8. Транспортировка и установка

8.1 Подъемная транспортировка станка

Проденьте два стальных троса сквозь два средних отверстия боковых суппорта станка, два конца поместите в крюки транспортера. Во избежание повреждения станка стальные тросы и станок должны быть разделены деревянными брусками. Сначала попробуйте мягко поднять, проверьте баланс, чтобы не раскачивать станок во время транспортировки.

8.2 Установка

Станок следует прочно зафиксировать на крепком бетонном основании анкерными болтами. Толщина бетонного основания должна превышать 100 мм. Поместите уровень на рабочий стол станка, выровняйте станок прокованной сталью до уровня 0.08/100, после регулировки покройте установочные винты бетоном, когда он схватится, затяните установочные винты, и еще раз проверьте ровность рабочего стола уровнем.

9.Техника безопасности

9.1 Данный станок является оборудованием с высокой скоростью вращения режущих инструментов. Неправильное обращение со станком, несоблюдение требований к эксплуатации и допуск к работе неподготовленного персонала может привести к возникновению опасной ситуации. Таким образом, прежде чем начать эксплуатацию станка, весь работающий персонал должен внимательно ознакомиться, понять и четко следовать данной инструкции.

2. Весь работающий персонал должен также четко соблюдать инструкцию по техническому обслуживанию и работе со станком.

2. Станок должен быть надежно заземлен на случай короткого замыкания. (Внутри корпуса электрического управления находится указатель на заземление).

2. Все детали станка должны быть отрегулированы и приведены в рабочее состояние. Перед установкой режущих инструментов следует отключить питание станка. Переналадку станка можно начать только после того, как все вращающиеся детали (т.е. режущие инструменты подающий валец материала и приводное колесо ремня и т.д.) полностью остановится. Следует убедиться, что станок случайно не включится (помечено предупредительным значком). Обычно ключ от корпуса электрического управления должен храниться у электрика или ответственного лица, корпус электрического управления не следует открывать кому-либо еще.

2. Проверьте и убедитесь, что весь режущий инструмент и подвижные детали и агрегата прочно и надежно зафиксированы.

2. Выберите ширину подающего вальца материала в соответствии с шириной заготовки, отрегулируйте высоту и положение подающего вальца материала таким образом, чтобы он мог приспособиться к высоте заготовки, и убедитесь что он может затягивать достаточное количество материала. Обрабатываемая древесина не должна содержать жестких элементов, как то гвозди, песок, камни и т. д.

2. Работающий персонал должен находиться сбоку от станка во время подачи материала в станок. Нельзя находиться напротив или лицом к подаваемому материалу, поскольку заготовка может выскочить и нанести повреждения.

2. Любые аксессуары, как то защитное покрытие, кожух и т.д., обеспечивающие безопасность станка и производства нельзя устранить по желанию.

2. Несчастные случаи чаще всего происходят, если рабочий персонал теряет бдительность тогда, как режущие инструменты, подающий валец материала и их действующие устройства замедляются или полностью останавливаются не сразу после выключения станка. Обработку нельзя проверять до тех пор, пока станок полностью не остановится.

2. Пока заготовка находится внутри станка и режущий инструмент продолжает работать, нельзя регулировать высоту устройства подачи материала. В противном случае заготовка не будет держаться, и скорее всего вылетит рикошетом.

2. Рабочему персоналу нельзя оставлять станок без присмотра в процессе обработки, или до того как станок полностью не остановится. До того как рабочий персонал отойдет от машины, питание следует отключить и убедиться, что оно не будет случайно включено (помечено предупредительным значком).

2. До пробного прогона вручную, нельзя проводить автоматическую обработку.

2. После запуска станка следует несколько раз сменить скорость подачи материала во время работы вхолостую. Но скорость подачи материала нельзя менять, во время остановки станка.