Глава 3

СЛОЖНЫЕ СХЕМЫ РЕЗАНИЯ

Свободное прямоугольное резание на практике встречается достаточно редко. Чаще всего из-за изменения кинематики про­цесса резания и в связи с усложнением конструкции инструментов приходится иметь дело с более сложными схемами косоугольного и несвободного резания. Поэтому далее рассмотрим особенности этих случаев резания и их отличия от свободного прямоугольного резания.

3.1. Косоугольное резание

Под косоугольным резанием понимают процесс снятия при­пуска инструментом, режущая кромка которого при взаимодейст­вии с заготовкой имеет угол наклона X между нормалью к этой кромке и вектором продольной скорости резания v (рис. 3.1). Это достигается либо заточкой главной режущей кромки под углом X, либо за счет дополнительного движения режущей кромки инстру­мента вдоль самой себя. В первом случае имеет место геометри­ческое косоугольное резание, а во втором случае - кинематиче­ское косоугольное резание.

Конечные результаты по влиянию на деформацию стружки и силы резания в обоих случаях совпадают. Поэтому далее рассмот­рим особенности процесса косоугольного резания на примере бо­лее простого по кинематике первого случая - свободного строга­ния широким резцом с углом наклона главной режущей кромки 3.1).

В этом случае слой материала толщиной а и шириной h среза­ется клином, режущая кромка которого тп наклонена под углом X между вектором продольной скорости v и нормалью N к этой же режущей кромке. Так как резание осуществляется с постоянной износа /2з.п = 0,8 мм удельная работа резания 9,12 Дж/м'\ а удель­ная работа стружкообразования А^^ = 2,72 Дж/м^. Следовательно,

удельная работа трения на задней поверхности Ащ = 6,4 Дж/м^, что

составляет 70 % от общей удельной работы резания Afy. За счет этого на задней поверхности режущего клина выделяется почти в 3 раза больще теплоты, чем при трении стружки о переднюю по­верхность и в зоне стружкообразования [10].

При резании закаленных сталей, когда толщина срезаемого слоя обычно очень мала, удельная работа трения на задней по­верхности A^fr^ может достигать больших значений и даже быть

больше удельной работы стружкообразования . При этом зна­чения контактных напряжений на задней поверхности режущего клина и Стд,^ будут намного выше, чем при резании термиче­ски необработанных сталей.

Глава 3

СЛОЖНЫЕ СХЕМЫ РЕЗАНИЯ

Свободное прямоугольное резание на практике встречается чосгаточно редко. Чаще всего из-за изменения кинематики про­цесса резания и в связи с усложнением конструкции инструментов приходится иметь дело с более сложными схемами косоугольного и несвободного резания. Поэтому далее рассмотрим особенности них случаев резания и их отличия от свободного прямоугольного розамия.

3.1. Косоугольное резание

Под косоугольным резанием понимают процесс снятия при­пуска инструментом, режущая кромка которого при взаимодейст- 11ИИ с заготовкой имеет угол наклона "к между нормалью к этой кромке и вектором продольной скорости резания v (рис. 3.1). Это (юсгигается либо заточкой главной режущей кромки под углом Х, 1пГ)о за счет дополнительного движения режущей кромки инстру- Mi-ma вдоль самой себя. В первом случае имеет место геометри- •ич'кое косоугольное резание, а во втором случае - кинематиче- »'коо косоугольное резание.

Конечные результаты по влиянию на деформацию стружки и Я1Л1.1 резания в обоих случаях совпадают. Поэтому далее рассмот­рим особенности процесса косоугольного резания на примере бо- к'с простого по кинематике первого случая - свободного строга­нии широким резцом с углом наклона главной режущей кромки \ / О (рис. 3.1).

И этом случае слой материала толщиной а и щириной h среза- 1МГИ клином, режущая кромка которого тп наклонена под углом X между вектором продольной скорости V и нормалью N к этой же |11'жущей кромке. Так как резание осуществляется с постоянной

38