10.5. Требования к качеству отделочных работ

Качество штукатурных, облицовочных и малярных работ должно удовлетворять требованиям СНиП. Слои штукатурки должны быть ровны­ми, гладкими, без трещин. Допускается не более двух неровностей глуби­ной или высотой до 3 мм при накладывании правила длиной 2 м. Допуска­емое отклонение поверхности стен от вертикали 1 мм на 1 м высоты и не бо­лее 10 мм на всю высоту. Облицовочные плитки и плиты должны быть без перекосов, отколов и других дефектов. При проверке облицованной поверх­ности двухметровой рейкой зазор не должен превышать 2 мм.

Рекомендуемая дополнительная литература

1. СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия / Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госсторя СССР, 1988. – 56 с.

2. Теличенко В.И., Лапидус А.А., Терентьев О.М. Технология строительных процессов. Ч.2. – М.: Высшая школа, 2003. – 390 с.

3. Швец П.И. и др. Справочник строителя-отделочника. – Киев, «Будiвельник», 1986. - 303 с.

Тема 11. Изоляционные и кровельные работы

11.1. Назначение и виды изоляционных и кровельных работ

Защитные покрытия - кровля, гидро- и пароизоляция, антикоррози­онное покрытие, теплоизоляция - это элементы зданий и сооружений, которые предназначены для предохранения, т.е. защиты их от атмосферных осадков, проникновения в конструкцию пара и воды, воздействия на конст­рукцию агрессивной среды, промерзания или лишнего нагревания.

Изоляционные покрытия любых видов предназначены для защиты конструкций, а также зданий и сооружений от вредного (разрушающего) воздействия окружающей среды (1-я группа), создания необходимых усло­вий для нормальной их эксплуатации (2-я группа). К первой относятся гид­роизоляционные и антикоррозийные покрытия, а ко второй - тепло- и зву­коизоляционные.

Для водопроводно-канализационных сооружений, эксплуатируемых в условиях водонасыщенной среды, большое значение имеют гидроизоля­ционные работы по устройству защиты конструкций от воздействия грунто­вых вод и обеспечению их водонепроницаемости, а также по защите их от коррозии.

В зависимости от способа устройства и вида применяемых материа­лов гидроизоляцию подразделяют на окрасочную битумную и из полимер­ных материалов, оклеечную из рулонных и листовых материалов на битум­ной, дегтевой или полимерной основе, штукатурную цементную и асфаль­товую, литую асфальтовую, сборно-листовую из металлических и полимер­ных листов. Гидроизоляционные покрытия устраивают со стороны действия гидростатического напора. Вид гидроизоляции выбирают в зависимости от вида грунта, значения уровня грунтовых вод, их агрессивности, в соответствии с П8-2000 к СНБ 5.01.01-99 Проектирование и устройство защиты подземных сооружений от грунтовых вод.

11.2. Защита арматуры и бетона от коррозии

Для предотвращения коррозии элементов зданий и сооружений при­меняют различные способы их защиты, основными из которых в условиях строительства являются: окраска (нанесение лакокрасочного покрытия), ме­таллизация, гуммирование и гидрофобизация.

Антикоррозионные покрытия устраивают путем окраски битумны­ми, химически стойкими лакокрасочными составами, эмульсиями резино­вых смесей или пластмасс; оклейки листовыми и рулонными материалами; шпатлевки или штукатурки кислотоупорными замазками и растворами; об­лицовки (футеровки) плитками, кирпичом, блоками на химическистойком вяжущем; напыления пластических масс.

Окраску различными защитными составами применяют в основном для защиты от коррозии металлических конструкций. В качестве защитных покрытий используют битумные жидкие растворы, краски, лаки, эмали на основе полиуретановых, эпоксидных, силикатных смол и др.

Защитное покрытие обычно состоит из грунтовки и покрывных слоев. Грунтовку наносят несколькими тонкими слоями, причем на очищен­ную и сухую поверхность. При ее нанесении нельзя оставлять пропуски по­крытия, подтеки и другие дефекты.

