4. Безопасность жизнедеятельности

На проектируемом хлебозаводе большое внимание уделено мероприятиям по безопасности жизнедеятельности работающих. Ее основными задачами является создание безопасных, здоровых и высокопроизводительных приемов и условий труда на основании использования достижений науки и техники, совершенствования технологий.

В хлебопекарном производстве вредными производственными факторами являются запыленность (в помещениях, связанных с хранением и подготовкой муки), газы (в пекарном зале, котельной), повышенная температура и влажность воздуха, монотонность труда на ряде производственных операций. Во время эксплуатации оборудования возникает опасность поражения электрическим током, возможен взрыв паровых котлов.

Бестарный склад муки по степени пожарной опасности относится к производству категории Б. Мука в аэрозольном состоянии является взрывоопасным веществом. В связи с этим заземлены трубопроводы и корпуса бункеров, чтобы исключить возможность накопления статического электричества. Постоянно контролируется давление в мучных магистралях.

В просеивательном отделении, растворном узле электродвигатели просеивателей, сахарожирорастворителей, дрожжемешалок закрыты.

На тестомесильных машинах непрерывного действия установлены блокировки крышек, при открывании которых отключается привод машины.

В тесторазделочном отделении предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция с кратностью обмена воздуха, соответствующей выделению влаги и теплоты из расстойных шкафов и другого оборудования и обеспечивающей нормальный микроклимат на рабочих местах.

Для отсасывания и удаления вредных газов, которые могут поступать в помещение пекарного зала при пригорании масла смазки листов, предусмотрены местные вытяжки, а также установлена вытяжная вентиляция. Ведется контроль за температурой наружных стен печей, она должна быть не выше 45 °С.

На территории завода имеется пожарный водоем с запасом воды, а на наружной сети водопровода через 50 м установлены пожарные краны-гидранты.

Общие требования безопасности к технологическим процессам соответствуют ГОСТ 12.3.002-75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе представлен проект хлебозавода в Академическом районе города Екатеринбурга производительностью 57 тонн в сутки, обоснована технологическая схема производства хлеба «Дарницкого» и батона «Умница». Проведен расчет необходимого количества основного и дополнительного сырья, выполнен выбор и расчет основного оборудования. В проекте принято приготовление теста для хлеба «Дарницкого» на больших густых заквасках, для батона «Умница» – на больших густых опарах. Для приготовления теста в цехе установлены однобункерные агрегаты И8-ХТА-6. Разделка хлеба «Дарницкого» осуществляется с помощью тестоделителя А2-ХТН. Расстойка происходит в шкафу окончательной расстойки Т1-ХР-2-З-60 для круглого подового хлеба, а выпечка в тоннельной печи ХП1М-32. Для батона “Умница” установлены комплексно-механизированные линии на базе тоннельной печи ХП1М-32. Хранение и транспортировка изделий осуществляется в контейнерах ХКЛ-18.

В графической части проекта приведён генеральный план проектируемого хлебозавода.

В проекте разработаны разделы технохимического контроля производства и безопасности жизнедеятельности.

Данная работа может быть положена в основу дипломного проекта.

25