панели нижнего короба могут быть соединены стяжками из проволоки диаметром 4-10 мм. На каждую пару противоположных панелей ставят не менее двух стяжек, которые пропускают через схватки и стыки щитов, а если это невозможно, то через отверстия в палубе щитов, что нежелательно. После натяжения их закрепляют клиновыми зажимами. Армирование выполняется раньше установки стяжек.

В тех случаях, когда размеры панелей короба соответствуют размерам сторон фундамента, прикрепленные к панелям схватки соединяются по углам в замок и образуют прочный контур короба, удерживающий давление бетона. Когда размеры панелей больше или меньше размеров сторон фундамента, схватки в углах не соединяются жестко и всю нагрузку от бетона воспринимают стяжки.

Чтобы не делать отверстия в палубе щитов, стяжки можно пропускать встык между щитами, для этого при сборке щитов в нужные стыки между ними вводят деревянные рейки или уплотнительную резину соответствующей толщины и сжимают щиты и прокладки соединительными элементами. При формировании короба второй ступени следует учитывать, соответствует ли высота нижнего короба высоте нижней ступени или она выше её. В зависимости от этого нижняя грань щитов второй ступени навешивается либо на уровне верхней грани первой ступени, либо ниже ее на соответствующую величину. Противоположные панели короба соединяют стяжками аналогично коробу первой ступени.

Табл. 4

Спецификация щитов опалубки.

Поз.

Наименование

Марка

Кол-во щитов на 1 фунд., шт

Площадь щитов, м

Масса, кг

Одного щита

На фундамент

Единицы

На фундамент

Ф-1

Ф-2

Ф-1

Ф-2

Ф-1

Ф-2

1

Щит

Щм-1,8-0,5

2

-

0,9

1,80

-

46,4

92,8

-

2

Щит

Щм-1,5-0,3

2

2

0,45

0,90

0,90

26,0

52,0

52,0

3

Щит

Щм-1,2-0,6

-

2

0,72

-

1,44

38,3

-

76,6

4

Щит

Щм-1,2-0,5

12

18

0,60

7,20

10,8

31,3

375,6

563,4

5

Щит

Щм-1,2-0,4

4

2

0,48

1,92

0,96

26,3

105,2

52,6

6

Щит

Щм-1,2-0,3

4

4

0,36

1,44

1,44

21,3

85,2

85,2

7

Щит

Щм-0,9-0,5

4

4

0,45

1,80

1,80

23,4

93,6

93,6

Итого

28

32

-

15,06

17,34

-

804,4

923,4

Рис. 3 Узлы опалубки.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.