Покровный слой, состоящий в свою очередь из нескольких слоев, на­носят на подготовленную грунтовку. Количество слоев указывается в проек­те и принимается в зависимости от назначения покрытия, технологического процесса нанесения, свойств защищаемого материала и условий эксплуата­ции покрытия.

Нанесение покрытия несколькими слоями сводит к минимуму воз­можность проникновения агрессивной среды через возможные поры одно­го или даже двух слоев. При многослойном нанесении покрытия каждый последующий слой наносят после полного высыхания или отверждения пре­дыдущего.

Процесс окраски выполняют механизированным и ручным способа­ми. Механизированный способ целесообразно использовать при больших площадях окрашивания, в этом случае применяют пневматические или ме­ханические распылители. Когда необходима окраска элементов малого сече­ния (например, решеток, продольных или поперечных связей и др.), предпо­чтительнее ручная окраска, так как при механизированной будут большие потери лакокрасочных материалов.

Металлизацию применяют для защиты металлических и закладных деталей железобетонных конструкций от коррозии. Для нанесения металлизационных покрытий используют цинковую или алюминиевую проволоку. Металлизацию осуществляют газопламенным напылением цинкового по­рошка или наплавлением расплава цинковой (или алюминиевой) проволо­ки.

Металлизация газопламенным напылением заключается в нанесении на защищаемые детали слоя цинка толщиной 0,1 - 0,5 мм при помощи спе­циальной передвижной установки, включающей баллон с горючим газом, компрессор для подачи воздуха, питательный бачок и распылительные го­релки. Покрытие наносят не позже трех дней после окончания сварочных работ на тщательно очищенные поверхности.

Перед нанесением покрытия поверхности сварного шва и около сва­рочной зоны закладных пластин разогревают до 320 - 350°С при помощи газовых горелок. Вслед за этим включают подачу порошка и напыляют цин­ковое покрытие в один слой. Устроенное таким образом покрытие прочно сцепляется с защищаемыми элементами конструкций. В процессе нанесе­ния покрытия сопло горелки следует держать на расстоянии 80 – 120 мм от металлизируемой поверхности, причем под углом 75 - 90° к ней. Покрытие, выполненное в построечных условиях, целесообразно дополнительно покрыть 2 - 3 слоями лакокрасочных материалов для получения комбиниро­ванного металлизационно-лакокрасочного покрытия. Такие комбинирован­ные защитные покрытия обладают высокой стойкостью и долговечностью и их применяют для защиты стальных элементов от коррозии в агрессивных, в том числе в водных средах. Металлизацию наплавлением расплава проволоки выполняют с помощью электрометаллизатора. Покрытие наносят в 2 - 4 слоя толщиной 0,1 - 0,2 мм.

Гуммирование - это процесс нанесения на поверхность сырой рези­ны с последующей вулканизацией. На очищенную и обезвоженную поверх­ность наносят тонкий слой резинового клея, на который накладывают лис­товую или рулонную сырую резину и подвергают температурной обработ­ке, т.е вулканизации. При этом резина образует сплошное покрытие толщи­ной 2 - 4 мм. Гуммирование можно также выполнять другим способом, ког­да на поверхность наносят в несколько слоев раствор сырой резины в бен­зине. Каждый последующий слой наносят на просохший предыдущий, при­мерно через 40 - 60 мин. Затем покрытие вулканизируют.

Гидрофобизация - покрытие поверхности железобетонных и камен­ных конструкций водными растворами кремнийорганических соединений. После высыхания на обработанной поверхности образуется водонепрони­цаемая пленка, препятствующая проникновению воды и, следовательно, коррозии основных материалов. Данный раствор наносят кистями, валика­ми, краскопультами или другими средствами малой механизации. Такую об­работку целесообразно периодически повторять через 3 – 5 лет.